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《氫脆 過腐蝕》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、摘要】：正原子氫滲入金屬或鍍層使其韌性下降變脆的現(xiàn)象。多產(chǎn)生于酸洗、電鍍、焊接、熔煉、澆鑄等過程,以及在高壓氫氣氛環(huán)境下使用的材料,制件,或高強(qiáng)度金屬材料。氫脆可分為可逆氫脆和不可逆氫脆兩種類型。其特點(diǎn)是通常用肉眼不易觀察到,它主要是使金屬的延性強(qiáng)度或應(yīng)力強(qiáng)度降低。在電鍍中,氫脆能造成鍍件脆裂或鍍層脫落。通常的應(yīng)力【關(guān)鍵詞】：氫脆兩種類型金屬材料鍍層原子氫電鍍條件氫氣氛高強(qiáng)度強(qiáng)度降低不可逆【正文快照】：原子氫滲入金屬或鍍層使其韌性下降變脆的現(xiàn)象。多產(chǎn)生于酸洗、電鍍、焊接、熔煉、澆鑄等過程,以及在
2、高壓氫氣氛環(huán)境下使用的材料、_制件,或高強(qiáng)度金屬材料。筆脆可分為可逆氧瞬和不可逆氫脆兩種類型。其特點(diǎn)是通常用肉跟不易觀察到,‘它主要是使金屬的延性強(qiáng)度或應(yīng)力強(qiáng)度降鋼過腐蝕后為啥表面會(huì)全變黑，請(qǐng)從機(jī)理上解釋2011-6-714:54提問者：leizhu1987
3、瀏覽次數(shù)：156次問題補(bǔ)充：原先沒解釋清楚，是金屬學(xué)上的制作金相過程中，過腐蝕為啥會(huì)全變黑我來幫他解答圖片符號(hào)編號(hào)排版地圖您還可以輸入9999個(gè)字您提交的參考資料超過50字，請(qǐng)刪除參考資料：匿名提交回答2011-6-809:39滿意回答腐蝕
4、過程就是先氧化后溶解的過程。如因腐蝕液蝕力不足，就會(huì)對(duì)某層鋼鐵分子只給以了氧化，沒能給以溶解，碳和鐵的氧化物看上去就是黑褐色。做金屬腐蝕標(biāo)牌時(shí)經(jīng)常遇到這個(gè)問題，那就要施以祛灰處理，將黑色除掉露出銀白的金屬色澤。如圖：左端，是不銹鋼板原樣；中段，是不銹鋼板經(jīng)腐蝕?慧聰表面處理網(wǎng)：在高溫、高濃度的堿蝕液中堿蝕時(shí)，反應(yīng)是非常劇烈的，為避免引起過腐蝕，在操作中需要嚴(yán)加防備，其中以下六點(diǎn)尤為重要。??????(1)堿蝕前的預(yù)處理要徹底。堿蝕前的預(yù)處理若不徹底，制件表面尤其在旮旯角落等處留有過重的油泥或難以
5、s堿液起化學(xué)反應(yīng)的污物，就會(huì)阻擋堿液與其下面鋁的正常作用，如不斷的反復(fù)堿蝕，則會(huì)引起過腐蝕。???????(2)堿蝕時(shí)要防止互相貼合。貼合面的油污、氧化膜因不能與堿液充分接觸，因此就不得不反復(fù)堿蝕，從而造成未貼合面遭到過腐蝕。???????(3)堿蝕時(shí)制件在堿蝕液中要充分活動(dòng)。堿蝕時(shí)如果制件在堿液中沒有充分活動(dòng)，則形狀復(fù)雜件的盲孔、深凹部位會(huì)因受空氣的阻隔，使得制件表面無法與堿蝕溶液充分接觸，從而影響了該處油污、氧化膜的除去，經(jīng)多次重新堿蝕后必然會(huì)使制件與堿液接觸的部位受到過腐蝕。???????
6、(4)要嚴(yán)格控制堿蝕液中氫氧化鈉濃度。過高的氫氧化鈉濃度雖然有利于提高堿蝕件表面的光亮度，但也加速了鋁與堿的反應(yīng)速度。氫氧化鈉濃度越高，鋁與氫氧化鈉反應(yīng)越快。故氫氧化鈉濃度要控制在工藝配方范圍之內(nèi)，不宜過高，且濃度過高時(shí)隨制件的帶出量也隨之加大，既加速了鋁的溶解速度，又加大了氫氧化鈉的無謂損耗，在堿蝕復(fù)雜件時(shí)往往會(huì)引起難以控制的局面，由此過腐蝕的現(xiàn)象亦較多見。????(5)堿蝕時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間和溫度。鋁在堿蝕時(shí)溶解的質(zhì)量損失與浸蝕時(shí)間是成正比的，并隨著浸蝕時(shí)間的延長，制件外表質(zhì)量會(huì)受到不同程度的
7、降低，由此可見控制堿蝕時(shí)間不僅僅是為防止過腐蝕的需要，也是保證表面質(zhì)量的關(guān)鍵之一。溫度過高也會(huì)加速腐蝕。分享給：MSNQQ好友?誰做過腐蝕不銹鋼？2009-6-2100:09提問者：l34666
8、瀏覽次數(shù)：1139次要在201。303.304.不銹鋼上腐蝕出深度0.3土0.01mm，的d5mm圓形，用什么化學(xué)試劑腐蝕比較好？要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的回答，加分!問題補(bǔ)充：數(shù)量很多我來幫他解答圖片符號(hào)編號(hào)排版地圖您還可以輸入9999個(gè)字您提交的參考資料超過50字，請(qǐng)刪除參考資料：匿名提交回答2009-6-21
9、22:24精彩回答1）用化學(xué)蝕刻技術(shù)，完全可以達(dá)到你的要求。但不能單獨(dú)用一般做標(biāo)牌的蝕刻工藝，因在向深度蝕刻的同時(shí)也有側(cè)腐蝕。你要求的直徑d＝5MM,是從孔的口部，到孔的根部，都保持尺寸不變的圓柱形。但有了側(cè)腐蝕后，孔的根部直徑就會(huì)與口部直徑不同。另則，對(duì)于連側(cè)腐蝕都不能克服的配方，絕對(duì)不能保證加工深度正負(fù)0.01MM的公差要求。2）為了避免側(cè)腐蝕，必須向蝕刻液內(nèi)添加一定比例的保護(hù)劑。通過對(duì)保護(hù)劑配方的調(diào)整可以控制孔口孔根的尺寸一樣大、或口大根小
