邢東熱電廠循環(huán)水供熱操作規(guī)程

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1、邢東熱電廠循環(huán)水供熱操作規(guī)程編寫:審核：批準(zhǔn)：2007年10月31日13一、總則：1、汽輪機(jī)低真空循環(huán)水供熱其實質(zhì)是將熱用戶的暖汽片代替了冷卻塔進(jìn)行散熱，低真空運(yùn)行是為了獲得較高的出水溫度。機(jī)組循環(huán)水供熱后，可實現(xiàn)在鍋爐蒸發(fā)量不變的工況下，提高機(jī)組供熱能力提高了機(jī)組的循環(huán)熱效率，是一項節(jié)能降耗工程。2、此項工程的關(guān)鍵技術(shù)是如何保證機(jī)組在低真空下的運(yùn)行安全。從葉片方面采用低真空運(yùn)行后，汽輪機(jī)的排汽壓力提高，在同樣質(zhì)量流量下，排汽比容將大大降低，汽機(jī)的排汽容積顯著降低后，對末級特別是最末級葉片是有危險性的，任何一種葉片的設(shè)計都有最小

2、的容積流量，當(dāng)小于這個數(shù)值時，汽動特性將急劇惡化，效率將大大降低，渦流引起鼓風(fēng)損失及附加其它損失,汽流被加熱，使排汽缸溫度升高，影響軸承標(biāo)高，危及軸系的振動安全性，當(dāng)容積進(jìn)一步減少，末級葉片產(chǎn)生的功等于消耗的功時，末級將不再輸出功率，此工況稱為零功率工況，如果容積流量再減少，末級將在鼓風(fēng)工況下運(yùn)行，溫度急劇上升，這種工況必須避免。同時在小容積流量下工作可能出現(xiàn)葉片的氣動彈性失穩(wěn)，發(fā)生失速顫振，使動葉片受力大幅增加，而損壞葉片，發(fā)生斷裂。同時，動葉的根部回流將沖刷根部出汽側(cè)危及葉片安全。從軸向推力方面講真空的下降，將引起軸向推力的

3、增加，只要推力瓦塊的溫度在安全數(shù)值以內(nèi)即可。綜合所述，保證機(jī)組在低真空下運(yùn)行安全，關(guān)鍵是保證末級的容積流量不能過小，低壓缸流量不能過小，我們表計反映的低壓缸流量是質(zhì)量流量，不等同于容積流量，在不同的真空情況工作的汽機(jī)運(yùn)行人員嚴(yán)格按廠家的低真空工況計算的數(shù)據(jù)，保證低壓缸的流量。3、機(jī)組循環(huán)水供熱后，循環(huán)水將加壓后送給外網(wǎng)用戶，如果外網(wǎng)失水過大將嚴(yán)重影響機(jī)組安全和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計外網(wǎng)的回水壓力0.2MPa，當(dāng)?shù)陀诖藟毫r，自動變頻穩(wěn)壓補(bǔ)水泵將向回水管補(bǔ)水，以確保凝汽器安全用水。4、循環(huán)水供熱后，原循環(huán)泵壓力不能滿足供熱需壓頭，在尖峰站新

4、配熱網(wǎng)4臺揚(yáng)程81m的循環(huán)泵，一旦出現(xiàn)水泵運(yùn)行工況下跳閘，將可能出現(xiàn)循環(huán)水壓力升高，使凝汽器超壓，為此，在系統(tǒng)中，設(shè)立兩個730型持壓泄壓安全閥（啟跳壓力在0.25MPa13）和一個電磁泄壓閥（啟跳壓力在0.23MPa）以確保安全。5、循環(huán)水供熱中必須注意供暖的初期、末期或熱用戶大面積退出循環(huán)水供熱網(wǎng)，以保證機(jī)組在安全的低缸流量下，熱網(wǎng)系統(tǒng)熱量散發(fā)掉，否則，將出現(xiàn)水溫溫度升高機(jī)組真空逐步下降，造成機(jī)組不能運(yùn)行。6、尖峰站設(shè)有調(diào)峰用加熱器，在機(jī)組停運(yùn)或嚴(yán)寒期，不能滿足熱用戶時，才能投入運(yùn)行。7、循環(huán)水供熱的投入與解列，必須在值長的

5、統(tǒng)一指揮下在汽機(jī)主任的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，緊急故障情況除外。8、機(jī)組進(jìn)行循環(huán)水供熱時，冷油器和空冷器用水由兩臺冷卻泵提供。單機(jī)小泵運(yùn)行，兩機(jī)大泵運(yùn)行。二、電廠低真空供熱操作規(guī)程：1、循環(huán)水供熱機(jī)組參數(shù)：真空：-70～-80kPa報警，-61kPa停機(jī)。排汽溫度：60～70℃。循環(huán)水出水溫度：50～60℃，最高不超過65℃。循環(huán)水壓：0.15～0.2MPa。機(jī)組軸承振動＜0.05mm。低壓缸排汽量不小于35t/h，最小30t/h。當(dāng)?shù)蛪焊着牌啃∮?0t/h，機(jī)組真空應(yīng)高于-80kPa。機(jī)組其它參數(shù)按原機(jī)組運(yùn)規(guī)執(zhí)行。2、循環(huán)水供熱操作：第

6、一部分：供熱投入（1）確認(rèn)系統(tǒng)狀況：A、1#機(jī)供熱時，2#機(jī)循環(huán)水只有3#原循環(huán)泵供水，無備用泵。2#機(jī)供熱時，1#機(jī)循環(huán)水可由1#、2#循環(huán)泵供水，互為備用。B、將供熱機(jī)組的冷油器，空冷器的用水切換為冷卻泵運(yùn)行，調(diào)整油溫、風(fēng)溫正常。C、確認(rèn)所有切換電動門正常。D、將負(fù)荷根據(jù)當(dāng)時工況適當(dāng)減少到7.0～8.0KW，并將機(jī)組排汽缸噴水降溫門打開。13E、將供熱機(jī)組低真空保護(hù)值調(diào)整為-70kPa報警，-60kPa停機(jī)。F、熱網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，水泵運(yùn)行正常，備用聯(lián)鎖正常，回水水質(zhì)正常無雜質(zhì)，回水壓力正常（0.2MPa），定壓補(bǔ)水泵正常，補(bǔ)

7、水箱水位2/3以上。（2）切換循環(huán)水系統(tǒng)：在值長統(tǒng)一指揮下，汽機(jī)主任監(jiān)護(hù)下進(jìn)行（緊急情況下除外），運(yùn)行人員必須清楚系統(tǒng)，人員的工作任務(wù)分工明確。以防因設(shè)備或人員操作不同步引起機(jī)組循環(huán)水中斷，真空急劇下降而引起停機(jī)。（3）1#機(jī)組的投入切換：A、將兩機(jī)的原循環(huán)水供水母管連絡(luò)門關(guān)閉，2#機(jī)的用水由3#泵正常運(yùn)行，機(jī)組循環(huán)水壓真空正常，1#機(jī)循環(huán)水由1#或2#泵供給，并且，出口門聯(lián)鎖正常，關(guān)閉嚴(yán)密。B、半側(cè)切換，三個切換門需同步進(jìn)行，開熱網(wǎng)回水與1#機(jī)入口門；開熱網(wǎng)管道與1#機(jī)循環(huán)水出水口；關(guān)1#機(jī)切換側(cè)到冷卻塔的出水門。C、正常后，

8、再切換剩余半側(cè)，方法同上。D、停運(yùn)原循環(huán)水泵，檢查確認(rèn)，閥門關(guān)閉嚴(yán)密,兩系統(tǒng)不串水，（4）2#機(jī)組的投入切換：A、將兩機(jī)的原循環(huán)水供水母管連絡(luò)門關(guān)閉，2#機(jī)的用水由3#泵供給，1#機(jī)由1#或2#泵供給，并且，3#泵出口聯(lián)鎖正常，出口門關(guān)閉嚴(yán)密。B、2#機(jī)為整體切