干熄焦緊急預(yù)案

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1、干熄焦緊急預(yù)案1、干熄焦保溫保壓操作預(yù)案干熄焦鍋爐的保溫保壓是指盡量維持干熄爐的溫度和鍋爐鍋筒的壓力，或者盡量延緩干熄爐溫度及鍋筒壓力下降的速度。當(dāng)干熄焦因紅焦裝入系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障，在短時(shí)間內(nèi)不能裝焦時(shí)，或因冷焦排出系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障而無法排焦時(shí)，應(yīng)對(duì)干熄焦裝置進(jìn)行保溫保壓操作。1.1、干熄焦系統(tǒng)因故無法裝焦1、當(dāng)干熄焦系統(tǒng)因故無法裝焦時(shí)，首先應(yīng)盡量確定停止裝焦的時(shí)間。2、如果確認(rèn)在較短的時(shí)間內(nèi)即可恢復(fù)裝焦時(shí)，應(yīng)在保證主蒸汽流量的情況下減小排焦量。減少鍋筒排污量、關(guān)閉主蒸汽放散閥、關(guān)閉旁通流量調(diào)節(jié)閥和循環(huán)風(fēng)量視情況減小，盡量延緩干熄爐溫度及鍋爐鍋筒壓力的下降速度直至恢

2、復(fù)裝焦為止。3、如是長(zhǎng)時(shí)間無法恢復(fù)，按正常程序降低循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)到最小或停，必須將T5溫度保持在500度以上，鍋爐應(yīng)作相應(yīng)監(jiān)控好汽包壓力和水位，并根據(jù)實(shí)際情況作套水作業(yè)。3、如果是紅焦裝入系統(tǒng)設(shè)備有計(jì)劃的檢修，則在停止裝焦前應(yīng)降低排焦量直至將干熄爐內(nèi)焦炭控制在上上限料位，以延長(zhǎng)無法裝焦時(shí)繼續(xù)排焦的時(shí)間。1.2、排焦系統(tǒng)無法正常運(yùn)行1、當(dāng)干熄焦系統(tǒng)停止排焦時(shí)，由于干熄爐冷卻段內(nèi)與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換的焦炭的熱量逐漸減少，則鍋爐入口溫度下降較快，主蒸汽流量及壓力下降也較快。如果在短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)排焦，應(yīng)進(jìn)行鍋爐的保溫保壓特殊操作。2、在干熄焦系統(tǒng)的保溫保壓過程中，當(dāng)鍋爐主蒸

3、汽溫度低于420℃時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減溫水流量調(diào)節(jié)閥及手動(dòng)閥。并將一次過熱器及二次過熱器疏水閥微開，防止過熱器內(nèi)進(jìn)水。3、當(dāng)鍋爐入口溫度低于600℃時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況可停止循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并往氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)沖入N2，以控制循環(huán)氣體中H28、CO等可燃成分的濃度。尤其要將干熄爐底部的N2充入閥打開，以防止冷卻段的焦炭慢慢燃燒。一旦發(fā)現(xiàn)干熄爐冷卻段溫度有上升的趨勢(shì)，應(yīng)立即啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻段焦炭降溫冷卻。4、干熄爐斜道觀察孔的中栓要全部關(guān)閉，預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥要關(guān)閉，通過爐頂放散閥的開度來控制干熄爐預(yù)存段的壓力在50～100Pa。循環(huán)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，N2吹掃風(fēng)機(jī)還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，以防止

4、振動(dòng)給料器線圈因溫度過高而受損。5、根據(jù)蒸汽發(fā)生量的情況，當(dāng)蒸汽發(fā)生量較小或當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，可將鍋爐鍋筒液位控制在150～200mm。停止對(duì)鍋爐給水，關(guān)閉鍋爐連排及定排的電動(dòng)閥和手動(dòng)閥。根據(jù)情況關(guān)小或全關(guān)主蒸汽放散閥，盡量延緩鍋爐鍋筒壓力下降的速度。如果鍋爐鍋筒液位下降到下限值，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行間歇性補(bǔ)水。2、干熄焦升溫升壓操作預(yù)案1、T6在600℃以下，T6以10℃/h進(jìn)行升溫，升溫速度可以通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、排焦量大小和蒸發(fā)量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，可燃?xì)怏w含量通過導(dǎo)入空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，預(yù)存段壓力控制在-50～100Pa。2、汽包壓力應(yīng)按下表進(jìn)行升壓。序號(hào)壓力范圍Mpa升壓幅

5、度Mpa/h時(shí)間合計(jì)1常壓～0.29P≤0.201小時(shí)30分11小時(shí)（每段的升壓時(shí)間可延長(zhǎng)）20.29～0.69P≤0.251小時(shí)40分30.69～0.98P≤0.201小時(shí)30分40.98～額定壓力（約4.5）P≤0.66小時(shí)20分3、升溫升壓T6溫度達(dá)到650℃后導(dǎo)入空氣，調(diào)整打開空氣導(dǎo)入閥處的中栓。4、8隨著T6溫度的上升，鍋爐系統(tǒng)也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，逐步投入到正常的運(yùn)行狀態(tài)。5、隨著不斷的裝入焦炭，T6溫度不斷的上升，鍋爐蒸汽溫度、壓力、蒸發(fā)量不斷上升，當(dāng)蒸發(fā)量較小時(shí)，使用鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥旁通閥上水，及鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥旁通閥全開，控制鍋爐水位氣動(dòng)調(diào)節(jié)

6、閥上水。6、在鍋爐上水的同時(shí)，全開除氧器壓力調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)除氧器壓力閥的開度，除氧器開始升溫。7、除氧器的升溫速度嚴(yán)格的控制在10℃/h左右。8、鍋爐汽壓調(diào)節(jié)采用主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥全開，而主蒸汽放散壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。9、隨著鍋爐的蒸發(fā)量不斷的增大，給水量也隨著增大，當(dāng)鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥旁通閥不能滿足上水要求時(shí)，（汽包壓力達(dá)到2.5MPa時(shí)），改用鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥上水，即鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥全開，之后關(guān)閉鍋爐給水泵電動(dòng)閥旁通閥。10、當(dāng)各參數(shù)達(dá)到額定值時(shí)，依次投入自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行。11、通知投入各汽水取樣裝置運(yùn)行。12、通知開啟爐內(nèi)加藥泵，監(jiān)督確保水質(zhì)

7、合格。13、待系統(tǒng)全部正常后，聯(lián)系設(shè)備科程序管理員恢復(fù)各連鎖保護(hù)裝置。14、得到上級(jí)通知后，打開主蒸汽切斷旁通閥，對(duì)主蒸汽管道進(jìn)行暖管（時(shí)間不少于1.5小時(shí)），準(zhǔn)備送汽。15、暖管結(jié)束，接上級(jí)通知，開主蒸汽切斷閥向外供汽。3、電機(jī)車及焦罐臺(tái)車故障應(yīng)急預(yù)案3.1、焦罐旋轉(zhuǎn)不到位原因：1、電機(jī)車或焦罐臺(tái)車本身的缺陷或操作上的失誤，都有可能導(dǎo)致焦罐旋轉(zhuǎn)不到位。2、設(shè)備方面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)及減速機(jī)的故障、旋轉(zhuǎn)定位置極限故障和焦罐托盤托輪軸承故障等。3、操作方面，當(dāng)按下焦罐旋轉(zhuǎn)停止按鈕后，在焦罐旋轉(zhuǎn)到位之前，將焦罐選擇開關(guān)切換到另一個(gè)焦罐，也會(huì)造成焦罐旋轉(zhuǎn)不到位。8處理方法：焦