井字梁高大模板論證方案

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1、哈爾濱第二電業(yè)局調(diào)度通訊中心大模板施工方案[摘要]：本方案主要針對500*1400mm和500*1500mm井字梁的模板選型、制作安裝方法、拆除方法、技術(shù)措施、安全保障和模板設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的說明，以確保本工程的安全和質(zhì)量，本方案應(yīng)結(jié)合“25.2m井字梁施工方案”進(jìn)行施工，現(xiàn)將本方案的內(nèi)容陳述如下：一、編制依據(jù)：1、哈爾濱第二電業(yè)局調(diào)度通訊中心施工藍(lán)圖。2、哈爾濱第二電業(yè)局調(diào)度通訊中心《施工組織設(shè)計(jì)》。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

2、。5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)。6、《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案及專家論證審查辦法》。7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008二、工程概況：本工程名為哈爾濱第二電業(yè)局調(diào)度通訊中心，工程位于哈爾濱市政府西側(cè)，工程共分為主樓與裙房兩部分，其中附樓三共四層，一層層高6.9m，二層層高5.27m，四層層高7.93m，四層支撐系統(tǒng)直接坐落在二層梁板上，四層屋面結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆混凝土肋梁樓蓋（井字梁，梁高1.4m～1.5m，梁寬0.5m，梁間凈距為2.3m，梁支撐高度為7.5m），縱橫跨度各為25.2m。

3、按照施工進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)四層樓板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，二層樓板結(jié)構(gòu)混凝土已經(jīng)澆筑完畢60天以上，按照目前平均30℃左右的氣溫，屆時(shí)二層樓板混凝土已經(jīng)達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，作為四層大跨度井字梁承重架地基。三、施工組織機(jī)構(gòu)：為保證該部位井字梁順利施工，我項(xiàng)目部組織了精干的技術(shù)力量進(jìn)行現(xiàn)場指揮施工，確保支撐架體嚴(yán)格按預(yù)定方案實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理材料、設(shè)備員質(zhì)量、技術(shù)員測量員安全員四、施工目標(biāo)：1、安全目標(biāo)：在整個(gè)井字梁施工過程中堅(jiān)決杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故頻率控制在0.1‰以內(nèi)。2、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001

4、）中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。3、工期目標(biāo)：為確保井字梁順利施工，本工程自2010年9月20日開始澆筑第一次混凝土，預(yù)計(jì)在2010年9月26日澆筑第二次混凝土，混凝土施工完畢后應(yīng)確保在28天后拆除支撐架，工期總體應(yīng)控制在在15天內(nèi)完成本工程，既保證整體50天以內(nèi)。五、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械設(shè)備1）6T塔吊：吊裝混凝土2）振搗棒：振搗混凝土2、施工材料選擇1）面層：梁板面層模板安裝采用優(yōu)質(zhì)多層板進(jìn)行施工，其厚度為15mm，規(guī)格尺寸為1220mm×2440mm，多層板要保證質(zhì)量，面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)不得超過5次。2）備楞：備楞和加強(qiáng)方采用60×90mm木

5、方，木方表面不得有裂紋，且截面尺寸小于60×90mm的木方不得用于工程施工中。3）加固材料：梁底采用步步緊進(jìn)行加固，其間距為400mm，梁側(cè)采用兩道對拉螺栓進(jìn)行加固，其對拉螺栓的直徑為12mm，下部對拉螺栓距梁底為300mm，上部對拉距梁底為800m。4）連接材料：面板與木方之間的連接采用3寸鐵釘進(jìn)行連接，鋼管連接采用“十”扣。5）支撐體系：為滿堂鋼管扣件式腳手架支撐體系，所采用鋼管為Φ48*3.5。六、模板制作：1、模板自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。新木方必須經(jīng)過壓刨、刨平，方可用于加工。模板接縫采用對接拼縫，

6、在接縫處必須附加一根60×90木方。2、模板的配置、加工、堆放、維護(hù)在施工現(xiàn)場進(jìn)行，所以現(xiàn)場設(shè)置封閉式木模加工棚、模板堆放區(qū)（模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，電源從臨近配電箱引出）及架管扣件堆放區(qū)。3、模板加工完畢應(yīng)首先照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用部位是否完全一致，比如：模板標(biāo)號：KL8-2（300×8400），表示框架梁8第2套模板，模板寬為300mm,模板長為8400mm。經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)至堆放區(qū)存放。4、木模堆放區(qū)四周設(shè)2米高防護(hù)架，所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并

7、在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。地面用C15混凝土(厚50mm)硬化，平整度要好。每個(gè)堆放區(qū)位置設(shè)2個(gè)出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、使用安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。每個(gè)堆放位置設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（用于模板清理）、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護(hù)、保養(yǎng)用具。5、拆模后及時(shí)清理浮漿，用偏鏟鏟除雜質(zhì)再用海綿涂刷脫模劑，并對模板進(jìn)行外觀檢查，對表面破損、邊角損壞的模板進(jìn)行修補(bǔ)或裁邊處理，及時(shí)涂刷封邊膠。6、對處理好的模板應(yīng)擺放好并放入木模堆放區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放

8、應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。模板用紅漆在背面標(biāo)注其編號。模板堆放必須在其下部墊三根枕木，以保證底層模板離地200以上距離，堆放高度≤1.5m。重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，墊木用通長60×90木方，在模板距兩端1/6長度處墊起，模板與墊木