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《C幢板墻、頂板砼澆筑方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、本工程采用商品砼，由南京一建商品砼廠供應。一層樓面及地下室剪力墻、柱為C40，施工方提供砼標號，砼配比試驗工作由供應商負責。一、砼澆筑流程地下室柱、剪力墻及一層結構平面，砼總澆筑量約為1000M3，總澆筑順序由西向東；即（2-1/01）軸向（2-37）軸推移。C幢東側設置一臺固定泵，由西側向東側推移；C幢西側設置一臺活動汽車泵，平行于固定泵由西向東移動澆筑。根據(jù)砼廠提供的每臺泵車24小時澆筑量300～500M3（現(xiàn)按最低澆筑量300m3考慮）。每澆筑帶寬度約為4M，每澆筑帶砼用量=1000÷70×4=57M3，每段澆筑帶所需時間=57M3÷（300×2÷24
2、）=2小時15分，小于最早初凝時間（砼初凝數(shù)據(jù)為3～4小時），滿足要求。總澆筑時間=1000M3÷（300×2÷24）=40小時。二、人員組織管理人員：每班設質(zhì)量、施工人員各一名，跟蹤監(jiān)督檢查。（總負責人徐永平）砼澆筑人員：每臺泵車設18人，其中砼振搗手5人，平整3人，泵管移動及拆卸放料4人，收光了尾、細部處理4人，2人機動。12小時為一個連續(xù)澆搗班次，每班需砼澆筑工36人，每12小時輪換一次。共需兩班次，砼澆筑工共需72人。鋼筋工：每班不少于2人，跟蹤檢查，看護鋼筋保護層及位置。木工：每班不少于2人，跟蹤檢查看護模板，如需吊模等人員另行配備。機電工：每班設
3、機修工、電工各一名跟蹤值班。其它人員：根據(jù)具體情況配備。三、澆筑前準備1、砼供應方：已經(jīng)組織砼供應廠調(diào)度、現(xiàn)場、質(zhì)量技術、試驗室人員對現(xiàn)場澆筑順序、流程、施工、方法、質(zhì)量要求、泵車的設置及車輛交通等進行交底，并已確認。2、施工機械：插入式振動棒10臺，平板振動器2臺，電箱照明等均滿足施工要求，塔吊配合施工。3、對砼固定泵泵管：砼澆筑前一天，搭好砼固定輸送管及固定架輸送管，搭設支架不允許擱置在底板鋼筋上。四、砼澆筑方法砼澆筑前，鋼筋、模板等各道工序必須通過監(jiān)理的檢查驗收，±0.000結構的鋼筋，需經(jīng)過市質(zhì)量監(jiān)督站的驗收，并應有完整的驗收記錄方可進行砼澆筑。砼澆
4、筑前，應先清除完所施工部位內(nèi)的雜物、積水，對模板、鋼筋及施工縫接口處應先澆水濕潤，施工縫接口處還應鋪設一層與砼同配比的砂漿進行接漿處理。砼澆筑過程中，設專人看護鋼筋保護層，操作人員不得在鋼筋上隨意行走，鋼筋上應搭設人行道和操作臺。要注意對模板的保護，對各構件的砼下料做到對稱、均勻施工，避免因側壓力較大而破壞模板的穩(wěn)定，振動棒不得直接支在鋼筋、模板上的振搗。1、標高控制：在柱、板墻主筋上標出底板100㎝的控制線，澆筑時帶線整平。2、軸線控制：主要是柱和內(nèi)板墻的插筋，用經(jīng)緯儀打出軸線，將柱或板墻的板面箍筋或水平筋點焊在底板上層筋或梁筋上。3、澆筑方法：按澆筑帶的
5、寬度和順序進行澆筑，對核心筒和剪力墻必須分層澆筑，以減少砼對模板的側壓力。每段澆筑帶范圍內(nèi)的板墻澆筑前，先將此段板墻澆筑2m高左右后停歇，然后再開始澆筑此段澆筑帶，待澆筑到此部位后再與底板一次澆平。在砼澆筑過程中嚴禁出現(xiàn)人為施工縫，如出現(xiàn)故障或特殊情況不能及時排除，應在砼初凝時間內(nèi)不停地澆筑50㎝左右寬的澆筑帶，將澆筑面的初凝時間始終控制在3小時內(nèi)。4、砼表面平整度控制：砼平板振動器振搗后，按柱筋上的標高控制點，帶好橫、豎、斜水平控制線。按水平控制線，用2m括尺將表面括平。五、砼的振搗對砼振搗時，振動棒應做到“快插、慢撥”，“快插”是為了防止混凝土表面先振實
6、，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動捧抽出時造成的空洞。振動棒插入混凝土后，應上下抽動，幅度為5～10㎝，以排出混凝土中空氣，使之振搗密實。每個插點的間距為30㎝，采用梅花插法。每個插點的振搗時間在30秒左右，以砼表面不再沉落、余漿泛出、表面不再出現(xiàn)氣泡為宜。對插點的插法要按順序移動、不能亂插，以免出現(xiàn)漏振。對柱、剪力墻振搗時，配備照明燈保證看清底部。必須注意第一次與第二次的插棒深度，兩次的搭接振搗深度控制在10㎝左右。對剪力墻應由高處向低處依次振搗，振擊砼自然流淌面。吊模處的砼振搗，必須先將下部振實后再振搗上部，上部振搗后嚴禁
7、再振搗下部砼。梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，可采用斜插振搗。在砼表面第一次收光前，用平板振動器將砼表面振搗一次。對砼澆筑時的交接班，兩班次的振搗手必須進行振搗交底，嚴禁高低不清，造成漏振。六、砼表面收光與細部處理砼表面收光，分三次進行：第一次，待平板振動器振搗后，用靠尺將表面括平，然后用木模將表面抹平；第二次，砼收水后、人行走時略有下陷腳印時，用木模將表面揉平，再用鐵板收光；第三次，待人行走后砼表面不下陷、有輕微腳印時，再抹毛收漿、鐵板收光，毛掃帚帶線掃毛。對板墻、梁吊模及砼邊角處，必須清除模板上的砼和砂漿后抹平。對邊角處的多余砼必須用鐵板鏟平后，方可收光掃毛。使砼
8、成型后，邊、角的線平直、平整。止水板、鋼筋上的余漿，
