油墨的印刷方式

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1、印品的生產(chǎn)包括了八種基本的印刷方法：凸版印刷；凹版印刷；平版印刷；絲網(wǎng)印刷；熱轉(zhuǎn)移印刷；噴墨印刷；照相復(fù)??；靜電復(fù)印。其中，前三種印刷方法是運(yùn)用比較普遍的，在每年生產(chǎn)的印刷品中由前三種方法進(jìn)行生產(chǎn)而得到的印刷品占據(jù)了很大的一部分。下面，針對(duì)每一種印刷工藝，進(jìn)行簡單的描述。一、凸版印刷當(dāng)油墨涂于凸起的表面并且用一張紙覆壓在這涂過油墨的表面上時(shí)，油墨就轉(zhuǎn)移到紙上了。運(yùn)用這個(gè)原理進(jìn)行印刷的方法被稱作凸版印刷。凸版印刷是最古老的印刷方法?，F(xiàn)在有多種不同的印版被用在不同類型的印刷機(jī)上來印刷豐富多彩、變化萬千的產(chǎn)品，包括報(bào)紙、書籍和雜志等。凸版印刷是指印刷版的印紋凸起，印刷時(shí)油墨會(huì)沾在凸

2、起的印紋部分；而非印紋部分凹陷，印刷時(shí)則因凹陷而不會(huì)沾到油墨。凸版印刷流傳的年代最久遠(yuǎn)，因此由其發(fā)展出來的種類也最多。凸印有平臺(tái)型和輪轉(zhuǎn)型兩種。平臺(tái)型是以印版為平面，壓印輥筒為圓筒式，而輪轉(zhuǎn)型指印版和壓印輥筒都是圓筒式結(jié)構(gòu)。凸版印刷由于印刷質(zhì)量不如膠印和柔印，印刷速率也不如膠印和柔印，現(xiàn)在使用越來越少，因此凸印油墨生產(chǎn)也越來越少。優(yōu)點(diǎn)：凸版印刷是惟一可以印制流水號(hào)碼，連續(xù)號(hào)碼，燙金,壓裂線,壓凸的印刷版。油墨表現(xiàn)力強(qiáng),約為80%左右,其紙張浪費(fèi)程度比其他印刷方法少。缺點(diǎn)：制版不易，印刷表面的費(fèi)用高,不適合大版面的印刷制品，彩色印刷時(shí)成本較高,而且只有使用昂貴的紙張才能獲得較好

3、的效果。印刷物品舉例：名片，喜帖，瓦楞紙箱柔版印刷時(shí)凸版印刷的一種，它是一種應(yīng)用柔軟、帶有彈性的橡皮版或彈性體版來印刷的輪轉(zhuǎn)型凸版印刷。由于柔印工藝適應(yīng)性廣，對(duì)不同承印材料都能適用，除了傳統(tǒng)的紙張，一些非吸收性承印材料如玻璃紙、塑料薄膜、塑料制品、金屬箔（如鋁箔）、玻璃制品等，以及在較厚的紙板、瓦楞紙上都能印刷。印刷成本較低，能進(jìn)行多色套印，印刷質(zhì)量接近膠印，印刷速率也較快（可達(dá)300m/min）；同時(shí)裁切、成型、模切、穿孔、折頁、燙金、覆膜或上光等工序可以連成一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率極高，自動(dòng)化程度也很高，所以近年來發(fā)展較快，特別在包裝印刷中廣泛應(yīng)用。目前軟包裝印刷、瓦楞紙箱印

4、刷、不干膠標(biāo)簽、折疊紙盒的印刷幾乎都用柔性版印刷，部分報(bào)紙和雜質(zhì)印刷也采用柔印。柔性版印刷過程是油墨經(jīng)網(wǎng)紋傳墨輥傳到柔印印版，由墨刀刮去多余的油墨，柔性印版安在印刷輥筒上，由網(wǎng)紋輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版，再由印版直接轉(zhuǎn)移壓印到承印物表面。柔印油墨黏度極低，一般在0.1~2Pa.s，是一種接近于牛頓流體的油墨。因?yàn)橹饕糜谟∷b材料，所以要求油墨色彩要鮮艷，透明度要好，而且光澤也要好。柔性版印刷的墨層比較薄，一般在4微米左右，所以柔印油墨中顏料含量也較高，一般在12%~18%。二、凹版印刷凸版印刷把油墨從一個(gè)凸起的表面?zhèn)鬟f到紙上，而凹版印刷過程正好與此相反。在凹版印刷過程中，油墨從

5、一個(gè)凹陷的表面?zhèn)鬟f到紙上，凹版上的圖文部分低于或陷入印版表面。印刷過程中，先在整個(gè)印版表面涂上油墨，然后把版面擦干凈，這樣在印版的凹陷部分就留下了油墨，接著將紙張壓在印版上，油墨也就隨之傳到了紙上。一般認(rèn)為是KarlKleitsch在1879年發(fā)明了凹版印刷工藝。1894年，他設(shè)計(jì)了一種印刷機(jī)——用腐蝕的銅滾筒而不是平臺(tái)印版來印刷。此后的二十年中，凹版滾筒一直被用來印刷多種產(chǎn)品。今天，平臺(tái)和滾筒型印版都被使用在多種不同的印刷機(jī)上來印刷報(bào)紙的星期日副刊、雜志、大宗函購定單、郵票、甚至紙幣等等，許多的印花織物也是凹版印刷的產(chǎn)品。凹版印刷的原理與凸版印刷的原理完全相反,凹版印刷的印

6、紋部分低于印版版面,凹版印刷時(shí)蘊(yùn)藏在凹版印紋的油墨比凸版,平版多,所以印刷出來的印件圖紋會(huì)有稍微凸起的感覺,表現(xiàn)出來的層次和質(zhì)感都比凸版和平版佳。凹印與其他印刷方法不同的是它的印版上經(jīng)過腐蝕或者雕刻；形成很多低于印版表面的不同容積的著墨孔，這些著墨孔形成了凹印印版的圖文。在印刷過程中，印版輥筒表面浸入墨槽中，表面上的著墨孔填滿了油墨；由刮墨刀將多余油墨刮掉，只在著墨孔內(nèi)充滿油墨；印版輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，著墨的印版輥筒與承印物和壓印輥相互接觸，在壓力作用下，著墨孔內(nèi)的油墨接觸承壓物，由于承印物具有吸附性，油墨轉(zhuǎn)移到承印物上；隨著印版輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，著墨印版與承印物分離，這時(shí)一部分油墨轉(zhuǎn)

7、移到承印物上，一部分油墨流回著墨孔中，完成印刷過程。在印刷過程中，凹版印刷工藝比膠印簡單，不存在膠印的水墨平衡，而且是直接印刷，其顏色再現(xiàn)和色彩的一致性更好，而且廢品率低，承印物浪費(fèi)少，特別是耐印力遠(yuǎn)比膠印高，印數(shù)可達(dá)50萬印以上，非常適用于高檔煙酒包裝的印刷。凹印最大特點(diǎn)是印品的墨膜比較厚，一般在9~20微米，比柔印的墨膜幾乎要厚一倍，印品立體感強(qiáng)，層次清晰，色澤鮮艷和飽滿。凹印油墨黏度很小，通常在20~300mPa.s之間，以保證油墨具有良好的傳遞性能，得到優(yōu)良的印品質(zhì)量。凹印的使用范圍較廣，紙張、