膠料超額損耗管理規(guī)定

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1、文件名膠料超額損耗管理規(guī)定文件編號QZQC-1017/V1版次第1版頁碼3/3〈與ISO9001：2000版相對應(yīng)的要素〉1.【目的】有效控制膠料超耗量，防止兩班因膠料超領(lǐng)責(zé)任不清導(dǎo)致停機(jī)，影響生產(chǎn)效率。2.【適用范圍】第二制造部膠料超額申領(lǐng)。3.【職責(zé)】成形組長：對本轄區(qū)內(nèi)機(jī)臺內(nèi)膠料存量進(jìn)行核查是否滿足訂單余額要求，向領(lǐng)班反映事實(shí)情況。成形領(lǐng)班：對本轄區(qū)機(jī)臺膠料使用進(jìn)行管控，提出膠料超額申領(lǐng)，承擔(dān)膠料超額申領(lǐng)量的績效考核指標(biāo)，對因膠料超額申領(lǐng)不及時(shí)導(dǎo)致的停機(jī)烘料承擔(dān)績效考核責(zé)任。成形科長：審核《膠料超額申領(lǐng)單》

2、，對領(lǐng)班的膠料超領(lǐng)量及停機(jī)烘料時(shí)長，進(jìn)行績效考評。4.【內(nèi)容】4.1膠料超額申領(lǐng)的提出。4.1.1預(yù)警。轄區(qū)組長在當(dāng)班開始時(shí)，首先逐機(jī)臺核算訂單余額，如該訂單預(yù)計(jì)在本班次完成，則核查余料是否滿足訂單余額的需求。不能滿足訂單余額時(shí)，先核查膠料是否已配送齊，是否有中途停機(jī)后膠料返倉情況且膠料未再返還機(jī)臺。在核查膠料已配送量已達(dá)到指令單計(jì)劃量后仍不能滿足訂單余額時(shí)，組長就核查結(jié)果向轄區(qū)領(lǐng)班提出差額。4.1.2轄區(qū)領(lǐng)班在接到欠料信息后，分析膠料缺少原因，確定完成訂單需超額申領(lǐng)數(shù)量，填寫《膠料超額申領(lǐng)單》，提報(bào)科長審核，經(jīng)

3、理批準(zhǔn)后即交組長辦理超領(lǐng)手續(xù)。4.1.3提出膠料超額申領(lǐng)的時(shí)間必須大于該種料需干燥的時(shí)長。即領(lǐng)班不得在停機(jī)后再提出超領(lǐng)申請。如果違反本條規(guī)定，按本文件中違規(guī)處罰條款即時(shí)兌現(xiàn)。4.2為減少兩班因超領(lǐng)責(zé)任承擔(dān)問題引起停機(jī)，膠料超額領(lǐng)用數(shù)量由兩班轄區(qū)領(lǐng)班均擔(dān)。因超領(lǐng)申請不及時(shí)導(dǎo)致的停機(jī)責(zé)任，停機(jī)當(dāng)班責(zé)任領(lǐng)班承擔(dān)，按本文件中相關(guān)條款處罰。4.3對空注射控制。4.3.1領(lǐng)班承擔(dān)膠料超額損耗責(zé)任，任何員工不得在領(lǐng)班未安排的情況下操作機(jī)臺進(jìn)行對空注射，造成膠料損耗。違規(guī)者按本文件相關(guān)條款處罰。4.3.2各機(jī)臺因調(diào)機(jī)產(chǎn)生的料塊裝

4、入膠袋中，由機(jī)臺長在袋子上以《粉碎·廢棄票》明確標(biāo)識機(jī)臺號、料種等，并由機(jī)臺長、組長簽字。必須明確寫明是洗機(jī)料塊還是調(diào)機(jī)料塊，并寫明材料名稱。4.3.深圳市其真實(shí)業(yè)有限公司文件名膠料超額損耗管理規(guī)定文件編號QZQC-1017/V1版次第1版頁碼3/33各種料塊由機(jī)臺員工班后統(tǒng)一運(yùn)到物料配送科回收。物料配送科需對回收的料塊按洗機(jī)料料塊和調(diào)機(jī)料料塊進(jìn)行分類記錄重量，按領(lǐng)班轄區(qū)形成《料塊回收日報(bào)》，每日通報(bào)成形科。除物料配送科外，其他任何人員不得將料塊拉入廢料棚。4.3.4某些料種在停機(jī)時(shí)長超過10分鐘時(shí)，炮筒內(nèi)的膠料

5、可能出現(xiàn)降解或分解，由成形科長確定《停機(jī)后再開機(jī)需對空注射的膠料明細(xì)表》，各領(lǐng)班按該表進(jìn)行控制對空注射，減少膠料損耗。4.4調(diào)機(jī)數(shù)量控制。4.4.1由于調(diào)機(jī)屬于技術(shù)性工作，且因生產(chǎn)中各因素交替影響產(chǎn)品品質(zhì)，需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)績及時(shí)調(diào)整成形參數(shù)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。公司僅授權(quán)領(lǐng)班和成形科長調(diào)整成形參數(shù)，其他任何人員未經(jīng)成形科長和公司的書面同意，不得更改成形參數(shù)。4.4.2成形組長在公司內(nèi)工作年限較長，且對產(chǎn)品有相當(dāng)于領(lǐng)班的調(diào)試水平時(shí)，成形科長可上報(bào)公司書面同意后授權(quán)該組長對特定機(jī)臺、特定產(chǎn)品進(jìn)行10%范圍內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)整。

6、成形科需對符合本條規(guī)定的組長建立技能帳本進(jìn)行記錄。成形組長在經(jīng)技能水平考評后或升任副領(lǐng)班，但僅對特定機(jī)臺、特定產(chǎn)品負(fù)責(zé)。4.4.3調(diào)機(jī)數(shù)量的上限控制。（1）滿足以下兩個(gè)條件之一，領(lǐng)班必須停止調(diào)機(jī)，并向科長報(bào)告。①該機(jī)臺產(chǎn)品調(diào)機(jī)時(shí)間達(dá)到30分鐘，但產(chǎn)品仍未達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。②調(diào)機(jī)廢品數(shù)量達(dá)到30啤，但產(chǎn)品仍未達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）滿足以下兩個(gè)條件之一，特定授權(quán)的組長必須停止調(diào)機(jī)，并向領(lǐng)班報(bào)告。①該機(jī)臺產(chǎn)品調(diào)機(jī)時(shí)間達(dá)到10分鐘，但產(chǎn)品仍未達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。②調(diào)機(jī)廢品數(shù)量達(dá)到10啤，但產(chǎn)品仍未達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4.4.4違反本條規(guī)定

7、按相關(guān)條款處罰。4.5調(diào)機(jī)用料。因客戶提供膠料的損耗率為3%，在上模后調(diào)機(jī)時(shí)：4.5.1優(yōu)先申領(lǐng)水口料進(jìn)行調(diào)機(jī)，確認(rèn)達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后再更換原料。4.5.2其次如無本產(chǎn)品的水口料，可考慮采用顏色相近、料種相同的水口料進(jìn)行調(diào)機(jī)。4.5.3前兩條均無法滿足時(shí)，可用原料調(diào)機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行第4.4條規(guī)定。4.6機(jī)臺漏膠巡檢。4.6.1各領(lǐng)班每日例行機(jī)臺工藝巡機(jī)時(shí)，必須詳細(xì)觀察機(jī)臺射咀與模具澆口套接觸處，是否漏膠。4.6.2工藝巡機(jī)不到位，導(dǎo)致漏膠未發(fā)現(xiàn)，由領(lǐng)班承擔(dān)膠料超耗責(zé)任。成形科長依據(jù)本文件中相關(guān)條款對責(zé)任領(lǐng)班進(jìn)行及時(shí)處

8、罰、糾偏。4.7牽涉到生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理，可能導(dǎo)致膠料超耗情況的產(chǎn)生，成形科長和領(lǐng)班可對《生產(chǎn)計(jì)劃指令單》提出修整建議并反饋生產(chǎn)管理部再排程。4.深圳市其真實(shí)業(yè)有限公司文件名膠料超額損耗管理規(guī)定文件編號QZQC-1017/V1版次第1版頁碼3/38考慮到因機(jī)壞、模壞、停電等異常因素引起停機(jī)導(dǎo)致膠料損耗，公司允許一定的膠料損耗額度，由公司承擔(dān)損失。允許的膠料損耗額度應(yīng)定階段