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《鈷基硬質(zhì)合金刀片的成分和質(zhì)量的判斷[1]》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、,/001吉林工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)?./年期第/!?#?%&?&??&?(!)&?+%?(,???心+/0012鉆基硬質(zhì)合金刀片的成分和質(zhì)量的判斷機(jī)械工程系傅敦棋劉汝為摘要實(shí)測(cè)硬質(zhì)合金刀片的密度和硬度值是3一種判斷刀片成分真實(shí),含量和性能質(zhì)量指標(biāo)的有效方法之一刀片密度標(biāo)稱(chēng)范圍愈大或?qū)崪y(cè)3,刀片密度差值愈大則該類(lèi)刀片的成分含量和性能的差別也愈大使用沒(méi)有經(jīng)過(guò)選片的硬質(zhì)合金刀片切削所得的性能數(shù)據(jù)不能代表該牌號(hào)標(biāo)稱(chēng)成分的性能3·關(guān)鎮(zhèn)詞硬質(zhì)合金刀片質(zhì)量判斷3,硬質(zhì)合金是目前切削加工的主要刀具材料迄今為止國(guó)內(nèi)外各種牌號(hào)的硬
2、質(zhì)合金刀片都是以其所含成分、、3、密度抗彎強(qiáng)度和硬度來(lái)表明其主要性能的而其中的密度3,杭彎強(qiáng)度和硬度均取決于硬質(zhì)合金的成分及其含量由于機(jī)械加工生產(chǎn)率不斷提高自,,切動(dòng)化加工不斷發(fā)展難加工材料應(yīng)用日益廣泛削用量的制定和切削數(shù)據(jù)庫(kù)的建立等都要求所用硬質(zhì)合金刀片的性能穩(wěn)定可靠3但由于硬質(zhì)合金制造工藝復(fù)雜、成品質(zhì)量不易控,,制相當(dāng)數(shù)量的合金刀片長(zhǎng)期存在切削性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象使硬質(zhì)合金的消耗量極,3,,大生產(chǎn)也受到明顯的影響迄今在生產(chǎn)條件下和切削性能試驗(yàn)中對(duì)試驗(yàn)條件或使3,一用條件規(guī)定較嚴(yán)但對(duì)所用硬質(zhì)合金刀片的實(shí)際成分含量和質(zhì)量
3、卻無(wú)法判斷和檢測(cè)般只是從刀片、刀刃的外觀來(lái)篩選刀片3也有人采用測(cè)定刀片的硬度、韌性或以試切的、3〔‘一“’磨損值耐用度的對(duì)比來(lái)篩選刀片和品種這種篩選法由于對(duì)所選刀片的真實(shí)成分,,含量和性能是否符合該牌號(hào)的標(biāo)稱(chēng)值無(wú)法判斷試切所得的數(shù)據(jù)也缺乏標(biāo)稱(chēng)值對(duì)比只3,長(zhǎng)能屬于相對(duì)性篩選并不能肯定所選刀片是否真正符合該牌號(hào)的標(biāo)稱(chēng)值期的實(shí)踐證3明4同一品,種牌號(hào)尺寸的刀片耐用度差別可達(dá)數(shù)倍其后刀面磨損量相差可達(dá)51腸,、,五十年代初期我國(guó)曾大量采用蘇聯(lián)產(chǎn)67?7類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金刀片在蘇制機(jī)床3/081,上參考蘇聯(lián)年第一版9高速切削用量手
4、冊(cè)》的數(shù)據(jù)大面積地推廣高速切削法該33「‘’467。刀片的。674/:2?,。7。。?。7,。/手冊(cè)規(guī)定切削速度應(yīng)為的倍刀片的為的85。3,倍但在實(shí)際使用中絕大多數(shù)的刀片達(dá)不到該手冊(cè)所列的切削用量和耐用度同一品,種牌號(hào)的刀片切削性能差別很大致使該用量手冊(cè)在選取切削用量和耐用度方面已無(wú)實(shí)際指導(dǎo)意義33過(guò)去認(rèn)為這種現(xiàn)象只是由于所采用的焊接式刀具的刃磨或焊接質(zhì)量所致4/0;<一一/1收稿日期1:3,但是在采用可轉(zhuǎn)位刀片后這種性能差異很大的現(xiàn)象仍然存在這種現(xiàn)象在蘇聯(lián)的研究工作中也同樣的33?3=工鋁合金鋼用硬質(zhì)合金牌號(hào)的出現(xiàn)
5、例如?.>比在研究選擇加切削性能對(duì)比試驗(yàn)中得到圖/的試驗(yàn)結(jié)分姍5;467=、67,、67。,。),果即以及??7.9添加有?&,及<腸?,的平均耐用度幾3、34‘乎相同而且比6767的耐用度高石該試驗(yàn)條件中沒(méi)有說(shuō)明所用刀片是否經(jīng)過(guò)3選片,很顯然根據(jù)這樣的試驗(yàn)結(jié)果是無(wú)粼咐株,游阮法判定加工鑰合金時(shí)哪種牌號(hào)最有利但,3事實(shí)上這四種刀片的標(biāo)注成分及含量差///??悶?zāi)坎?飛別很大3這似乎是一種令人難以解釋的現(xiàn),象3而圖/中,性能成份含量差別很大的酬湘聾?4。7一、,。。、),。?7?7的平均耐用度幾3乎相等圖不同硬質(zhì)合
6、金版號(hào)車(chē)削鋁谷金鋼對(duì)的“’4上述切削用量手冊(cè)中指明所列合耐用度試驗(yàn)結(jié)果“”,金牌號(hào)的成份比為大致成份各牌號(hào)(”二!??%,二?)???,。+,??,#?&。二??,。,,一?。,,,?,,?(,的比重值規(guī)定不得小于的數(shù)值是各牌號(hào)標(biāo)丫丫./?.二01二。,入(二稱(chēng)密度范圍的下限值3硬質(zhì)合金的密度值2?(、是其成分含量的具體表現(xiàn)值而蘇聯(lián)的3.4.類(lèi)刀片的成分含量和密度值和我國(guó)56‘54類(lèi)刀片的定型產(chǎn)品完全相同(而且每種牌號(hào)的允許標(biāo)稱(chēng)密度范圍達(dá)7,!8。(了‘#9識(shí)之(,多亦即這兩類(lèi)刀片的實(shí)際成分含量允許在一定范圍內(nèi)變化
7、切削用硬質(zhì)合金刀片的性能取決于其成分、含量比及其制造工藝水平(、不同的成分(:。。。。含量比制成不同的品種和牌號(hào)例如56與56即在于鉆;的含量相差仁的重量比,。?>,,<=#?而56與54雖然;的重量比相同但由于添加4?;后因4?;和=;的密度值(?,,。。。,Α。相差2倍致使54刀片中;的實(shí)際含量比56低)?腸成為影響54硬度和抗彎〔Β’,,;。的含強(qiáng)度的主要因素之一顯然量改變對(duì);1基硬質(zhì)合金性能影響最為敏感一,根據(jù)我國(guó)一些硬質(zhì)合金廠的定型產(chǎn)品目錄所載部分牌號(hào)刀片的標(biāo)稱(chēng)密度值+如表((“,所示由表可知同一牌號(hào)的硬
8、質(zhì)合金刀片標(biāo)稱(chēng)密度的允許差值Χ+達(dá)?)8Δ#9?+(!一2(呱(約為該牌號(hào)值的扣牌號(hào)56?1Ε56?56/56Φ541ΦΒ??54?1(((((((((((((標(biāo)稱(chēng)密度+ΓΗ#9?忿Ι!?一!?!Δ一??!/8??毛?一!Δ)?一)Δ?一??Δ?、ΔΒ((((((密度差值?+ΓΗ#??,Ι?)?!?‘?!?!???一(,((。?+#戶(hù)!Κ)Κ)