雙級壓縮制冷循環(huán)

雙級壓縮制冷循環(huán)

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1、雙級壓縮制冷循環(huán)一、采用兩級壓縮的原因制冷系統(tǒng)的冷凝溫度(或冷凝壓力)決定于冷卻劑(或環(huán)境)的溫度,而蒸發(fā)溫度(或蒸發(fā)壓力)取決于制冷要求。由于生產的發(fā)展,對制冷溫度的要求越來越低,因此,在很多制冷實際應用中,壓縮機要在高壓端壓力(冷凝壓力)對低壓端壓力(蒸發(fā)壓力)的比值(即壓縮比)很高的條件下進行工作。由理想氣體的狀態(tài)方程PV/T≡C(恒量)可知,此時若采用單級壓縮制冷循環(huán),則壓縮終了過熱蒸氣的溫度必然會很高(V一定,P↑→T↑),于是就會產生以下許多問題。1.壓縮機的輸氣系數λ大大降低,且當壓縮比≥20時,λ=0。2.壓縮機的單位制冷量和單位容積制冷量都大為降低。3.壓縮機

2、的功耗增加,制冷系數下降。4.必須采用高著火點的潤滑油,因為潤滑油的粘度隨溫度升高而降低。5.被高溫過熱蒸氣帶出的潤滑油增多,增加了分油器的負荷,且降低了冷凝器的傳熱性能??偵纤?,當壓縮比過高時,采用單級壓縮循環(huán),不僅是不經濟的,而且甚至是不可能的。為了解決上述問題,滿足生產要求,實際中常采用帶有中間冷卻器的雙級壓縮制冷循環(huán)。但是,雙級壓縮制冷循環(huán)所需的設備投資較單級壓縮大的多,且操作也較復雜。因此,采用雙級壓縮制冷循環(huán)并非在任何情況下都是有利的,一般當壓縮比≥8時,采用雙級壓縮較為經濟合理。二、雙級壓縮制冷循環(huán)的組成及常見形式兩級壓縮制冷循環(huán),是指來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸氣要經

3、過低壓與高壓壓縮機兩次壓縮后,才進入冷凝器。并在兩次壓縮中間設置中間冷卻器。兩級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)可以是由兩臺壓縮機組成的雙機(其中一臺為低壓級壓縮機,另一臺為高壓級壓縮機)兩級系統(tǒng),也可以是由一臺壓縮機組成的單機兩級系統(tǒng),其中一個或兩個汽缸作為高壓缸,其余幾個汽缸作為低壓缸,其高、低壓汽缸數量比一般為1:3或1:2。兩級壓縮制冷循環(huán)由于節(jié)流方式和中間冷卻程度不同而有不同的循環(huán)方式,通常分為:兩次節(jié)流中間完全冷卻、兩次節(jié)流中間不完全冷卻、一次節(jié)流中間完全冷卻和一次節(jié)流中間不完全冷卻四種兩級壓縮制冷循環(huán)方式。其中,兩次節(jié)流是指制冷劑從冷凝器出來要先后經過兩個膨脹閥再進入蒸發(fā)器,即先

4、由冷凝壓力節(jié)流到中間壓力,再由中間壓力節(jié)流到蒸發(fā)壓力,而一次節(jié)流只經過一個膨脹閥,大部分制冷劑從冷凝壓力直接節(jié)流到蒸發(fā)壓力,相比之下,一次節(jié)流系統(tǒng)比較簡單,且可以利用其較大的壓力差實現遠距離或高層冷庫的供液。因此實踐中采用的基本上都是一次節(jié)流兩級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)。至于采用哪一種中間冷卻方式,由選用制冷劑的種類來決定。通常兩級壓縮氨制冷系統(tǒng)采用中間完全冷卻,而兩級壓縮氟利昂制冷系統(tǒng),則常采用中間不完全冷卻。1.一次節(jié)流中間完全冷卻的雙級循環(huán)這個系統(tǒng)的特點是采用盤管式中間冷卻器。它既有兩級節(jié)流的減少節(jié)流損失效果,又起到對低壓級排氣完全冷卻的作用。其工作過程是:在蒸發(fā)器中產生的低壓低

5、溫制冷劑蒸氣(狀態(tài)1),被低壓壓縮機吸入并壓縮成中間壓力的過熱蒸氣(狀態(tài)2),然后進入同一壓力的中間冷卻器,在中冷器內被冷卻成干飽和蒸氣(狀態(tài)3)。中壓干飽和蒸氣又被高壓壓縮機吸入并壓縮到冷凝壓力的過熱蒸氣(狀態(tài)4),隨后進入冷凝器被冷凝成制冷劑液體(狀態(tài)5)。然后分成兩路,一路經膨脹閥F節(jié)流降壓后(狀態(tài)8)進入中間冷卻器,大部分液體從另一路進入中間冷卻器的盤管內過冷(狀態(tài)6),但由于存在傳熱溫差,故其在盤管內不可能被冷卻到中間溫度,而是比中間溫度一般高△t=3-5℃。過冷后的液體再經過主膨脹閥節(jié)流降壓成低溫低壓的過冷液(狀態(tài)7),最后進入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),產生冷效應。這種循環(huán)系

6、統(tǒng)只適用于R717與R22的雙級制冷循環(huán)系統(tǒng)中。2.一次節(jié)流中間不完全冷卻的雙級循環(huán)一次節(jié)流中間不完全冷卻的雙級循環(huán),主要適用于氟利昂制冷裝置,采用回熱循環(huán)。如圖3-4所示的SD2——4F——10A型兩級壓縮氟利昂制冷裝置系統(tǒng)圖,就是按圖3-3的循環(huán)設計的。這種循環(huán)系統(tǒng)的特點是:制冷劑主流先經盤管式中間冷卻器過冷,再經回熱器進一步冷卻;且低壓壓縮機的吸氣有較大的過熱度;此外,低壓級的排氣沒有完全冷卻到飽和狀態(tài)。其工作過程為:從蒸發(fā)器出來的蒸汽經回熱器后被低壓壓縮機吸入,壓縮到中間壓力并與中冷器出來的干飽和蒸汽在管路中進行混合,使從低壓機排出的過熱蒸汽被冷卻后再進

7、入高壓壓縮機,經壓縮到冷凝壓力并進入冷凝器,冷凝后的高壓制冷劑液體進入了中冷器的蛇形盤管進行再冷卻,然后進入回熱器與從蒸發(fā)器出來的低溫低壓蒸汽進行熱交換,使從中冷器蛇形盤管中出來的過冷液體再一次得到冷卻,最后經膨脹閥進入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)。這種循環(huán)系統(tǒng),只適用于R12或R22的雙級制冷循環(huán)系統(tǒng)中,而決不能用于氨的制冷系統(tǒng)中。這是因為:雖然高、低壓級吸入蒸汽的過熱度都比較大,但是因為氟利昂的絕熱指數K值比氨要小,故壓縮機的排氣溫度不高。3.兩次節(jié)流中間完全冷卻的雙級循環(huán)這個系統(tǒng)的特點是選用了閃發(fā)式

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