0.000以上室墻、板技術(shù)交底

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1、±0.000以上墻、柱、板砼澆筑技術(shù)交底交底依據(jù)：結(jié)構(gòu)總說(shuō)明及相關(guān)規(guī)范交底項(xiàng)目：±0.000以上墻、柱、頂板、梁工程部位：主樓、東西裙樓、大中法庭交底內(nèi)容：一、澆筑概況：主樓外墻：±0.000以下C45、P6，±0.000以上～20.3m內(nèi)外墻、柱C45，梁、板C40，20.3m以上墻柱、梁板均為C40。裙樓、大中法庭：墻、柱、梁、板C35。二、施工準(zhǔn)備：1、振動(dòng)棒、刮杠、水準(zhǔn)儀、鐵抹、木抹、電纜及充足電源、絕緣手套、膠鞋。2、施工人數(shù)：40人，每?jī)砂嘟惶嫒?、施工順序：由泵送至墻柱?nèi)循環(huán)澆筑，依次到頂。頂板由長(zhǎng)向展開(kāi)，由短邊依

2、次推進(jìn)，先澆筑梁，后澆筑頂板。四、工藝流程：標(biāo)高測(cè)量→布置控制標(biāo)高標(biāo)志→灑鋪砂漿→放料→振搗→刮杠抹子整平→粗收→二次壓光→掃毛→保溫覆蓋→養(yǎng)護(hù)。五、技術(shù)及質(zhì)量要求：1、3合理選用配合比，嚴(yán)格檢查砼塌落度。如發(fā)生離析或骨料不合格，返回廠家。1、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖骨架。2、振搗快插慢拔，振搗直至不泛漿為止，墻體每層澆30—50cm，沿隔1—2h待砼稍有強(qiáng)度前用棒融入搗合，繼續(xù)放料澆筑，依次類(lèi)推，澆至距梁底3—5cm處。3、保溫覆蓋措施：用麻袋

3、保濕，做好砼內(nèi)散溫工作。4、分層分段澆筑，振搗密實(shí)、增大密實(shí)度、提高抗裂能力、使上下層在初凝前結(jié)合好。5、收模分兩次收壓，紋理一致自然、平整、禁止有浮石及裂紋出現(xiàn)。6、振搗均勻，周邊無(wú)麻面出現(xiàn)，柱墻澆筑前灑鋪砂漿避免爛根出現(xiàn)。7、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，先制訂好技術(shù)措施，澆筑完畢檢查是否到位，并采用措施。8、平整度：≤5mm，標(biāo)高≤8mm。9、澆砼時(shí)：配備木工二人看模板，二人看鋼筋。10、樓梯槎留設(shè)到位、垂直方正、工完場(chǎng)清。六、安全措施：1、3上班人員戴安全帽，提棒人員戴絕緣手套、穿膠鞋，纜線懸空掛起，專(zhuān)人提電機(jī)

4、，禁止將電機(jī)掛在鋼管或鋼筋上，電工跟班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，非專(zhuān)業(yè)電工禁止開(kāi)箱亂用。1、砼管兩人以上扶管，防止摔倒或跌傷，及棒管傷人。2、禁止放料過(guò)于集中，防止脹?；蛱?。3、管理人員到位，工作面上禁止嬉戲打鬧。檢查腳手架，杜絕不安全因素發(fā)生。4、夜間施工，要有充足照明。5、泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管沖洗干凈，在排除堵物時(shí)布料設(shè)備出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。七、注意事項(xiàng)：1、在澆筑3—4h后砼頂覆蓋一層，麻袋或棉毛保濕，使砼的溫度與大氣溫度控制在15℃。2、成品保護(hù)：在初凝前，禁止踩踏及堆積施工材料，避免

5、震動(dòng)而產(chǎn)生裂紋。接交人：交底人：2004年月日2004年月日陜建十公司西安中院審判樓項(xiàng)目部3