馬頭門(mén)修復(fù)加固措施

《馬頭門(mén)修復(fù)加固措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、恒源煤電有限公司錢(qián)營(yíng)孜煤礦西風(fēng)井南北馬頭門(mén)加固安全技術(shù)措施編制人：王順順審核人：毛詩(shī)理批準(zhǔn)人：李士好編制單位：中煤29處錢(qián)營(yíng)孜項(xiàng)目部編制日期：2012年9月4日11錢(qián)營(yíng)孜西風(fēng)井南北馬頭門(mén)加固安全技術(shù)措施一、概況錢(qián)營(yíng)孜西風(fēng)井井筒南北馬頭門(mén)凈寬×凈高=4600×3900mm，一次支護(hù)為錨網(wǎng)索噴，永久支護(hù)為雙層鋼筋混凝土，混凝土壁厚650mm，強(qiáng)度等級(jí)為C50。井筒于2012年4月竣工，目前錢(qián)營(yíng)孜西風(fēng)井已進(jìn)入二期巷道施工，南北馬頭門(mén)出現(xiàn)不同程度的漿皮脫落導(dǎo)致鋼筋外露現(xiàn)象。經(jīng)建設(shè)單位安排，我單位將對(duì)南北馬頭門(mén)破壞變形段采取修

2、復(fù)加固施工。為保證施工安全，特編制本措施指導(dǎo)施工。二、變形原因分析變形破壞段處于馬頭門(mén)上下及馬頭門(mén)右肩窩，馬頭門(mén)所處地層在粉砂巖、細(xì)砂巖，裂隙較發(fā)育。根據(jù)對(duì)破壞段的實(shí)地觀測(cè)，其變形破壞的情況與兗州、大屯、淮北、永城等礦區(qū)各井筒變形破壞的情況有相似之處，即均表現(xiàn)為井筒井壁破裂、凸出、片狀板狀脫落、滲漏水、罐道梁彎曲及永久設(shè)施變形破壞等。究其原因：一方面井底馬頭門(mén)位置處于裂隙發(fā)育，易破碎的軟巖之中及井底車(chē)場(chǎng)位置井巷布置密集，開(kāi)拓過(guò)程中相互影響；另一方面地應(yīng)力較大，特別是水平方向地應(yīng)力的作用，使之井筒及巷道受擠壓而產(chǎn)生變形

3、破壞。綜合上述正是本次井壁及馬頭門(mén)變形破壞的主要因素。三、修復(fù)加固方案1、馬頭門(mén)加固原南北馬頭門(mén)支護(hù)方式為錨網(wǎng)索噴+雙層鋼筋混凝土支護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50，水平筋為Φ22@250mm，環(huán)筋為Φ1120@250mm。本次南北馬頭門(mén)加固方案為注漿錨索配合[20b槽鋼全斷面加固方式，自井壁向里700mm的位置開(kāi)始施工第一排錨索，錨索采用Φ22mm×7300mm的注漿錨索，錨索間排距為800×800mm，每排13根，南北馬頭門(mén)各6排，錨索托盤(pán)采用規(guī)格為150mm×150mm×10mm的錨桿托盤(pán)，托盤(pán)下面用[20b槽鋼將錨

4、索連成整體，托盤(pán)壓在槽鋼的槽內(nèi)，槽鋼順著巷道布置，槽鋼長(zhǎng)度為4.5m，施工時(shí)搭設(shè)腳手架平臺(tái)作業(yè)。四、施工準(zhǔn)備槽鋼：型號(hào)為[20b，高×寬×厚=200×75×9mm，130m；扣件式鋼管腳手架：Ф50mm×4m90根，Ф50mm×3m30根；十字管卡：60個(gè)；風(fēng)錘：YT-28型，4部；木大板：長(zhǎng)×寬×高=4000×300×70mm，30塊；長(zhǎng)×寬×高=3000×300×70mm，20塊錨固劑:Z2370中速樹(shù)脂錨固劑4箱、K2370快速樹(shù)脂錨固劑4箱；扭矩扳手：2把（一備一用）錨索張拉儀：MS18-180/60兩部氣動(dòng)

5、錨桿鉆機(jī)：MQT-120/130，6部；中空注漿錨索：SKZ22/1670型Φ22×7300mm，160套。以上施工器具及材料通過(guò)罐籠運(yùn)輸至井下井底車(chē)場(chǎng)靠近馬頭門(mén)附近，并碼放整齊。水泥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量運(yùn)至井下后，應(yīng)選擇干燥地段存放，并整齊擺放在金屬焊接架或木板上，防止遇水凝固。五、修復(fù)加固的施工方法1、施工工序南北馬頭門(mén)：找凈頂板開(kāi)裂漿皮—搭設(shè)腳手架—打眼—施工錨索—安裝槽鋼—錨索加壓112、南北馬頭門(mén)的加固（1）、搭設(shè)腳手架在南、北馬頭門(mén)內(nèi)各搭設(shè)一個(gè)腳手架平臺(tái)，平臺(tái)長(zhǎng)×寬×高=4000×3000×2500mm，腳

6、手架上鋪設(shè)木大板，木大板長(zhǎng)×寬×高=4000×300×70mm，要求雙股8號(hào)鐵絲捆綁，塊與塊采用鈀釘牢固連接。（2）、注漿錨索的施工人員佩戴保險(xiǎn)帶站在腳手架平臺(tái)上施工，自井壁向里700mm的位置開(kāi)始施工第一排錨索。注漿錨索規(guī)格為Φ22×7300mm，間排距為800×800mm，錨索托盤(pán)采用規(guī)格為150mm×150mm×10mm的錨桿托盤(pán)，錨索采用兩卷樹(shù)脂錨固劑，上部為一卷K2370錨固劑，下部為Z2370錨固劑。槽鋼采用[20b，順著巷道方向布置，全斷面布置13根，錨索眼深7100mm，外露不超過(guò)200mm，共打錨索

7、156根。七、施工工期及勞動(dòng)組織1、施工工期馬頭門(mén)修復(fù)加固施工工期計(jì)劃表名稱(chēng)施工日期（天）工作內(nèi)容備注北馬頭門(mén)20平均每天支護(hù)4根注漿錨索，計(jì)78根南馬頭門(mén)20平均每天支護(hù)4根注漿錨索，計(jì)78根說(shuō)明：加固期間，迎頭停止施工。2、人員組織施工采取三八制作業(yè)，每圓班21人，共計(jì)63人。具體人員配備見(jiàn)下表：11施工組織配備表工種小班圓班職責(zé)值班經(jīng)理13全面管理：技術(shù)、安全、生產(chǎn)管理與指導(dǎo)跟班隊(duì)長(zhǎng)13施工安全生產(chǎn)管理把鉤、絞車(chē)司機(jī)927地面輔助造孔工412按照眼位施工注漿錨索孔、搭設(shè)腳手架機(jī)具維修13維修造眼機(jī)具技術(shù)員13檢

8、查質(zhì)量、眼孔布置井下輔助39信號(hào)、排水調(diào)度安檢13檢查安全隱患瓦檢員13檢查每班瓦斯情況合計(jì)2266說(shuō)明:除以上施工人員外，其他人員參加項(xiàng)目部安全崗位培訓(xùn)。八、施工安全技術(shù)措施1、施工前，由29處錢(qián)營(yíng)孜煤礦西風(fēng)井項(xiàng)目部項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織貫徹本措施。貫徹傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后方可下井作業(yè)。輪休