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《中空纖維膜技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、FiberTechnology｜纖維技術(shù)應(yīng)用技術(shù)膜技術(shù)是近年來興起的一門新技術(shù)。本文從生產(chǎn)工藝、性能和應(yīng)用等方面介紹了中空纖維膜的發(fā)展概況，并展望了我國在該領(lǐng)域的發(fā)展前景。Membranetechnologyisoneofthelatesthi-technologies.Thisarticleintroducedhollowfibermembranefromtheaspectsofmanufacturingprocess,performance,application,andfinallypresentedtheoutlookofChinesehollowfi
2、bermembraneindustry.中空纖維膜技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展Status-quoandOutlookofHollowFiberMembrane文/金離塵1膜技術(shù)概況有效的分離技術(shù)，膜穿透某物質(zhì)的速度必須比傳遞其他物質(zhì)快。膜技術(shù)是一門新興的高科技，也是一門多學(xué)科交叉的1.1.2分類科學(xué)技術(shù)。目前已經(jīng)成熟和正在研究開發(fā)的膜技術(shù)包括微（1）按分離粒子或分子的大小分類濾、超濾、納濾、反滲透、滲析、人工腎、電滲析、氯堿工業(yè)膜膜分離過程可認(rèn)為是一種物質(zhì)被透過或被截留于膜的電解、氣體分離、無機(jī)膜、滲透汽化、液膜、控制釋放、燃料過程（近似于篩分過程），依據(jù)濾膜孔徑的大小
3、而達(dá)到物質(zhì)電池、膜接觸器、膜反應(yīng)器和生物膜等。膜和膜過程已進(jìn)入分離的目的，故可按分離粒子或分子的大小予以分類，如圖多個科學(xué)研究和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于信息、能源、石1所示。油、化工、重工、輕工、食品、飲料、醫(yī)藥、醫(yī)療、生物工程、軍事和環(huán)保等領(lǐng)域，對社會進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人們生活水平
4、←離子范圍→
5、←大分子范圍→
6、←微粒子范圍→
7、←細(xì)粒子范圍→
8、←粗粒子范圍→的提高和環(huán)境保護(hù)等產(chǎn)生了顯著的促進(jìn)作用。
9、
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15、（μm）10－4－3－2－12我國對膜技術(shù)也很重視，進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的項(xiàng)目正10101011010在增多。盡管如此，我國的膜科學(xué)技術(shù)與國外先進(jìn)水平相比反
16、滲透仍有較大差距，因此還有很大的發(fā)展空間。納米過濾1.1膜的定義和分類超濾1.1.1定義微濾在一定流體相中，有一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔透析成了2部分，這一薄層物質(zhì)被稱為膜。膜本身是均勻的一電滲透相或是由兩相以上凝聚物質(zhì)所構(gòu)成的復(fù)合體，其厚度在0.5圖16種膜分離過程分離的粒子大小范圍mm以下，被膜分隔開的流體相物質(zhì)是液體或氣體。不管膜本身薄到何等程度，至少要具有兩個界面，通過它們分別與（2）依據(jù)膜內(nèi)平均孔徑、推動力和傳遞機(jī)制進(jìn)行分類兩側(cè)的流體相物質(zhì)接觸。膜可以是完全可透性的，也可以是（表1）半透性的，此外還必須具有高度的滲透選擇性。作為一種1.2膜的材料膜
17、一般分為生物膜和合成膜兩大類。以高分子材料為作者簡介：金離塵，男，1939年生，高工，北京，100742。作者單位：中國化纖工業(yè)協(xié)會。代表的合成膜作為一種新型的液體分離單元操作技術(shù)，已紡織導(dǎo)報ChinaTextileLeader·2009No.545應(yīng)用技術(shù)纖維技術(shù)｜FiberTechnology表1依據(jù)膜內(nèi)平均孔徑、推動力和傳遞機(jī)制對膜進(jìn)行分類能夠提供很大的膜表面密度，或者說單位體積的膜面積很滲透過程孔徑推動力形式機(jī)制大。為了降低膜產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，須選用價格低廉同時具有微濾0.02～10μm壓力篩分0.001～0.02μm，選擇滲透性的高分子材料，如醋酸纖維
18、素、聚砜、聚碳酸酯超濾壓力篩分34相對分子量10～10纖維、聚酰亞胺等。反滲透無孔，相對分子量<1000壓力溶解–擴(kuò)散氣體分離無孔壓力溶解–擴(kuò)散DuPon（t杜邦）公司發(fā)明的中空纖維膜制造技術(shù)，是利滲析1～3nm濃度差篩分加上擴(kuò)散度差用兩種不同的溶液共混制備中空纖維膜，一種形成很薄的電滲析相對分子量<200電位差離子遷移滲透蒸發(fā)無孔分壓差溶解–擴(kuò)散分離層，另一種形成多孔支撐結(jié)構(gòu)。2.2中空纖維膜的制備與其他形式的膜相比，中空纖維膜具有以下幾個突出取得了令人矚目的發(fā)展。合成膜是由多種不同的材料制備442優(yōu)點(diǎn)：（1）膜的填充密度大，一般為1.6×10～3×10m/
19、的，分為無機(jī)膜材料和有機(jī)高分子膜材料。3m；（2）膜為自承式，無需任何支撐體，價格便宜；（3）單衡量一種膜有無實(shí)用價值，主要看其是否具備下列條個膜組器的回收率高，通常對水的回收率為35%～65%。件：有高的截留率和透水速率；有強(qiáng)的抗物理、化學(xué)和微生中空纖維膜內(nèi)徑一般為25～350μm，外徑為80～1000物侵蝕的性能；有柔韌性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度；耐高溫，抗污μm，中空纖維膜的幾何尺寸可根據(jù)分離體系的組成、濃度、染；耐氯性好，抗其他氧化物；使用壽命長，使用的pH值范膜材質(zhì)、紡絲工藝等具體條件而定，并根據(jù)不同的分離特性圍廣；運(yùn)行操作壓力低；易貯存、運(yùn)輸；制備方便，便
20、于工業(yè)制成反滲透膜、納濾膜、超濾膜、微
