鉻鹽工業(yè)污染防治技術(shù)政策

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1、附件4鉻鹽工業(yè)污染防治技術(shù)政策一、總則（一）為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，保障生態(tài)安全和人體健康，規(guī)范污染治理和管理行為，引領(lǐng)鉻鹽工業(yè)清潔生產(chǎn)和污染防治技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)行業(yè)的綠色循環(huán)低碳發(fā)展，制定本技術(shù)政策。（二）本技術(shù)政策所稱的鉻鹽工業(yè)包括以鉻礦、碳素鉻鐵等含鉻原料生產(chǎn)鉻酸鹽、重鉻酸鹽、鉻酸酐等產(chǎn)品，以及利用鉻酸鹽、重鉻酸鹽或鉻酸酐等生產(chǎn)鉻化合物和金屬鉻等產(chǎn)品的工業(yè)過程。（三）本技術(shù)政策為指導(dǎo)性文件，主要包括清潔生產(chǎn)、大氣污染防治、水污染防治、固體廢物處理處置與綜合利用、二次污染防治、鼓勵(lì)研發(fā)的新技術(shù)等內(nèi)容，為鉻鹽工業(yè)環(huán)境

2、保護(hù)相關(guān)規(guī)劃、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、總量控制、排污許可等環(huán)境管理和企業(yè)污染防治工作提供技術(shù)指導(dǎo)。（四）鉻鹽工業(yè)應(yīng)規(guī)?；⒓s化發(fā)展，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)集中—18—度，并合理控制行業(yè)發(fā)展規(guī)模。鼓勵(lì)開發(fā)下游環(huán)境友好型、功能化、高附加值、精細(xì)鉻化學(xué)品和衍生產(chǎn)品。（五）鉻鹽工業(yè)污染防治應(yīng)遵循全過程污染防治的原則，實(shí)行源頭控制、清潔生產(chǎn)、末端治理、風(fēng)險(xiǎn)防范的綜合防治技術(shù)路線。（六）鉻鹽工業(yè)應(yīng)按國(guó)家相關(guān)要求，健全環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控體系和環(huán)境應(yīng)急管理制度。鉻鹽企業(yè)應(yīng)安裝主要污染物自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)施，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)定期向社會(huì)公眾公開。二、清潔生產(chǎn)（七）應(yīng)采用亞熔鹽液相氧化法、無

3、鈣焙燒法等先進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，淘汰有鈣焙燒法和少鈣焙燒法生產(chǎn)工藝，鼓勵(lì)研發(fā)降污減排的清潔生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)和新裝備。（八）無鈣焙燒工藝鉻酸鈉熟料浸濾過程鼓勵(lì)采用濕磨-帶式過濾工藝、濕磨-轉(zhuǎn)鼓過濾工藝或大型槽車自動(dòng)化浸濾工藝，淘汰小型開放浸取槽浸濾工藝；鉻酸鈉除釩過程宜采用羥氧化鉻吸附等除釩工藝。（九）鼓勵(lì)采用酸性液多效蒸發(fā)-連續(xù)結(jié)晶法重鉻酸鈉生產(chǎn)工藝；鼓勵(lì)采用連續(xù)法或電解法鉻酸酐生產(chǎn)工藝。—19—（十）鼓勵(lì)采用鉻酸鹽氫還原法氧化鉻生產(chǎn)工藝；應(yīng)采用自動(dòng)控制的連續(xù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)氧化鉻，淘汰反射爐和人工操作的回轉(zhuǎn)窯。（十一）應(yīng)選用高品位的含鉻原料和清潔能源，推

4、廣節(jié)能、節(jié)水技術(shù)及設(shè)備，應(yīng)用大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，采用集散控制系統(tǒng)（DCS）、電氣控制系統(tǒng)（ECS）和過程控制系統(tǒng)（PCS）優(yōu)化控制生產(chǎn)過程。三、大氣污染防治（十二）鉻鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)采用負(fù)壓收集、處理；對(duì)無法完全密閉的排放點(diǎn)，應(yīng)安裝集氣裝置，控制無組織排放；對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的區(qū)域，應(yīng)采取灑水等抑塵措施。（十三）原料粉碎、混料、輸送和產(chǎn)品包裝等過程產(chǎn)生的含塵廢氣，應(yīng)采用密閉收集、輸送，經(jīng)袋式除塵、電除塵等高效除塵技術(shù)處理后達(dá)標(biāo)排放，回收的粉塵應(yīng)返回系統(tǒng)利用。（十四）鉻礦焙燒過程產(chǎn)生的廢氣應(yīng)經(jīng)預(yù)除塵-余熱回收-高效除塵組合技術(shù)處理后達(dá)標(biāo)排放

5、，收集的粉塵應(yīng)返回系統(tǒng)利用。（十五）浸取、中和、（預(yù)）酸化等過程產(chǎn)生的含鉻水霧、酸—20—霧以及鉻酸酐和堿式硫酸鉻生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鉻、含氯廢氣，宜采用多段堿液吸收或電除霧技術(shù)處理。（十六）氧化鉻生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣、鉻渣干法解毒過程產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)經(jīng)余熱回收和高效除塵后達(dá)標(biāo)排放，收集的粉塵返回系統(tǒng)利用或安全處理處置。四、水污染防治（十七）鉻鹽工業(yè)產(chǎn)生的廢水應(yīng)分類收集、分質(zhì)處理和綜合回收利用。（十八）生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，包括鉻酸酐尾氣吸收液、設(shè)備地面沖洗水、化驗(yàn)室化驗(yàn)廢水，以及固體廢物堆存場(chǎng)地滲濾液、事故池接納的廢水，宜采用化學(xué)還原法或電解還原法處理，并全部

6、回用。（十九）廠區(qū)應(yīng)采取清污分流、雨污分流。初期雨水應(yīng)收集并處理后循環(huán)利用，生活污水經(jīng)生化法等處理后達(dá)標(biāo)排放。五、固體廢物處理處置與綜合利用（二十）鉻鹽工業(yè)產(chǎn)生的固體廢物，應(yīng)按其性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行鑒別分類，遵循“減量化、資源化、無害化”的原則，根據(jù)固體廢物相關(guān)—21—管理規(guī)定分別進(jìn)行處置利用。（二十一）鉻渣、鋁泥、含鉻硫酸氫鈉、廢水處理污泥等含鉻危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物相關(guān)要求進(jìn)行收集、貯存、利用、處置，鼓勵(lì)在廠內(nèi)進(jìn)行資源化綜合利用。（二十二）鉻渣解毒宜采用回轉(zhuǎn)窯法等干法解毒工藝和二氧化硫法等濕法解毒工藝。（二十三）無鈣焙燒工藝產(chǎn)生的鉻渣，宜用于生產(chǎn)含鉻生

7、鐵、碳素鉻鐵等；少鈣焙燒工藝產(chǎn)生的鉻渣，宜替代白云石和石灰石用于燒結(jié)煉鐵等；亞熔鹽液相氧化工藝產(chǎn)生的鉻渣，宜用于生產(chǎn)鐵系脫硫劑和氧化鐵紅顏料等。（二十四）鋁泥宜用于生產(chǎn)氫氧化鋁或進(jìn)行深加工生產(chǎn)含鋁產(chǎn)品等；含鉻芒硝宜用作生產(chǎn)硫化堿或元明粉的原料等；含鉻硫酸氫鈉宜返回系統(tǒng)利用；酸泥宜用于生產(chǎn)堿式硫酸鉻等。六、二次污染防治（二十五）鉻鹽企業(yè)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故池，用于接納生產(chǎn)事故廢水。（二十六）生產(chǎn)廠區(qū)地面及生產(chǎn)廠房應(yīng)按要求采取嚴(yán)格防滲措—22—施，輸送含鉻物料的工藝管道應(yīng)確保地面可視，地面以下輸送含污染物介質(zhì)的廢水管道應(yīng)設(shè)置防滲良好、便于檢修和監(jiān)控的管

8、溝，并按規(guī)范要求設(shè)置長(zhǎng)期地下水監(jiān)控井，防止六價(jià)鉻污染土壤和地下水。（二十七）解毒后的鉻渣運(yùn)輸至