沖壓工藝與模具制造教案--7

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1、新會岡州職業(yè)技術學校教案首頁課程名稱：《沖壓模結構與模具制造》授課教師：黃浴梅授課班級13模具、13數(shù)控授課日期2014年9月26日至2014年10月13日（第四周星期五至第七周星期一）授課內容（章節(jié)名稱）項目三：沖裁工藝與模具設計（凸、凹模刃口尺寸計算）授課方式講授教具沖壓產品，例如：墊圈、不銹鋼杯等;一套落料模具教學目標1、掌握沖裁模刃口尺寸計算原則；2、掌握沖裁模刃口尺寸計算方法。教學重點1、凸模與凹模刃口尺寸計算原則；2、刃口尺寸計算原則和方法。教學難點配合加工法計算凸模與凹模刃口尺寸。教學過程時間分配共6課時；其中

2、：每2課時時間安排1、復習舊課（10分鐘）2、引入新課：（10分鐘）3、講授新課（200分鐘）4、小結（10分鐘）5、布置作業(yè)（10分鐘）課后體會：這部分教學內容是模具設計教學的基礎核心知識，學生必須學好沖裁工藝及其計算，認識沖裁模的結構等，才有能力開展簡單的模具設計的工作。通過學習，部分學生已基本達到上述教學目標要求，可以進行下一步關于模具設計的學習。8新會岡州職業(yè)技術學校教案第1頁一、復習舊課（10分鐘）1、沖裁間隙的定義；2、分析間隙的重要性?；3、沖裁間隙的確定。二、引入新課：（10分鐘）拆一套落料模具,演示每個零件

3、,并講解設計步驟、原理，簡述確定凸模與凹模刃口尺寸的重要性，希望學生努力克服困難，認真學習凸模與凹模刃口尺寸的計算。三、講授新課（200分鐘）?項目三：沖裁工藝及沖裁模具設計凸模與凹模刃口尺寸的確定一、凸模與凹模刃口尺寸的確定沖裁件的尺寸精度主要是由沖模的制造精度決定的。即取決于凸模與凹模的刃口尺寸。因此，正確確定凸模和凹模的刃口尺寸和公差，是沖裁模設計的一項重要工作。二、凸模與凹模刃口尺寸確定的原則我們已經(jīng)知道，沖裁件的斷面有圓角、光面、毛面和毛刺四個部分。而在沖裁件的測量與使用中，都是以光面的尺寸為基準的。根據(jù)觀察與分析

4、，落料件的尺寸接近于凹模尺寸，而沖孔件的尺寸接近于凸模尺寸。故計算凸模與凹模刃口尺寸時，應按落料與沖孔兩種情況分別進行。其計算原則如下：1.?落料時?以凹模尺寸為基準，即先確定凹模尺寸?？紤]到凹模尺寸在使用過程中因磨損而增大，故落料件的基本尺寸應取工件尺寸公差范圍內的較小尺寸，而落料凸模的基本尺寸，則按凹?；境叽鐪p最小初始間隙。2.?沖孔時?以凸模尺寸為基準，即先確定凸模尺寸。考慮到凸模尺寸在使用過程中因磨損而減小，故沖孔件的基本尺寸應取工件尺寸公差范圍內的較大尺寸，而沖孔凹模的基本尺寸，則按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙。3

5、.?凸模與凹模刃口的制造公差?根據(jù)工件的精度要求而定。一般取比工件精度高二到三級的精度?？紤]到凹模比凸模加工稍難，凹模比凸模低一級。8新會岡州職業(yè)技術學校教案第2頁三、凸模與凹模刃口尺寸的計算方法凸模與凹模刃口尺寸的計算，與加工方法有關。加工方法可分為：圖1沖孔落料時刃口尺寸與公差的關系a）落料????b）沖孔1.分開加工?這種加工方法凸模與凹模間隙的均勻性純靠加工精度保證，目前多用于圓形或簡單規(guī)則形狀的工件。沖模刃口與工件尺寸及公差分布如圖1所示。其計算公式如下根據(jù)計算原則可以導出：落料時：DA=(Dmax-xΔ)+0δA

6、????????????????????????????????(2-3)DT=(DA-Zmin)0-δT=(Dmax-XΔ-Zmin)0-δT??????????????????(2-4)沖孔時：dT=(dmin+xΔ)0-δT????????????????????????????????(2-5)dA=(dT+Zmin)+0δA=(dmin+XΔ+Zmin)+0δA?????????????????(2-6)式中?DA、DT—落料凹模尺寸dT、dA—沖孔凸、凹模尺寸Dmax—落料件的最大極限尺寸dmin—沖孔件的最小極

7、限尺寸??????????????????????????Δ—沖裁件制造公差??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????Zmin—最小初始雙面間隙??????????????????????????????????????δT、δA—凸、凹模的制造公差，可查表2-4，或取δT≤0.4（Zmax-Zmin）、8δA≤0.6（Zmax-Zmin）；x—系數(shù)，在0.5~1之間，與工件精度有關，可查表2-5或按下列值選?。?/p>

8、工件精度IT10以上???x=1新會岡州職業(yè)技術學校教案第3頁工件精度IT11~IT13???x=0.75工件精度IT14????????x=0.5采用分開加工法時，因要分別標注凸、凹模刃口尺寸與公差，所以無論沖孔或落料，為了保證間隙值，必須驗算下列條件：

9、δT

10、+

11、δA

12、≤（Zmax-Z