金工實習(xí)總結(jié)報告 蔡雪峰

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1、金工實習(xí)總結(jié)報告班級：機電10-1學(xué)號：03姓名：蔡雪峰金工實習(xí)總結(jié)報告我們學(xué)校實行了為期兩周的金工實習(xí),在這兩周里,我們接觸了鋸、銼、鉆、焊、割等多個工種。并加深了我對我所學(xué)的專業(yè)的了解,更重要的是,我明白了要想成為一名工程師,除了必學(xué)的理論知識,還要具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和動手能力。在接下來的歲月里,我將為成為一名工程師而奮斗。說真的,從開學(xué)知道要金工實習(xí)后,我們一直都很期待,我們對金工實習(xí)充滿了好奇,可是當(dāng)我們開始鉗工實習(xí)的時候,我們感到很失望,因為我們本以為金工實習(xí)可以讓我們了解和操作先進的機器設(shè)備,但是鉗工卻是以手工為主的加工方法

2、。不過經(jīng)過了兩周的金工實習(xí)之后,我認(rèn)為金工實習(xí)雖然有點累,但是也是很有意義的。首先,我們接觸的是鉗工,鉗工主要用在裝備上,鉗工以手工為主,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但鉗工的工具簡單,加工靈活,適應(yīng)性強,因此,鉗工仍然是不可缺少的重要工種。初次進鉗工加工實習(xí)車間有點興奮。第一天,我們通過電視認(rèn)識了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及劃線工具,經(jīng)過初步的了解鉗工的加工之后,老師要求我們根據(jù)工具清單清點和認(rèn)識工具,雖然鉗工的工具簡單,但是,對于我們來說也是比較新鮮,對鉗工充滿期待。然而,我們沒有意識到苦的日子接踵而至。首先,老師要求

3、我們用鐵柱去做一個六角螺母,老師給了我們每人一個鐵柱,要求我們用銼刀去銼平鐵柱的底面,老師給我們演示了銼刀的使用,起初我們以為銼刀的使用很簡單,沒什么技術(shù)含量,可是當(dāng)我們開始操作后,感到這并不像我們想的那樣簡單,要想掌握好銼刀,需要長時間的練習(xí)。老師的要求,我們好像總是達(dá)不到,用銼刀將鐵柱的底面打磨到平整度達(dá)到0.1對我們來說具有很大的挑戰(zhàn)性,不知道別的同學(xué)是否達(dá)到了這個標(biāo)準(zhǔn),我只知道到最后我所打磨的平面沒有達(dá)標(biāo)。在我打磨的過程中,總是出現(xiàn)中間高兩邊低,打磨一段時間后,我發(fā)現(xiàn)一點效果都沒有,這使我失去了打磨的耐性,特別是,當(dāng)我看到一個個

4、同學(xué)都去做下一步后,我感到更加著急。因此,在接下來的打磨中,我忘記了老師的方法,像磨刀似地去銼鐵柱的底面。結(jié)果,使本來就不怎么平整的平面更加不平了,導(dǎo)致中間越來越高,旁邊越來越低,當(dāng)我使用鋼尺去測量平整度時發(fā)現(xiàn)這個結(jié)果,讓我意識到這樣的方法去銼平面是錯誤的,并且銼平面時需要有耐心,否則,不可能將平面銼平。在我們銼平平面的同時還要求我們保證兩平面的垂直度,這更加加大了我們的難度。第二步,用鋸子鋸斷鐵柱。首先在劃線平臺上劃線,這對我們來說比較簡單,但是,鋸的時候可苦了我們,更讓人難以接受的是,在鋸的過程中,我們經(jīng)常鋸?fù)?導(dǎo)致鋸?fù)曛?被鋸的

5、面坑坑洼洼,這無疑是加大了我們銼的時候的工作量,有的同學(xué)鋸的更離譜,結(jié)果使做的螺母小了很多。最后,每當(dāng)我們要鋸的時候總是小心翼翼的不敢下手去鋸。在鉗工的過程中,我最感興趣的是鉆孔和攻絲了。相對而言,鉆孔是比較簡單的,只需要將螺母固定在鉆床上,讓鉆頭對準(zhǔn)圓心后,啟動鉆機就可以了。但是,攻絲就沒有這么簡單了。給六角螺母攻絲基本上沒什么問題,可是給螺釘攻絲就有難度了。主要是給螺釘攻絲時很容易歪,記得當(dāng)時我給幾個螺釘攻絲,結(jié)果都不成功,做出來的螺釘不能套進螺母里。最終都沒有做出一個令人滿意的螺釘。一個星期的鉗工結(jié)束后,我們則開始了熱加工的實習(xí)。

6、在熱加工,我們了解了鈑金展開,并且,我們還畫了天圓地方的展開圖,這種圖對我們來說,還是第一次聽說,以前在《畫法幾何與機械制圖》課上從沒見過。相對鉗工來說,熱加工倒是比較輕松。在熱加工期間,我們了解了熱加工的鑄造、鍛造、焊接等幾個工種。主要介紹了焊接,焊接的方法分為電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊、電阻焊、超聲波焊、爆炸焊、等離子弧焊,不過由于條件有限,我們只學(xué)習(xí)了電弧焊、氣割、氣焊。不過一個星期的熱加工結(jié)束后,感覺沒有鉗工充實。在熱加工期間,大部分東西只限于了解,真正動手去做的很少。因此,同學(xué)們興致不高,感觸也不深。在學(xué)習(xí)電弧焊時,首先,鄧?yán)?/p>

7、師向我們講解了焊條電弧焊的操作守則。焊條電弧焊的基本操作技術(shù)有引弧、運條和接頭。引弧︰電弧焊開始,引燃電弧的過程叫引弧。引弧的方法有劃擦法和碰撞法。電弧引燃后,運條時要注意三個度,即：長度、角度和速度。運條時,電弧要稍離工件2-3mm,并且,焊條與焊件前后成90度角,左右成大約80度角,在運條的過程中,移動的速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。手工電弧焊工作時必須要戴好面罩和手套,防止弧光刺傷眼睛。剛焊好的工件不能用手拿,敲渣時應(yīng)注意焊渣進入眼睛。接著,老師講解了氣焊的原理,氣體燃燒溶化焊絲來完成焊接。焊接時,焊絲要與焊件成15-20度角,焊槍

8、與焊件成70-80度角。氣焊時,要腳后根著地的蹲著,雙手要穩(wěn)貼在腳的外側(cè)保證手自由活動。說起來簡單,可做起來可不容易,氣焊想焊好并不是短時間能做到的。最后,我們學(xué)習(xí)氣割,氣割的操作方法是先開乙炔,調(diào)節(jié)火焰的