軋機主操操作

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1、大分類2180酸軋聯(lián)合機組項目編號中分類軋機責(zé)任部門小分類軋機主操發(fā)布日期編制審核批準(zhǔn)一、必備工具：圓珠筆,計劃單,各類報表二:生產(chǎn)準(zhǔn)備首先確認(rèn)主操臺和軋機各相關(guān)區(qū)域面板沒有檢修掛牌，現(xiàn)場人員是否撤離。檢查各操作面板信號燈是否正常、急停、快停開關(guān)是否正常。1、打開液壓和輔助系統(tǒng)：與電氣和機械人員聯(lián)系確認(rèn)后通過界面將各動力系統(tǒng)打開；點擊打開操作畫面，分別將煙霧排放、帶鋼邊部排放高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)、軸承潤滑、齒輪潤滑打開。2、打開設(shè)備主傳動和輔助傳動：在操作畫面上將軋機主傳動帶鋼傳動，軋機出口帶鋼傳動，卷運輸傳動打開。此時打開畫面，軋輥及各

2、有傳動的設(shè)備顯示為深綠色。3、通知乳化液操作人員將乳化液系統(tǒng)恢復(fù)到軋制狀態(tài)。4、對測厚儀進行標(biāo)定（標(biāo)定頻率1次/8小時）：在測厚儀畫面上將四臺測厚儀進行離線標(biāo)定。5、當(dāng)以上操作完成后，在主界面檢查各設(shè)備是否顯示為綠色，如顯示綠色即軋機區(qū)域已經(jīng)達(dá)到軋制狀態(tài)。6、穿帶前由主操進行機架預(yù)熱。7、調(diào)用相應(yīng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控畫面，檢查物料跟蹤畫面是否與計劃單上的鋼卷號一致，應(yīng)做到實際鋼卷號、計劃單和軋機信息畫面一致。8、通過對講喇叭向全線發(fā)出開車信號，并按下軋機啟動信號按鈕。大分類2180酸軋聯(lián)合機組項目編號中分類軋機責(zé)任部門小分類軋機主操發(fā)布日期編制審

3、核批準(zhǔn)三、生產(chǎn)操作程序軋機穿帶操作在機架操作人員處理好帶頭并確認(rèn)已做好穿帶前的準(zhǔn)備工作后可以進行穿帶，1、在軋機主界面下方的帶鋼同步畫面中將帶頭同步到當(dāng)前所在的實際位置，確認(rèn)所有導(dǎo)板臺是否處于穿帶位置。2、每次穿帶之前都要對帶頭之后的每個張力測量輥進行標(biāo)零操作，防止誤差積累過多，而造成生產(chǎn)困難。(張力測量輥標(biāo)零操作要在輥上無帶鋼的情況下來進行，無論是斷帶后還是因為需要而進行的斷帶，穿帶前都要進行此項操作。)3、檢查主界面所有驅(qū)動設(shè)備是否正常，同時通知機架操作工跟蹤帶頭，通過主操臺操作面板點動帶鋼依次通過各機架，主操通過監(jiān)控電視對帶頭進行

4、跟蹤直至帶頭順利進入穿帶位芯軸。4、當(dāng)帶頭進入穿帶位芯軸后，建立出口張力。在軋機主界面上點擊芯軸小圖標(biāo)彈出小界面上選擇芯軸占據(jù)，按下自動輔助工作按鈕，此時皮帶助卷器會自動落下，卡倫塞卷取機自動旋轉(zhuǎn)到卷取位置，外支撐升起，穿帶工作完成。軋制操作規(guī)程（一）、軋機啟動1、在操作面板上選擇1－5機架最小軋制力。2、在操作面板上按下啟動信號按鈕，等待5秒鐘以上。3、觀察主界面1－5機架乳化液流量是否正常。4、在操作面板上手動將速控桿向左掰動。5、軋機進、出口張力自動建立,吹掃裝置自動打開。6、界面上1－5機架由最小軋制力變升為設(shè)定軋制力。7、軋機

5、以60m/min的速度開始啟動。8、根據(jù)1－5機架板形狀況及時適度的給予傾斜和工作輥、中間輥彎輥控制。9、當(dāng)板形趨于穩(wěn)定、出口厚度達(dá)到設(shè)定值時，啟動操作完成。大分類2180酸軋聯(lián)合機組項目編號中分類軋機責(zé)任部門小分類軋機主操發(fā)布日期編制審核批準(zhǔn)（二）、帶鋼的分卷剪切操作a、手動剪切1、用于特殊情況下的分卷操作。2、要求軋速為剪切速度60－180m/min。3、手動同時按下剪切信號按鈕。4、出口設(shè)備開始進行剪切準(zhǔn)備。5、剪切條件：①、TRT芯軸在膨脹狀態(tài)；②、皮帶助卷器在包取狀態(tài)；③、飛剪達(dá)到準(zhǔn)備狀態(tài)；④、TRT芯軸旋轉(zhuǎn)；⑤、皮帶助卷器皮

6、帶從動；⑥、皮帶運輸旋轉(zhuǎn)；⑦、出口夾送輥夾緊帶鋼；⑧、TRC上、下壓輥壓緊鋼卷；⑨、1#鋼卷小車上升到接卷位置。6、以上條件滿足后，再次手動同時按下剪切信號按鈕進行剪切。7、切后帶頭進入TRT卷取芯軸。8、切后的條件依次恢復(fù)到原有位置。9、動剪切完成，主界面狀態(tài)信息顯示綠色。大分類2180酸軋聯(lián)合機組項目編號中分類軋機責(zé)任部門小分類軋機主操發(fā)布日期編制審核批準(zhǔn)b、自動剪切1、用于正常軋制下的焊縫剪切分卷操作。2、要求軋速為剪切速度60－180m/min。3、在主界面監(jiān)督焊縫的位置。4、焊縫出2?；钐椎竭_(dá)W3焊縫探測儀開始降速。5、焊縫到

7、達(dá)W4焊縫探測儀時，軋速降至60－180m/min剪切速度。6、焊縫進入機架位置時，出口設(shè)備開始進行剪切準(zhǔn)備。主界面狀態(tài)信息顯示紅色，提示期間禁止相關(guān)操作。7、剪切條件具備后，實施自動剪切。8、剪切后帶頭進入TRT卷取芯軸。9、剪切后的條件依次恢復(fù)到原有位置。11、自動剪切完成。（三）、軋制速度控制1.自動速度控制1.1在此模式下，軋制速度將自動由剪切速度升至最高限速，剪切時自動降至剪切速度（2＃出口活套量小于30％時，不執(zhí)行此模式）.1.2自動升速過程中，精心監(jiān)控實際數(shù)據(jù)界面，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，要立即停止升速（按下速控桿頂端按鈕）

8、，并根據(jù)實際情況適當(dāng)降速或停車。①軋制力波動大、分配非常不均勻；②厚度差波動超出公差范圍；③電流超過設(shè)定值或分配非常不均勻；④速度呈現(xiàn)實際速度大于或小于設(shè)定速度；⑤張力呈現(xiàn)實際張力超出設(shè)定值過大或過?。虎耷?/p>