凈化分廠專項(xiàng)事故應(yīng)急救援預(yù)案

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1、凈化分廠專項(xiàng)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制:審核:審批:2010年10月12日16目錄一、事故類型和危害程度分析31．1凈化分廠加變工段、脫硫工段、銅洗工段、冰機(jī)崗位危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及其危險(xiǎn)性的評(píng)估1.2主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果………………………………………………………………4二、應(yīng)急處置基本原則……………………………………………………………32.1目的………………………………………………………………32.2編制依據(jù)………………42.3基本原則3三、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)33.1指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)33.2指揮部成員職責(zé)3四、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及潛在危險(xiǎn)性評(píng)估………………………………………

2、……………………54.1危險(xiǎn)性的評(píng)估4五、報(bào)警程序………………………………………………8六、事故應(yīng)急處置…………………………………………9七、應(yīng)急物質(zhì)與裝備保障……………………………………………………….9八、緊急安全疏散九、救援隊(duì)伍的訓(xùn)練與演習(xí)10附錄：附錄一：凈化分廠事故預(yù)案指揮人員及搶險(xiǎn)人員名單附錄二：消防器材配置附錄三：防護(hù)器材配置附錄四：凈化分廠突發(fā)事故應(yīng)急救援程序圖附錄五：凈化分廠突發(fā)事故應(yīng)急救授隊(duì)伍組成附錄六：凈化分廠加變工段突發(fā)事故應(yīng)緊急疏散圖附錄七：凈化分廠脫硫工段突發(fā)事故應(yīng)緊急疏散圖附錄八：凈化分廠銅洗工段突發(fā)事故應(yīng)緊急疏散圖附錄八：凈化分廠銅洗

3、工段突發(fā)事故應(yīng)緊急疏散圖附錄九：凈化分廠冰機(jī)工段突發(fā)事故應(yīng)緊急疏散圖16一、事故類型和危害程度分析1．1凈化分廠加變工段、脫硫工段、銅洗工段、冰機(jī)崗位危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及其危險(xiǎn)性的評(píng)估1.2主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果1.1.1存在的主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)凈化分廠各段的設(shè)備、工藝處理的主要物料為變換氣，變換氣是由H2、N2、CO、O2、CH4、CO2、H2S組成的混合氣體，其爆炸極限為4.07%～70.37%。銅洗、冰機(jī)設(shè)備、工藝處理的主要物料為NH3其爆炸極限為16%～27%。屬于易燃易爆氣體，若發(fā)生泄漏，遇明火或火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)；變換氣及銅洗再生氣中的CO和H2

4、S具有毒性，吸入濃度超標(biāo)的氣體會(huì)引起操作人員中毒窒息。1.1.2生產(chǎn)過(guò)程存在的主要事故危險(xiǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要事故危險(xiǎn)有：（1）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)；（2）中毒、窒息危害.1.1.3生產(chǎn)中應(yīng)重點(diǎn)防范的事故生產(chǎn)中潛在危險(xiǎn)、有害因素較多，生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)程度較高。其中，應(yīng)重點(diǎn)防范的事故是火災(zāi)爆炸事故、壓力容器爆炸事故和中毒窒息事故。1.1.4應(yīng)重視的重要安全對(duì)策（1）預(yù)防氣體泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸和中毒、窒息對(duì)策措施；（2）預(yù)防壓力容器、壓力管道發(fā)生爆炸對(duì)策措施；1.1.5事故的預(yù)防措施16（1）建立健全分廠各級(jí)安全管理制度及制定各級(jí)、各崗位責(zé)任制，并落實(shí)到個(gè)人。（2）完善安全技術(shù)規(guī)

5、程和崗位操作法，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，不準(zhǔn)隨意更改技術(shù)參數(shù)。（3）加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，編制各設(shè)備的年度小、中、大修計(jì)劃，并按時(shí)實(shí)施。（4）加強(qiáng)壓力容器、壓力管道的安全監(jiān)控，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查。（5）定期檢查危險(xiǎn)目標(biāo)的避雷和防靜電裝置，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)修理。（6）崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，按時(shí)填寫操作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（7）加強(qiáng)安全檢查，對(duì)分廠生產(chǎn)設(shè)備、管道，分廠每月組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（8）在從事各種檢修作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真辦理各種檢修票證，應(yīng)報(bào)送安全部審批并得到安全主管部門審批后方可進(jìn)行。二、應(yīng)急處置的基本原則2.1目

6、的為了迅速，有效地處置分廠生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的各種突發(fā)事故，盡可能地保證員工安全健康，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響，特制定本專項(xiàng)預(yù)案，2.2編制依據(jù)（1）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）；16（2）公司《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度》，《應(yīng)急救援預(yù)案管理制度》。2.3適用范圍本預(yù)案適用于處置分廠生產(chǎn)范圍內(nèi)，突發(fā)各類生產(chǎn)事故和危險(xiǎn)、有害安全等事故（事故類型分類、危害程度分析）。2.4基本原則以人為本,救援第一。在處理生產(chǎn)突發(fā)事件中以保障員工生命安全為根本目的，盡一切可能提供救援、救助。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1凈化分廠應(yīng)急救援領(lǐng)

7、導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由廠長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由副廠長(zhǎng)擔(dān)任，成員由職能人員組成。（詳細(xì)見附表一）3.2指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)3.2.1負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和修訂。3.2.2組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，并組織實(shí)施和演練，提高隊(duì)伍的救援技能和實(shí)戰(zhàn)能力。3.2.3會(huì)同安全部，合理配制救援裝備，檢查監(jiān)督各項(xiàng)救援準(zhǔn)備工作。3.2.4發(fā)生事故時(shí)，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)。3.2.5組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)。3.2.6向上級(jí)匯報(bào)事故情況并請(qǐng)求支援。3.2.7組織事故調(diào)查和事故處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。3.3指揮部成員職責(zé)及分工3.3.1總指揮：由廠長(zhǎng)擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)指揮全分廠的應(yīng)急救援工