窯頭電收塵技術(shù)方案

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1、窯頭電收塵安裝技術(shù)方案一、概述浙江三獅集團湖州達強建材有限公司2000T/D，熟料濕磨干燒節(jié)能技改工程項目，采用平頂山制造的、其型號為BS930的電收塵器，因現(xiàn)場條件復(fù)雜，施工場地狹小、吊車無法作業(yè)，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)研究討論同意將其立扒桿進行吊裝作業(yè)，為此我項目部運用科學(xué)的管理、采用先進的施工工藝。在堅持安全第一、質(zhì)量第一的總方針下確保該單項工程按計劃有步驟地進行二、編制施工工藝流程安裝前技術(shù)人員必須熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，明確各項技術(shù)要求、編制施工組織計劃、安裝計劃和施工安全措施等，現(xiàn)根據(jù)自身的技術(shù)狀況現(xiàn)場的施工條件和裝備以及進度要求等制

2、定安裝順序和方法，具體安裝工序如下圖：三、基礎(chǔ)驗收、劃線與標(biāo)高標(biāo)志1、基礎(chǔ)驗收a）在設(shè)備安裝前必須根據(jù)工藝布置圖檢查電收塵器基礎(chǔ)標(biāo)高，同時進行劃線工作，檢查基礎(chǔ)中心、地腳螺栓孔相互間距尺寸，以便確認設(shè)備基礎(chǔ)有無問題，使基礎(chǔ)問題提前得以處理，以保證安裝的質(zhì)量和進度。b）劃出電收塵縱向、橫向中心線，并確定標(biāo)板中心。再劃出支座中心線和電收塵器理論固定點中心與支座的放射線。c）確定各支座標(biāo)高，支座就位找正。d）要求：（1）中心線縱、橫坐標(biāo)允許偏差±1mm（2）對角線允許偏差8mm（3）底板標(biāo)高允許偏差±2mm（4）墨線清晰準(zhǔn)確1、安裝標(biāo)高標(biāo)志為

3、了便于以后核對可能出現(xiàn)的沉降或傾斜，在澆注基礎(chǔ)時應(yīng)在離地面約1m的高度預(yù)先埋設(shè)標(biāo)高標(biāo)板。標(biāo)記高度1000mm為宜。安裝時在板上刻出同一水平線及垂直線，然后把標(biāo)高鐵焊在板上，使標(biāo)高鐵上緣緊貼標(biāo)高線。在每個基礎(chǔ)上角部位埋設(shè)標(biāo)高點，其標(biāo)高點與廠區(qū)永久基準(zhǔn)標(biāo)高點偏差不大于0.5mm.四、支座安裝1、安裝支座必需對號入座，支座包括活動支座、導(dǎo)向支座和固守支座。它承受整機重量和殼體熱膨脹的位移量。2、多球式活動支座的調(diào)節(jié)螺栓在殼體安裝好后才能松掉并更換螺栓塞?；顒又ё臐櫥x用二硫化鉬或鈣鈉基潤滑脂，安裝是一次性加入。導(dǎo)向支座安裝時，算好它的標(biāo)高，

4、確保留有足夠的活動。安裝要求：跨距允許差：±2mm對角允許差：5mm支座標(biāo)高允許差：±2mm五、底梁、端墻組對與安裝1）底梁（包括雙室的中間底梁）及通道端墻，在現(xiàn)場拼接組對。拼接后的底梁接縫兩側(cè)支點間跨距允差±3mm，沿長度方向直線允差6mm，焊接質(zhì)量應(yīng)達到??級標(biāo)準(zhǔn)（GB3323）底梁、端墻安裝技術(shù)要求：內(nèi)側(cè)尺寸（長、寬）允差：+6mm，內(nèi)側(cè)對角線允差：8mm?；叶返慕M對與安裝2）灰斗組對好后吊入，拼接后的灰斗側(cè)板內(nèi)側(cè)連續(xù)焊接，外側(cè)間斷焊接，以保證強度。所有連續(xù)焊縫均為氣密性焊接，為工作方便，人孔門、保溫門可在組對灰斗時同時組對。要求

5、：上口外側(cè)尺寸（長、寬）允差-5mm，上口對角線允差5mm。注意事項：（1）灰斗在組對時灰斗上下口200-300mm處最好暫不焊接，待吊裝組對完畢后再進行氣密性焊接（以便留有調(diào)整余量）。（2）吊裝時，先吊裝兩側(cè)灰斗組件，最后吊中間的組件（減少誤差積累）（3）靠底梁一側(cè)的灰斗側(cè)板上預(yù)留有三角型孔是為了方便焊接底梁與灰斗板之用，最后應(yīng)將這些孔進行氣密焊接。（4）各灰斗板上沿連接處，上面連續(xù)焊，下面間斷焊，連接螺栓也應(yīng)氣密焊接。六、內(nèi)部走臺與灰斗阻流板安裝（1）內(nèi)部走臺安裝：灰斗吊裝完畢后進行內(nèi)部走臺安裝，首先把“T”形支座按要求焊在灰斗壁上

6、，找平找正，再吊裝走臺槽鋼等部件。（2）灰斗阻流板安裝灰斗阻流板分上下兩層，上層為固定板，直接焊在走臺槽鋼上或用連接角鋼固定在灰斗板上，下層為活動板，用連接件與固定板相連。（注：活動板不能與灰斗進行焊接固定，同時阻流板的入孔門應(yīng)朝向灰斗入孔門一側(cè)。七、立柱、頂梁與側(cè)板安裝（1）進出口端立柱不可互換，僅中間柱在同一側(cè)可進行互換；測量立柱的實際高度誤差，準(zhǔn)備好墊鐵，以保證立柱安裝后達到規(guī)定要求；立柱柱垂直度允許偏差：h/1000（最大值≤10mm）立柱水平標(biāo)高：±2mm；頂梁跨距允許偏差：±5mm，對角允許偏差：5mm。（2）側(cè)板焊接采取措

7、施防止焊接變形，內(nèi)側(cè)氣密焊接，外側(cè)間斷焊接。八、進、出口安裝進出口由若干部件組成，分片發(fā)運現(xiàn)場安裝，首先要測量殼體上要安裝部位的實際尺寸，并在立柱上劃出喇叭口的邊線，同時焊上擋鐵，以便安裝就位，在組對大喇叭中時，要符合殼體上尺寸，在喇叭口四角邊緣500---600mm處；進出法蘭口中心要符合圖紙標(biāo)高；并進行氣密性焊接。九、氣體分布板及振打安裝氣體分布板為方形折邊結(jié)構(gòu)，它插在焊于進氣口上的支撐槽鋼、支撐工字鋼之間，相互用銷連接，安裝時分布板、銷板和支撐槽鋼之間不得焊接。座板、支承型鋼、限位架等焊死在進氣口底板和上蓋板上，之間用連接板和角鋼

8、連接成整體，氣體導(dǎo)流板裝在第一層和第二層分布板之間四角處，用螺栓連接。座板安裝時要注意方向，振打軸安裝時要保持水平，傳動軸與錘軸中心線允差2mm。固定點的軸擋圈安裝時應(yīng)在軸上配鉆頂絲孔，以確保振打軸不竄動，