煤礦井下帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

煤礦井下帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

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1、1.1.1.1.1.2煤礦井下帶式輸送機(jī)及安全設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用礦井大巷主運輸、采區(qū)上、下山及采掘工作面各種型號帶式輸送機(jī)及其安全設(shè)施、保護(hù)裝置的安裝使用管理。二、帶式輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)(一)機(jī)頭安裝1、主運輸大巷、采區(qū)上下山固定帶式輸送機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ),采掘工作面帶式輸送機(jī)采用打地錨拉緊的方式固定。機(jī)頭驅(qū)動裝置固定必須牢固、可靠,不晃動、不竄動。2、混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn):需要打設(shè)基礎(chǔ)的帶式輸送機(jī),其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計,并嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工,經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗收后方可安裝。3、地錨設(shè)置標(biāo)準(zhǔn):采用

2、數(shù)量不少于六根Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿或直徑不小于30mm長度不小于1.5m的專用地錨(機(jī)架每側(cè)各三根),垂直或略傾斜打入底板,用Φ15.5鋼絲繩或40T(Φ18×64mm)鏈條將錨桿和機(jī)架固定牢靠,確保機(jī)頭驅(qū)動部平直穩(wěn)固。地錨拉緊方向:上運帶式輸送機(jī)朝機(jī)頭方向4個、朝機(jī)尾方向2個;下運帶式輸送機(jī)地錨設(shè)置情況與上運相反。4、驅(qū)動裝置原則上布置在巷道行人側(cè),便于安裝檢修,行人側(cè)驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于700mm、非行人側(cè)驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于500mm,卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。5、張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應(yīng)大

3、于3㎜,軌道直線度偏差不超過3/1000,兩軌高低偏差不大于1.5/1000,軌道接頭間隙不大于5㎜,軌道接頭錯動上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠,調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活,拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。(二)機(jī)尾安裝1、主運輸大巷、采區(qū)上下山固定帶式輸送機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定,其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計,并嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工,經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗收后方可安裝。2、采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)尾必須有穩(wěn)固的壓柱或地錨,掘進(jìn)工作面帶式輸送機(jī)應(yīng)打地錨、綜采工作面帶式輸送機(jī)同時安裝有轉(zhuǎn)

4、載機(jī)時應(yīng)打戧柱。3、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木,垂直支設(shè)在機(jī)尾緩沖架和巷道頂板上,壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。地錨應(yīng)設(shè)置在機(jī)尾后部兩側(cè)500mm左右,采用不少于2根長度不小于1.2m的專用地錨或Φ20mm的高強(qiáng)錨桿,全長錨固。用Φ15.5鋼絲繩或40T(Φ18×64mm)鏈條固定機(jī)尾。4、壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆,間距為300mm。(三)中間部分安裝1、皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝,距離偏差不得超過10mm,做到平、直、穩(wěn)。傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時,其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中

5、心線重合度偏差不超過滾筒寬度的2mm,其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不超過滾筒寬度的2/1000,軸的水平度偏差不超過0.3/1000。2、中間架安裝時中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度偏差不大于3mm,支腿的鉛垂度偏差不大于3/1000,在鉛垂面內(nèi)的直線度偏差不大于中間架長度的1/1000。3、上、下托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥(緩沖滑槽),不準(zhǔn)用普通托輥代替。24、縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)漲銷與H架連接,連接牢固可靠,兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1mm。5、皮帶機(jī)

6、延伸時,H架、縱梁、托輥及時安裝齊全。6、膠帶必須使用阻燃帶,膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固,卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂,皮帶無撕裂,磨損不超限,膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。7、輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn):1000mm膠帶不得小于800mm,800mm膠帶不得小于600mm。兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接,聯(lián)接扣居中,訂扣長度不小于輸送帶寬度的90%。(四)電氣部分安裝1、帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點,電氣設(shè)備要集中放置。2、電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板,擺放位置無淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范

7、。3、電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計要求,各種保護(hù)裝置齊全、動作靈敏可靠,各種保護(hù)整定值符合設(shè)計要求。4、控制信號裝置齊全,靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。5、通訊信號系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠。(五)附屬設(shè)施1、擋煤板、接煤板制作安裝要求1.1機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板固定牢靠,不灑煤不漏矸,耐磨抗沖擊。1.2順槽帶式輸送機(jī)與主煤流帶式輸送機(jī)搭接時必須同時安裝擋煤板、卸煤溜槽,卸煤溜槽傾角約35°~45°,接煤槽前端最低位置距搭接皮帶中間托輥帶面距離不低于500mm。1.3擋煤板要求采用不低于6mm

8、鋼板制作。支腿采用不小于310號的槽鋼制作,與縱梁或緩沖架連接采用U型螺栓連接,與擋煤板采用螺栓連接,且不得懸空。每組擋煤板長度統(tǒng)一按1500mm長度制作,每個卸載點擋煤板不少于2組。卸煤槽采

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