(常熟)泵站基坑圍護工程拉森鋼板樁施工方案-secret

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1、一、工程概況：1.建設(shè)單位：藤田（中國）建設(shè)工程有限公司1.施工單位：上海舜富基礎(chǔ)工程有限公司2.工程名稱：泵站基坑圍護工程3.工程內(nèi)容：基坑圍護打拔9～12M小齒口拉森鋼板樁及支撐二、施工準備工作及有關(guān)方面協(xié)作配備情況1.打樁等設(shè)備入場前，必須做好施工現(xiàn)場的三通一平準備工作，并清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，樁基行走路線地面堅實，以確保樁機行走、打樁安全作業(yè)。2.工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)基準軸線，并向外引測設(shè)立固定樁，并涂紅色標志。請建設(shè)單位提供現(xiàn)場水準點，以備施工中校驗控制樁頂標高。3.進行工程技術(shù)交底，會同建設(shè)方復(fù)驗軸線、樁

2、位并完備有關(guān)手續(xù)。經(jīng)檢查合格拉森樁、鋼支撐、鋼圍檁采用汽車分批運輸?shù)轿弧?.對機械進行全面檢查，確保各部位連接件牢固，并對潤滑點加注潤滑油。125.對電器設(shè)備.線路進行檢查。三、工程進度計劃：正常施工期計劃打樁、圍檁、支撐安裝需12天，拔樁7天。具體開工以開工報告為準。打、拔拉森樁及基坑施工預(yù)計四十五天。四、施工管理組織機構(gòu)：見圖項目經(jīng)理項目工程師施工組技術(shù)組材料設(shè)備組施工員安全員文明施工員技術(shù)員資料員材料員機管員項目副經(jīng)理五、打樁施工方案根據(jù)設(shè)計總說明的要求，嚴格控制施工質(zhì)量。1、樁施工機械：12選用PC450機械振動錘，可打、拔鋼板樁

3、長度小于等于15米。2、計劃臺數(shù)：一臺3、打樁勞動力組織及數(shù)量（見附表）4、施工順序：平整場地----測量定位放線并復(fù)核-----機械震動錘就位----夾起拉森樁----插樁并測量其垂直度----震動打拉森樁并隨時觀測----安裝圍檁對撐等----地下墻板澆筑到支撐下沿，防水等做好回填土后----拆支撐------拔樁----運樁出場。5、定錘插樁、打樁：（1）、打樁前因進行基坑定位放線，并報請有關(guān)部門復(fù)核驗收；（2）、震動錘夾起樁后，要穩(wěn)住樁身，先使樁對準樁位，扶正樁身，然后使樁插入土中。樁的垂直度偏差不得超過1%，樁就位后震動錘和樁身

4、中心線應(yīng)在同一軸線上，避免偏心。（3）、12打樁開始時，利用錘自重讓其自沉，待樁入土一定深度，樁不易發(fā)生偏移時，適當(dāng)增加振動力并逐步提高到規(guī)定數(shù)值。在整個打樁過程中應(yīng)進行垂直度觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在樁接近標高時，不能過早停打，以免發(fā)生樁頂標高不一。因此樁下端接近設(shè)計標高時，應(yīng)仔細操作，嚴格控制，務(wù)求一次完成。（4）、由于基坑開挖深淺不一，所以我們采用9米和12米拉森分區(qū)域打入（挖最深的區(qū)域用12米，其余部分都用9米）。（5）、樁位標高控制：樁頂與已挖地面齊平（約為：相對標高-1.6M）。打樁如遇下列情況之一，應(yīng)及時與有關(guān)方面聯(lián)系，確定

5、能否繼續(xù)施工：（1）：樁突然發(fā)生顯著偏移。（2）：地面顯著隆高或沉陷。（3）：樁打不下去，標高達不到設(shè)計規(guī)定。（4）：樁身出現(xiàn)彎曲。6、鋼圍檁安裝：根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置H400×400鋼圍檁，圍檁底部設(shè)置L梁與拉森鋼板樁焊接牢固以便固定圍檁。7、鋼支撐鋼支撐施工工藝流程：12地面開槽--鋼支撐拼接焊接--預(yù)頂預(yù)應(yīng)力--焊接固定牢固--挖土施工—--基礎(chǔ)墻面澆灌到鋼支撐下沿—--回土—--拆除鋼支撐鋼支撐拼接焊接，應(yīng)在地面開槽，鋼支撐焊接對正位置后，再次復(fù)核無誤后焊接。鋼支撐按裝時，一端先點焊固定，另一端用千斤頂預(yù)頂設(shè)計軸力的二分之一預(yù)應(yīng)力，然

6、后再焊接固定，最后再全部焊接固定牢固。具體施工時，千斤頂先頂半幅鋼支撐頂足設(shè)計軸力的二分之一時，焊上相應(yīng)長度、寬度的鋼板底板和單邊側(cè)板，中間的筋板（鋼板厚2cm），焊牢后，松下千斤頂再焊上面板和單邊側(cè)板。預(yù)頂預(yù)應(yīng)力每預(yù)頂50KN為1級，間歇10分鐘觀察鋼支撐情況無變化再頂1級；以此類推直至滿足預(yù)頂預(yù)應(yīng)力。8、鋼支撐拆除：土建結(jié)構(gòu)施工至鋼支撐下沿高度時，拆除鋼支撐。拆除鋼支撐必須保證在施工中的安全；其安全分為二部分，一是圍護結(jié)構(gòu)的安全，二是施工的安全（墻面防水等做好，土回填結(jié)實以后方可拆除鋼支撐）。為保證施工的安全拆除鋼支撐必須按下列步驟進

7、行：拆除前先用氧乙炔割炬將后焊的鋼支撐鋼板割除，用人字巴桿掛手拉鏈條葫蘆保住鋼支撐中間，再用吊車吊住鋼支撐一端的一半（最大件鋼支撐總重約7T，一端重量約重3-4T，一端的一半約重2T），然后用氧乙炔割炬將鋼支撐割斷或拆除螺絲，兩端分割后，可用吊車將鋼支撐一端吊離。支撐拆除后即拆除H400×400型鋼圍檁。12施工員、安全員必須對每個施工人員反復(fù)強調(diào)拆除鋼支撐施工安全技術(shù)措施，對每個操作過程認真檢查指導(dǎo)，確保施工中的安全和圍護結(jié)構(gòu)的安全。挖土?xí)r，挖土機不得直接在鋼支撐上行走，防止壓彎鋼支撐，使支撐力失衡。9、拔樁施工：（1）還是利用機械振動

8、錘拔樁（應(yīng)在鋼支撐拆除完畢，及時拔出所有拉森樁）。（2）拔樁時如遇磨擦阻力較大，在樁咬口內(nèi)注以潤油減小阻力。（3）拔樁起點和順序：拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。拔樁順序與打樁順相反。（4）拔樁時