205工作面過空巷安全技術(shù)措施

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1、205工作面過空巷安全技術(shù)措施因205工作面距機(jī)頭97.5米處，有一處與工作面方向垂直的空巷，為提高煤炭資源開采利用率，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定采取加強(qiáng)空巷段支護(hù)、合理的組織工序等措施通過該地段為確?；夭晒ぷ鞯陌踩樌M(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施如下:一、概況：1、原支護(hù)形式為梯形木棚支護(hù)，空巷維護(hù)良好，頂幫基本穩(wěn)定。2、工作面頂板：空巷上覆松散層厚度在30～40m，上覆基巖厚度在50～60m。直接頂為砂質(zhì)泥巖，深灰色，富含植物化石，含黃鐵礦。與老頂間夾0-1.05/0.58m14#煤，含植物化石碎片；老頂為K2灰?guī)r灰色

2、，厚層狀，富含動物化石，屬堅硬巖石。；直接底為泥巖，深灰色，富含植物化石，局部夾石灰?guī)r，屬硬質(zhì)—極硬，中等堅固，含16#薄煤層。二、施工方法：1、過空巷前，先對空巷的原木棚支護(hù)進(jìn)行維護(hù)更換。2、空巷加固方案：根據(jù)空巷頂板的完整情況，在原支護(hù)下提前對所有空巷進(jìn)行超前支護(hù)，超前支護(hù)不少于20m，采用鋪網(wǎng)、打木垛、架單體液壓支柱和π型梁棚進(jìn)行聯(lián)合加強(qiáng)支護(hù)，在空巷兩口各打三排木垛，間距3米，π型梁采用邁步抬棚支護(hù)，架設(shè)順空巷方向，梁下支設(shè)“一梁三柱”，π型梁長2.8m，支柱規(guī)格為DZ—25型。π型梁順巷道支設(shè)四排，π

3、型梁排距為0.6m，步距為0.6m，前、后兩排各距幫0.4m，每根π型梁兩梁頭及梁中間各支設(shè)一根單體液壓支柱，π型梁接頂要嚴(yán)實，接頂不實處用勾木填充嚴(yán)實。支設(shè)的所有單體液壓支柱必須全部穿木鞋，木鞋規(guī)格為0.4×0.15×0.1m，并掛設(shè)合格的防倒鏈。3、工作面回采通過空巷施工組織為順利通過空巷，在加強(qiáng)空巷內(nèi)支護(hù)后，要及時調(diào)整工作面層位，盡量使工作面頂板能與空巷頂板找平，嚴(yán)格控制采高，減輕煤壁的支撐壓力，嚴(yán)禁抬刀、落刀造成支架狀態(tài)不好，隨著工作面的推進(jìn)，在工作面揭露空巷后，割煤時盡量不損壞空巷內(nèi)支護(hù)的液壓支柱和

4、π型梁，及時將液壓支架拉出，伸出前探梁，打出護(hù)幫板有效地護(hù)幫護(hù)頂，使工作面盡快推進(jìn)，同時對空巷內(nèi)超前支護(hù)補(bǔ)足20m。若空巷處超高造成支架接頂不實，在支架頂梁上方打成“#”字型木垛對其背緊背實，確保支架接頂嚴(yán)實且初撐力達(dá)到25Mpa。三、安全措施：1、預(yù)防漏冒頂安全措施（1）支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，保證完好。嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（2）乳化液泵應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達(dá)到30Mpa，支架初撐力達(dá)到24Mpa。（3）支架必須接頂嚴(yán)密，出現(xiàn)倒架、疊架及

5、明顯錯差現(xiàn)象必須及時處理。(4)拉移支架后，要及時打出伸縮梁，貼進(jìn)煤壁。（5）在工作面軌道巷要常備有足夠數(shù)量的圓木、板梁，以備支護(hù)急用。（6）加強(qiáng)采煤機(jī)及三機(jī)設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，以利于工作面的正常推進(jìn)。（7）移架時，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機(jī)處理，處理好后再開機(jī)。2、處理漏冒頂安全措施（1）頂板發(fā)生冒落時，為避免壓死運輸機(jī)，要保持運輸機(jī)運轉(zhuǎn)，并將采煤機(jī)后退。（2）頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行勾頂，勾頂要從兩頭向中間逐架進(jìn)行。處理石碴和勾頂前要先清理好退路，確保退路暢通，以便人

6、員及時撤退，其它人員躲在安全地點，準(zhǔn)備運送物料。（3）在煤幫前作業(yè)，必須閉鎖運輸機(jī)，摘開采煤機(jī)離合器，打開隔離開關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并打好貼幫支柱，確認(rèn)無片幫和掉碴的情況下，方可作業(yè)。（4）勾頂前必須停止液泵，以防止支架誤動作傷人，處理冒頂前，閥組手把必須固定在中間停止位置。（5）勾頂時必須保持木垛的相互聯(lián)結(jié)及穩(wěn)定性。為此，在支架插梁上一層要順工作面穿4.0米長的圓木，然后再用板梁勾頂。（6）勾頂前瓦斯員必須檢查冒頂區(qū)的瓦斯?jié)舛群脱鯕鉂舛?，瓦斯超限和氧氣不足?yán)禁勾頂。（7）地質(zhì)構(gòu)造帶插梁、勾頂?shù)茸?/p>

7、業(yè)過程中，跟班干部必須現(xiàn)場指揮，并指派一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，做好監(jiān)護(hù)工作。（8）處理死架和冒頂區(qū)拉架使用單體時，要將單體下部放在凹處，兩頭固定牢，要遠(yuǎn)距離供液，人員避開單體波及范圍，以防單體柱頂脫傷人。3、過空巷安全措施（1）加強(qiáng)通風(fēng)管理，按要求設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，確保工作面風(fēng)量充足；（2）加強(qiáng)瓦斯檢查跟班瓦斯員要加強(qiáng)空巷內(nèi)工作面上隅角的瓦斯檢查，根據(jù)回采情況，隨時掌握空巷內(nèi)瓦斯變化情況，如瓦斯超過規(guī)定值時，立即停止工作，撤出人員，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施。（3）在回采作業(yè)時綜采隊跟班隊干及安全員要隨時

8、掌握工作面、空巷內(nèi)、空巷與工作面三角區(qū)的頂板情況，嚴(yán)防頂板下沉，壓力突增，頂板掉碴漏頂，煤壁片幫嚴(yán)重造成事故，如空巷內(nèi)發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆，班隊長要及時采取有效措施，情況危機(jī)時，撤出工作面所有人員，并向礦調(diào)度室匯報。（4）通過空巷過程中要加大頂板觀測力度，做好頂區(qū)圍巖破壞特征、頂?shù)装逡平?、煤壁處切頂臺階數(shù)目與高度、煤壁片幫深度、支架三量的觀測記錄工作，及時準(zhǔn)確預(yù)報頂板壓力情況（5）貼近空巷時要加快回采進(jìn)