RO反滲透系統(tǒng)操作說明

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1、RO反滲透系統(tǒng)操作說明在運行反滲透設(shè)備過程中，您可能會碰到一些問題，本文根據(jù)我司進行反滲透設(shè)備操作維護的規(guī)范，詳細的為大家介紹反滲透系統(tǒng)調(diào)試、運行、故障分析及排除方法、反滲透裝置的清洗說明。一、系統(tǒng)調(diào)試（一）啟動1.打開精密過濾器排污口，啟動預(yù)處理系統(tǒng)正常制水2.打開原水供水進水閥門，啟動加壓泵，確定精密過濾器出水干凈后關(guān)閉排污口。3.打開濃水調(diào)節(jié)閥，將增壓泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。4.待濾后壓力表上升至30PSI時，啟動主機電源開關(guān)。5.主機運轉(zhuǎn)后逐漸開啟泵后節(jié)流閥，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，是純水和濃水比例達到設(shè)計指標(biāo)，而后在調(diào)整泵后節(jié)流閥，是純水流量達到設(shè)計指標(biāo)。6.本系統(tǒng)具有原水壓力

2、保護裝置，當(dāng)原水壓力不足時，壓力下降到設(shè)定值時，壓力開關(guān)會自動關(guān)閉RO系統(tǒng)，達到保護高壓泵的目的。當(dāng)原水恢復(fù)時，按復(fù)位鍵，設(shè)備恢復(fù)工作。設(shè)備恢復(fù)工作后，應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。當(dāng)設(shè)備運行壓力超過設(shè)定最大限值時，高壓保護裝置啟動，設(shè)備主機自動關(guān)閉。當(dāng)壓力恢復(fù)時。按復(fù)位鈕，設(shè)備重新啟動。設(shè)備高壓保護后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動設(shè)備。7.無論何時，不要講濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞及操作者的安全。8.建議用戶建立設(shè)備運行記錄。9.第一次使用時，所制純水至少要排放一小時后再收集利用。（二）、關(guān)機1.首先關(guān)閉RO增壓泵，關(guān)閉供水閥門2.關(guān)閉主機電源開關(guān)

3、3.關(guān)閉原水增壓泵及閥門。4.關(guān)閉電源開關(guān)5.檢查各儀器儀表是否歸零。二、反滲透裝置的運行說明反滲透裝置的運行及保護性沖洗各步驟均可自動進行，其各工序的時間設(shè)定及流量應(yīng)按下述要點進行適當(dāng)調(diào)整。1、制水高壓泵進口壓力初設(shè)定值為0.05Mpa，運行時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。2、保護性沖洗?按將停運RO裝置中濃水完全沖出設(shè)定充分的時間，預(yù)設(shè)定時間為5分鐘。表4-1反滲透裝置高壓泵、控制閥狀態(tài)表：狀態(tài)順序高壓泵進水閥門沖洗閥門濃水閥門產(chǎn)水閥門產(chǎn)水排放閥啟動1關(guān)開由PLC機設(shè)定自動運行。開開開2開開調(diào)節(jié)開開運行1開開開開關(guān)停機1關(guān)開開開開三、RO系統(tǒng)運行管理本裝置由于RO是自動運行，而保安

4、過濾器操作簡單，故無需特別的運行操作，但當(dāng)處理水質(zhì)惡化、水量下降、壓差上升至0.1MPa時，應(yīng)及時查明原因，然后進行妥善處理。裝置運行中發(fā)生異常的現(xiàn)象，主要通過脫鹽率、回收率、壓力降三個參數(shù)變化來反映。究其原因，往往是復(fù)雜的、多方面的?？赡苁窃O(shè)備原因，也可能是進水水質(zhì)變化的原因，也可能是RO膜組件的原因。因此在原因調(diào)查時，應(yīng)細致、有條不紊。以下給出檢查流程（圖4-1）及有關(guān)說明，供參考。?四、反滲透裝置的開車、停車1裝置不得長期停運，每天至少通水2小時。如停機72小時以上，應(yīng)向裝置內(nèi)沖灌亞硫酸氫鈉溶液進行保護。2裝置每次停機，都需用大流量低壓水對反滲透裝置沖洗15分鐘左右，以防膜面

5、濃水產(chǎn)生結(jié)垢。3反滲透裝置開車時，應(yīng)注意升壓不得太快。如開機前系甲醛封存，應(yīng)先低壓沖洗至排水無甲醛味和白沫。六、反滲透裝置的清洗1、反滲透裝置需清洗的條件反滲透運行時如出現(xiàn)以下任一情況，則必須立即進行化學(xué)清洗：①裝置總壓差比運行初期增加0.15～0.20MPa；②裝置脫鹽率比上次清洗后下降了三個百分點；③裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10%以上；④即使上述三種情況未曾出現(xiàn)，通常也應(yīng)5～6個月清洗一次；2、清洗的注意事項①清洗時應(yīng)考慮可能的污染物類型，選用合適的清洗配方。②可用NH4OH和H2SO4調(diào)節(jié)PH值，必須注意PH值測量一定要正確可靠。③清洗操作時要有安全防護措施，如帶防護

6、鏡、手套、鞋和衣等。④固體清洗劑必須充分溶解后，再加其他化學(xué)試劑，進行充分混合后才能進入反滲透裝置。⑤清洗壓力為0.15～0.3Mpa，清洗時間為2小時。⑥清洗過程中密切注意清洗液溫升情況，切忌溫度超過35℃，觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化，必要時補充清洗液。⑦清洗結(jié)束后，取殘液進行分析，確定污染物種類，為日后清洗提供依據(jù)。3、清洗方法①按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循環(huán)清洗液，將其攪勻待用。②關(guān)閉反滲透裝置上的進出水閥門、排放閥門，打開反滲透裝置上的化學(xué)清洗進出閥門，形成循環(huán)清洗系統(tǒng)。③接好清洗管路后，開啟清洗泵電源開關(guān)，按規(guī)定的流量、壓力（0.14-0.2

7、2Mpa）和溫度（＜30℃），清洗1-2小時（必要時可浸泡1-2小時），初始排出的清洗液排入地溝，以保證清洗液的濃度。④清洗完畢后，將清洗水箱殘液排完，注入符合反滲透裝置進水指標(biāo)的水，以清洗相同條件進行沖洗。或用原水增壓泵類似低壓沖洗條件來沖洗。⑤各段沖洗結(jié)束后，按規(guī)定的運行方式進行低壓沖洗和高壓運行，最初產(chǎn)水排入地溝，到出水指標(biāo)合格后進入產(chǎn)品水箱。⑥清洗結(jié)束后，必須將化學(xué)清洗裝置沖洗干凈，切忌將清洗過濾器、清洗水泵等設(shè)備置于酸或堿的狀況下。4甲醛或亞硫酸氫鈉封存方法