(君悅)、專項(xiàng)施工方案5

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1、君悅財(cái)富廣場項(xiàng)目5#、6#、7#、8#樓工程地下室混凝土專項(xiàng)施工方案編制人：審批人：審核人：編制單位：江蘇中廈集團(tuán)有限公司編制日期：2011年6月6日一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）；《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）；《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）；《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ224-91）；《泵送混凝土施工

2、技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）；《預(yù)拌混凝土》（GB14902-92）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010）；《底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（FJWJ/GBSJ-020110-2005）.二、工程概況工程名稱：君悅財(cái)富廣場5#、6#、7#、8#樓地下室工程建筑地點(diǎn)：建設(shè)單位：連云港市華振投資有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：砼供商：本工程總建筑面積為77758平方米，地下室1層，地上34層，建筑高度為99.85米，框剪結(jié)構(gòu)。其中地下室建筑面積12523平方米。5#樓地下室底板預(yù)計(jì)2011年6月10日進(jìn)行砼澆筑施工，計(jì)劃澆筑方量約為1400m3，6#、7#、8#樓地下室底板澆筑砼施工隨工程

3、時(shí)間推進(jìn)而施工，預(yù)計(jì)2011年7月31日4棟樓地下室砼澆搗施工完成。現(xiàn)場采用新電混凝土有限公司、廣廈混凝土有限公司各兩臺砼泵車澆筑地下室砼，（新電混凝土有限公司澆筑5#、6#樓，廣廈混凝土有限告訴澆筑7#、8#樓，均以后澆帶作為分界，澆筑速度40m3/h，每小時(shí)澆筑80m3，預(yù)計(jì)澆筑15～24小時(shí)。一、混凝土配合比混凝土配合比的設(shè)計(jì)與試配1、砼的類型，指定齡期砼的強(qiáng)度，抗?jié)B強(qiáng)度，砼進(jìn)場內(nèi)外輸送與耗時(shí)，砼的澆筑坍落度，施工期平均氣溫，砼的入模溫度及其他要求。2、砼配合比設(shè)計(jì)除必須滿足上述個(gè)條件的要求外應(yīng)盡可能降低砼的平縮與溫差收縮。3、配合比設(shè)計(jì)的要求：配合比要求：C30、C40P8抗?jié)B砼，砼

4、坍落度：140mm±20mm，到達(dá)現(xiàn)場前坍落損失不應(yīng)大于30mm/h，總損失不應(yīng)大于60mm。外加劑產(chǎn)量JM3為每立方米砼膠凝材料8％，高強(qiáng)聚丙烯纖維每立方砼產(chǎn)量0.8Kg，設(shè)計(jì)配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，施工現(xiàn)場調(diào)整后嚴(yán)格計(jì)量施工。計(jì)量方面，每臺班（天）最少抽檢2次，且計(jì)量技術(shù)恩怨專門負(fù)責(zé)抽查調(diào)試并做好記錄，沒有技術(shù)人員的同意，任何人不得私自調(diào)整和隨意增加水量。砼的初凝應(yīng)控制在6～8h之間，砼終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后2～3h，緩凝劑用量不可過高，尤其是在初償砼中應(yīng)嚴(yán)格限量以防減少膨脹率。膨脹劑取代水泥量應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)所要求的限制膨脹率及產(chǎn)品說明書并經(jīng)試驗(yàn)確定其取代水泥量必須充足以滿足膨脹率的要求

5、。4、砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）；《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）；二、混凝土澆筑及溫度控制1、砼澆筑溫度宜控制在25℃以內(nèi)，依照運(yùn)輸情況計(jì)算砼的出廠溫度和對原材料的溫度要求。2、原材料溫度調(diào)整方案的選擇：當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)應(yīng)采用冷卻降溫，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)采用加熱法升溫。原材料降溫依次選用：水：加水冰屑或用制冷機(jī)提供低溫水；骨料：料場搭棚防烈日暴曬或水淋或浸水降溫；水泥和摻和料：貯罐設(shè)隔熱罩或淋水降溫。罐車：施工應(yīng)淋水降溫，低溫

6、施工應(yīng)加保溫罩、1、砼的澆筑由于本工程基礎(chǔ)承臺、梁厚度達(dá)1.60m，澆筑時(shí)應(yīng)一次性澆筑。施工流向?yàn)橛蓶|、西向中間澆筑，在后澆帶的范圍內(nèi)設(shè)置施工縫。在澆筑過程中，先從底層一端開始，進(jìn)行到一定高度后再底板的砼一起澆筑，一直繼續(xù)到后澆帶范圍內(nèi)。后澆帶模板支設(shè)要牢固，為防止砼發(fā)生離析，砼的自由落差高度不得大于2.0m。2、砼的澆筑厚度在1.0mm以上宜分層澆筑，在每一次澆筑層采用平推澆筑法。厚度超過2m時(shí)應(yīng)考慮留置水平施工縫，間斷施工，應(yīng)避開高溫時(shí)間澆筑砼。一、大體積砼澆筑施工工藝1、工藝流程鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收預(yù)拌砼場外運(yùn)輸場內(nèi)運(yùn)輸與布料測溫元件或測溫孔布置砼澆筑表面處理拆摸撤保溫測溫防水施工回

7、填土保溫養(yǎng)護(hù)測溫2、施工操作工藝（1）砼攪拌①根據(jù)施工方案的規(guī)定對原材料進(jìn)行施工溫度調(diào)節(jié)。②攪拌采用二次投料工藝，加料順序?yàn)椋合葘⑺退?、摻和料、外加劑攪拌?min成水泥漿，然后投入粗、骨料拌勻。③計(jì)量精度每班至少檢查二次，計(jì)量控制在：外加劑±0.5％，水泥、摻和料、膨脹劑、水±1％，砂石±2％以內(nèi)。④攪拌應(yīng)符合所有機(jī)械說明所規(guī)定的時(shí)間，一般不少于90s，加膨脹劑的砼攪拌時(shí)間延長30s，以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)，時(shí)