(富德村)混凝土施工方案

《(富德村)混凝土施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、混凝土工程施工方案一、工程概況富德村十四組綜合樓工程，位于五一西路北側(cè)1號(hào)。我項(xiàng)目部結(jié)合施工場地實(shí)際情況，為了提高整個(gè)工程砼的質(zhì)量，加快工期，經(jīng)研究決定采用商品砼。結(jié)構(gòu)概況如下：1、靜壓樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)圈梁，基礎(chǔ)圈梁混凝土標(biāo)號(hào)為C25，墊層采用C10砼，主體砼梁板均為C25。主體柱砼為C30～C45。二、編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《預(yù)拌混凝土》（GB14902-94）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ39-86）、《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）。三

2、、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1．?dāng)M澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2．澆筑用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3．工長對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底澆筑申請書已被批準(zhǔn)。(二)材料與機(jī)具準(zhǔn)備1．商品混凝土廠商已落實(shí)，保證能滿足施工要求。（1）商品砼應(yīng)有預(yù)拌廠出廠合格證及有關(guān)資料，并以現(xiàn)場取樣試件的抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度作為評定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。（2）商品砼出廠合格證要字跡清晰、項(xiàng)目齊全，簽字蓋章后為有效，控制好原材料質(zhì)量。注意收集有關(guān)資料：①水泥品種、標(biāo)號(hào)及每

3、立方米混凝土中的水泥用量；②骨料的種類和最大粒徑；③外加劑、摻合料的品種及摻量；8④混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；⑤混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；1．應(yīng)在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差符合下表：混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差要求坍落度允許偏差〈5050~90〉90±10±20±302．商品砼的現(xiàn)場取樣、試驗(yàn)同于普通普通混凝土的要求。3．各種運(yùn)輸機(jī)械經(jīng)檢修合格，施工用水用電已鋪（架）設(shè)完畢4．振搗設(shè)備為421—7（8）、平板振動(dòng)器、ZW—50插式振動(dòng)器，經(jīng)檢查、機(jī)況正

4、常。泵機(jī)采用國內(nèi)較為先進(jìn)的HBT60、7、75ZA輸送泵。（三）勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工人數(shù)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際情況，由施工員合理安排。四、施工方法（一）、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備砼輸送設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)砼的澆筑與振搗砼的養(yǎng)護(hù)（二）、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前要先清模，即將模板內(nèi)的垃圾，塵土等雜物及鋼筋上的油污，砼碎塊清除干凈，并檢驗(yàn)鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。檢驗(yàn)脫模劑是否已涂刷完畢。（三）泵站選擇及管網(wǎng)布置由于受場地所限制，經(jīng)各方面綜合考慮，站址選在擬建物1#、2#樓之間的一塊較寬闊地帶。使用曲率半徑為1.0m的彎管，輸送管末端采用軟

5、管，作為施工用具直接用來澆筑砼，要求柔軟、輕量和耐久，以便人工移動(dòng)，長度一般為5m8；管段之間用快速裝拆的管接頭連接，以便迅速和及時(shí)處理堵塞部位。在建筑物較中間部位選定豎管布置位置，提前在梁柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，焊接鋼管支架固定豎管。布管時(shí)把新的，無磨損的管子配置在豎向管路開始處或彎管處，以防管內(nèi)壓力過高造成事故。（四）砼的泵送開盤前應(yīng)檢查布料設(shè)備，不得碰撞或直接擱置在模板或鋼筋上。操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立上崗。泵與輸送管連接后，按說明書規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求方可能開機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)。泵送砼前應(yīng)用1:2水泥砂

6、漿潤管。泵送時(shí)如輸送管被堵塞時(shí)，可重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；或用木槌敲擊，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)反泵和正泵，排除堵塞，如再不得則可卸壓后，將堵塞管立即拆卸，換取備用管，重復(fù)反泵和正泵，使之能達(dá)到正常泵送。（五）泵送砼的澆筑澆筑前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀預(yù)先劃好澆筑區(qū)域。布管應(yīng)由遠(yuǎn)而近，布管出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于500，不得直沖模板。澆筑時(shí)應(yīng)在布料口加帆布串筒，砼自由下落高度不得大于1.5m。樓層砼振搗時(shí)棒移動(dòng)間距約為500mm，時(shí)間為15-30秒，間隔20-30秒后進(jìn)

7、行二次平板振動(dòng)器復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的砼面應(yīng)在適時(shí)用木抹品平搓毛兩次，間隔時(shí)間為1.5小時(shí)，以防產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑過程中前后臺(tái)需用對講機(jī)保持聯(lián)系。澆筑完成后，及時(shí)清洗機(jī)具及輸送管，以保持機(jī)具正常使用。（六）注意事項(xiàng)1、試塊制作在出料口取料進(jìn)行試塊制作，澆筑每100m3的同配合比、每工作臺(tái)班、每一樓層應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣一次，同條件養(yǎng)護(hù)試組數(shù)同監(jiān)理共同確定。2、模板要求由于泵送砼坍落度大，澆筑速度快，新澆砼的側(cè)壓力亦較大，須沿泵送管道線路上的模板支撐

8、，在原有基礎(chǔ)上，加密一倍，并適當(dāng)考慮增加措施防止模板變形或爆裂。3、在泵送砼過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料口中，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。84、泵送完畢的清洗用水不得排入澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩于壓力。5、由于泵送泵的坍落度較大，模板拼縫要嚴(yán)密，寬度大于1mm的縫隙管應(yīng)采取措施加以堵嚴(yán)。6、根據(jù)泵送砼澆筑速度快的特點(diǎn)，對于柱子模板