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《氫脆 過腐蝕》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、摘要】：正原子氫滲入金屬或鍍層使其韌性下降變脆的現(xiàn)象。多產(chǎn)生于酸洗、電鍍、焊接、熔煉、澆鑄等過程,以及在高壓氫氣氛環(huán)境下使用的材料,制件,或高強度金屬材料。氫脆可分為可逆氫脆和不可逆氫脆兩種類型。其特點是通常用肉眼不易觀察到,它主要是使金屬的延性強度或應(yīng)力強度降低。在電鍍中,氫脆能造成鍍件脆裂或鍍層脫落。通常的應(yīng)力【關(guān)鍵詞】：氫脆兩種類型金屬材料鍍層原子氫電鍍條件氫氣氛高強度強度降低不可逆【正文快照】：原子氫滲入金屬或鍍層使其韌性下降變脆的現(xiàn)象。多產(chǎn)生于酸洗、電鍍、焊接、熔煉、澆鑄等過程,以及在
2、高壓氫氣氛環(huán)境下使用的材料、_制件,或高強度金屬材料。筆脆可分為可逆氧瞬和不可逆氫脆兩種類型。其特點是通常用肉跟不易觀察到,‘它主要是使金屬的延性強度或應(yīng)力強度降鋼過腐蝕后為啥表面會全變黑，請從機理上解釋2011-6-714:54提問者：leizhu1987
3、瀏覽次數(shù)：156次問題補充：原先沒解釋清楚，是金屬學(xué)上的制作金相過程中，過腐蝕為啥會全變黑我來幫他解答圖片符號編號排版地圖您還可以輸入9999個字您提交的參考資料超過50字，請刪除參考資料：匿名提交回答2011-6-809:39滿意回答腐蝕
4、過程就是先氧化后溶解的過程。如因腐蝕液蝕力不足，就會對某層鋼鐵分子只給以了氧化，沒能給以溶解，碳和鐵的氧化物看上去就是黑褐色。做金屬腐蝕標牌時經(jīng)常遇到這個問題，那就要施以祛灰處理，將黑色除掉露出銀白的金屬色澤。如圖：左端，是不銹鋼板原樣；中段，是不銹鋼板經(jīng)腐蝕?慧聰表面處理網(wǎng)：在高溫、高濃度的堿蝕液中堿蝕時，反應(yīng)是非常劇烈的，為避免引起過腐蝕，在操作中需要嚴加防備，其中以下六點尤為重要。??????(1)堿蝕前的預(yù)處理要徹底。堿蝕前的預(yù)處理若不徹底，制件表面尤其在旮旯角落等處留有過重的油泥或難以
5、s堿液起化學(xué)反應(yīng)的污物，就會阻擋堿液與其下面鋁的正常作用，如不斷的反復(fù)堿蝕，則會引起過腐蝕。???????(2)堿蝕時要防止互相貼合。貼合面的油污、氧化膜因不能與堿液充分接觸，因此就不得不反復(fù)堿蝕，從而造成未貼合面遭到過腐蝕。???????(3)堿蝕時制件在堿蝕液中要充分活動。堿蝕時如果制件在堿液中沒有充分活動，則形狀復(fù)雜件的盲孔、深凹部位會因受空氣的阻隔，使得制件表面無法與堿蝕溶液充分接觸，從而影響了該處油污、氧化膜的除去，經(jīng)多次重新堿蝕后必然會使制件與堿液接觸的部位受到過腐蝕。???????
6、(4)要嚴格控制堿蝕液中氫氧化鈉濃度。過高的氫氧化鈉濃度雖然有利于提高堿蝕件表面的光亮度，但也加速了鋁與堿的反應(yīng)速度。氫氧化鈉濃度越高，鋁與氫氧化鈉反應(yīng)越快。故氫氧化鈉濃度要控制在工藝配方范圍之內(nèi)，不宜過高，且濃度過高時隨制件的帶出量也隨之加大，既加速了鋁的溶解速度，又加大了氫氧化鈉的無謂損耗，在堿蝕復(fù)雜件時往往會引起難以控制的局面，由此過腐蝕的現(xiàn)象亦較多見。????(5)堿蝕時要嚴格控制時間和溫度。鋁在堿蝕時溶解的質(zhì)量損失與浸蝕時間是成正比的，并隨著浸蝕時間的延長，制件外表質(zhì)量會受到不同程度的
7、降低，由此可見控制堿蝕時間不僅僅是為防止過腐蝕的需要，也是保證表面質(zhì)量的關(guān)鍵之一。溫度過高也會加速腐蝕。分享給：MSNQQ好友?誰做過腐蝕不銹鋼？2009-6-2100:09提問者：l34666
8、瀏覽次數(shù)：1139次要在201。303.304.不銹鋼上腐蝕出深度0.3土0.01mm，的d5mm圓形，用什么化學(xué)試劑腐蝕比較好？要有實踐經(jīng)驗的回答，加分!問題補充：數(shù)量很多我來幫他解答圖片符號編號排版地圖您還可以輸入9999個字您提交的參考資料超過50字，請刪除參考資料：匿名提交回答2009-6-21
9、22:24精彩回答1）用化學(xué)蝕刻技術(shù)，完全可以達到你的要求。但不能單獨用一般做標牌的蝕刻工藝，因在向深度蝕刻的同時也有側(cè)腐蝕。你要求的直徑d＝5MM,是從孔的口部，到孔的根部，都保持尺寸不變的圓柱形。但有了側(cè)腐蝕后，孔的根部直徑就會與口部直徑不同。另則，對于連側(cè)腐蝕都不能克服的配方，絕對不能保證加工深度正負0.01MM的公差要求。2）為了避免側(cè)腐蝕，必須向蝕刻液內(nèi)添加一定比例的保護劑。通過對保護劑配方的調(diào)整可以控制孔口孔根的尺寸一樣大、或口大根小
