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1、安徽省宣城市煙草專賣局(公司)卷煙配送中心QC小組提高卷煙分揀作業(yè)效率1目錄10效果檢查02選題理由05目標(biāo)設(shè)定03活動計劃04現(xiàn)狀調(diào)查07確認要因08制定對策09實施對策01小組簡介原因分析0611鞏固措施12總結(jié)打算2小組概況小組名稱提高效率QC小組成立日期2009.10發(fā)布部門企管辦所在部門卷煙配送中心小組類型服務(wù)型組長吳永忠注冊號XCQC2009-002登記日期2009.10成員人數(shù)9人QC教育學(xué)習(xí)情況集中討論5次活動次數(shù)7次活動時間2009.10—12月小組簡介3小組成員姓名性別年齡文化程度職務(wù)及職
2、稱小組職務(wù)組內(nèi)分工吳永忠男43大專儲配部主任組長組織策劃章晉成男34大專儲配部副主任副組長組織策劃、總結(jié)鞏固倪進峰男28大專分揀組長組員組織、調(diào)查、分析毛盾男28大專分揀組長組員組織、調(diào)查、分析李剛男28中專分揀員組員活動實施王長鎖男32高中分揀員組員活動實施吳軍男35大專分揀員組員機械狀況分析、實施姚永芳女40高中分揀員組員工作狀況分析、實施洪婧女27大專儲配部綜合管理員組員資料記錄小組簡介4選題理由理由三宣煙發(fā)展的要求:進一步提升物流效率,提高宣煙物流競爭力,保證宣城煙草的可持續(xù)發(fā)展。理由二國家局、省局的
3、要求:根據(jù)物流對標(biāo)指標(biāo)要求需要提升分揀設(shè)備有效作業(yè)率。理由一行業(yè)發(fā)展的要求:傳統(tǒng)商業(yè)向現(xiàn)代流通的轉(zhuǎn)變,而現(xiàn)代流通必然要求提高物流效率。5選題理由配送模式的優(yōu)化:為在既定的時間內(nèi)完成分揀任務(wù),需要提高工作效率。理由四配送當(dāng)天訪隔日送即訪即送當(dāng)天訪次日送6提高卷煙分揀作業(yè)效率確定課題行業(yè)發(fā)展要求國家局、省局要求宣煙發(fā)展要求配送模式的優(yōu)化710月11月12月5—912—1619—2326—302—69—1316—2023—271—47—1114—1821—31選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查分析原因制定對策對策實施檢查效果鞏固措施
4、總結(jié)打算時間內(nèi)容計劃進度實際進度說明:活動計劃8現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)采集內(nèi)容:銷量、品牌規(guī)格;采集時間段:銷售旺季、日常銷售、銷售淡季;銷量(箱)品牌規(guī)格(個)1月13926.3561045月7905.7241086月6910.46410810月7847.596120月效率日效率單線路效率結(jié)論:不同時期卷煙效率波動幅度較大。9現(xiàn)狀調(diào)查效率影響因素:信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸、機械運行等故障,人為因素。日效率10現(xiàn)狀調(diào)查單線路效率(農(nóng)網(wǎng))(城網(wǎng))(即訪即送)11目標(biāo)設(shè)定日均分揀效率保持在10000條/小時左右根據(jù)調(diào)查現(xiàn)狀,從機
5、械、人員、時間幾個方面對課題的可行性進行分析半自動分揀設(shè)備能夠達到的分揀效率10000條/小時Textinhere小組成員參與過分揀設(shè)備的優(yōu)化升級,了解性能領(lǐng)導(dǎo)的支持+員工的配合+時間充裕12原因分析通過課題的確立及對現(xiàn)狀的調(diào)查,根據(jù)QC小組活動要求,按機器、人員、環(huán)境及其他幾個方面深入分析,并繪制原因分析圖。13原因分析因果圖其他訂單結(jié)構(gòu)不平衡需中途二次數(shù)據(jù)導(dǎo)入、卷煙配貨上柜,相應(yīng)工作量增大機卷煙在輸送帶的上坡處容易往下滑各類機械報警頻率高分揀線系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備連接不暢環(huán)工作空間緊張人崗位銜接不暢補煙不及時補煙即
6、訪即送上錯卷煙14因素一確認方法確認情況各類機械報警頻率高現(xiàn)場觀察確認要因小組成員根據(jù)大家提出的各種可能影響分揀效率的因素,進行逐條確認,找出關(guān)鍵因素。報警提醒要因故障情況1.臥式機撥煙桿卡煙2.包裝機切刀故障,無法切割PE膜3.打碼機感應(yīng)器故障,造成漏碼4.自動貼標(biāo)機滾軸故障5.電腦日常使用中出現(xiàn)的故障10月份因設(shè)備故障報警次數(shù)9次;機械維修4次;設(shè)備的設(shè)置和調(diào)試直接關(guān)系到設(shè)備正常運行,影響分揀效率15因素二確認方法確認情況分揀線系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備連接不暢實際操作現(xiàn)場分析確認要因分揀線監(jiān)控系統(tǒng)條煙打碼控制系統(tǒng)包裝機
7、控制系統(tǒng)卷煙出庫掃碼系統(tǒng)要因故障情況1.分揀機和打碼機、包裝機分揀戶序不一致;2.數(shù)據(jù)讀取、發(fā)送不成功;3.數(shù)據(jù)庫電腦斷電無法分揀。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換涉及步驟多、軟件多,若銜接不暢,則影響分揀效率16確認要因因素三確認方法確認情況卷煙在輸送帶的上坡處容易往下滑觀察分析煙量小的時候,卷煙分散,沒有推動力,容易下滑,通過調(diào)整坡度可減少此類情況發(fā)生。非要因17因素四確認方法確認情況補煙不及時或上錯卷煙日志記錄現(xiàn)場觀察確認要因要因分揀差錯率(‰)10月份“卷煙分揀環(huán)節(jié)”錯分條數(shù)/計算期卷煙分揀作業(yè)量=0.03‰分揀環(huán)節(jié)發(fā)生差錯
8、需要停機查找,影響效率;根據(jù)行業(yè)對標(biāo)指標(biāo)要求,需降低分揀差錯率。18因素四因素五確認方法確認情況崗位銜接不暢現(xiàn)場觀察確認要因要因銜接不暢主要情況1.分揀各環(huán)節(jié)設(shè)備使用的耗材沒有及時更換,導(dǎo)致停機。2.前一環(huán)節(jié)發(fā)生問題,沒有及時與下一環(huán)節(jié)人員溝通,導(dǎo)致分揀錯誤。分揀是流水線作業(yè),上工序不順暢,影響分揀效率。19確認要因現(xiàn)場觀察分揀工作空間受限確認情況確認方法因素六因分揀輔助器材在分揀區(qū)內(nèi)放置,進一步壓