電動機(jī)的故障排查

《電動機(jī)的故障排查》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、電動機(jī)的故障排查張文光一、電動機(jī)常見故障電動機(jī)是驅(qū)動機(jī)器的主要動力源，也是企業(yè)使用最廣泛的基本設(shè)備之一，電機(jī)故不僅會影響企業(yè)的生產(chǎn)，且還可能引起重大安全事故。因此，如何診斷和排除，預(yù)防事故發(fā)生，確保電機(jī)安全可靠、高效運轉(zhuǎn)，對企業(yè)而言顯得尤為重要。電機(jī)的故障類型多、情況復(fù)雜，可概括為機(jī)械與電氣兩方面，機(jī)械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等。故障電氣方面故障有定子繞組缺相運行，定子繞組首尾反接，三相電流不平衡，繞組短路和接地繞組過熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。故障分類絕緣損壞導(dǎo)體及回路接觸不良定子繞組的短路斷路和接線錯誤軸承的松動變形機(jī)座松

2、動磨損端蓋和鐵心的變形及斷裂31、機(jī)械方面故障1、1.1掃膛安裝方式及加工設(shè)備是導(dǎo)致掃膛故障的主要原因。按掃膛發(fā)生部位分類主要有以下情況：掃膛部位發(fā)生在定子大頭鐵芯端部，定子導(dǎo)入機(jī)座有直接關(guān)系，如定子裝入機(jī)座過程中未導(dǎo)正，致使定子大頭沖片受擠壓而凸片掃膛。掃膛部位發(fā)生在定子大頭或小頭端部，位置不確定與機(jī)座同心度、端蓋止口及軸承符合性有關(guān)。分散間或性與鐵芯疊壓質(zhì)量有直接關(guān)系，轉(zhuǎn)子偏心所致的掃膛，這種情況相對較少。定子個別槽楔扭斜彈出，定子槽楔高出鐵芯內(nèi)圓，均是導(dǎo)致掃膛的原因。振動應(yīng)先區(qū)分是電動機(jī)本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的

3、，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，然后針對具體情況進(jìn)行排除。屬于電動機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動機(jī)安裝地基不平、安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。1.2振動振動應(yīng)先區(qū)分是電動機(jī)本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，然后針對具體情況進(jìn)行排除。屬于電動機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動機(jī)安裝地基不平、安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生

4、噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。1.3雜音(1)擋風(fēng)板異響，與擋風(fēng)板的符合性有極大關(guān)系，加工過程中焊接點粗糙，擋風(fēng)板小口邊緣高低不一致，裝配時常與轉(zhuǎn)子端部發(fā)生摩擦。(2)電磁聲響，分為高頻和低頻兩種。軸鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內(nèi)膛不光，轉(zhuǎn)子外徑加工不一致是導(dǎo)致該類故障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題。3)電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音。原因可能有：（1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等

5、原因，若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行。（3）鐵芯松動。(4)軸承噪聲，軸承在運轉(zhuǎn)中都會發(fā)出一定的聲響。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的“沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。（5）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。(6)定轉(zhuǎn)子虛擦造成的雜音，是屬掃膛的一種極限狀態(tài)。(7)絕緣紙響聲，由于定子或轉(zhuǎn)子槽絕

6、緣放置不恰當(dāng)造成的雜音，該類故障處理時不容易找到具體位置。(8)其它是因槽楔局部彈出、振動、軸承蓋固定螺栓長等因素，也是導(dǎo)致雜音的部分原因。⑴損壞的現(xiàn)象及原因①軸承的外圈或滾珠破裂，是由于軸承被強(qiáng)力套入轉(zhuǎn)軸，造成軸承與軸配合不當(dāng)而損壞軸承。②滾珠、鋼圈、夾持器變成藍(lán)色，是由于軸承少油滾珠干磨引起高溫，或加油過多，高速轉(zhuǎn)動時劇烈攪拌發(fā)熱，或在裝配時軸或軸承座配合不當(dāng)及安裝時軸不對中。③滾道有凹痕，由于安裝方法不當(dāng)或皮帶拉的太緊所致。④軸承滾道內(nèi)有金屬顆粒，主要是金屬材料疲勞或有異物侵入軸承，造成磨損。⑤軸承表面銹蝕，水汽、酸堿液侵

7、入軸承內(nèi)部。⑵、檢查的方法Ⅰ:聽聲音檢查用聽針頂在電動機(jī)的外軸承蓋上，仔細(xì)聽電動機(jī)運轉(zhuǎn)的聲音，通過軸承滾動所發(fā)出的聲音來判斷軸承故障。①聽到滾動體有不規(guī)律的撞擊聲，則說明各別滾珠有破裂現(xiàn)象。②聽到滾動體有明顯的震動聲，則說明軸承間隙過大，有跑套現(xiàn)象。③滾動體聲音發(fā)啞，聲色沉重，則說明軸承潤滑油太臟，有雜質(zhì)侵入。④聽到軸承滾動發(fā)出尖叫聲，則說明軸承潤滑油過少或干枯。⑤聲音單調(diào)且均勻，但軸承溫度過高，則說明軸承潤滑油過量或潤滑油粘度太大。⑥聲音有周期性的忽高忽低，則說明電動機(jī)的負(fù)載有變化，輕重不一致。⑦對已拆卸并清洗過的軸承，套在手

8、上，用力轉(zhuǎn)動外圈，若聽到有不均勻的雜音和有振動感，則說明軸承有間隙過大。2、電氣方面故障2.1對地短路1.對定子引線與機(jī)殼發(fā)生對地，是由于裝配過程中傷引線或引線僵硬破損所致。定子壓入機(jī)座過程中，因端板不符合、沖片松動或?qū)氩徽纫蛩卦斐蓻_片徑向或軸向位移劃破絕緣