冬季施工措施及熱工計算

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1、401所冬季施工措施及低水化熱混凝土熱工計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬季施工期。冬施期間，除人、機、料、法、環(huán)等因素應(yīng)符合一般要求外，尚須做好如下控制措施：一、材料控制（一）砂、石：進入冬施前，材料室應(yīng)盡可能多地貯存砂子，以避免購入凍砂；十一月份以后進場的砂、石料要嚴(yán)格控制含水率（<6.0%）以防凍結(jié)。（二）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于32.5。（三）粉煤灰：采用Ⅰ級粉煤灰

2、時，強度等級在C20以上的混凝土粉煤灰最大取代率不宜超過15%。（四）外加劑：冬施之前，試驗室應(yīng)通過試驗選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。（五）水：冬施期間采用熱水拌合混凝土，水溫不宜高于80℃，具體溫度應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度及施工要求而定。二、生產(chǎn)過程控制（一）人員：開盤前30分鐘，所有生產(chǎn)人員均須到崗，檢查設(shè)備及材料情況。（二）設(shè)備：設(shè)備維修人員必須對設(shè)備加強定時定點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證生產(chǎn)順利進行。開盤前必須用熱水沖刷攪拌機不少于5分鐘。（三）配合比1、配合比設(shè)計必須考慮到冬施混凝土強度損失的實際情況，留出足夠的余量。2、嚴(yán)格控制

3、混凝土的水灰比，對C20以上的混凝土最小膠凝材料用量不宜少于300kg/m3；外加劑應(yīng)依據(jù)試驗，在不同條件下按規(guī)定摻量摻入。（四）投料1、所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物，嚴(yán)禁有凍塊的砂石進入料斗。2、由骨料帶入的水分均應(yīng)從拌合水中扣除，如無特殊要求，混凝土坍落度宜采用滿足施工要求的最小坍落度原則。（五）攪拌過程及溫度控制1、開盤前，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)測定水罐內(nèi)水溫，符合要求后方可通知主機操作室開盤生產(chǎn)。2、攪拌機室內(nèi)要懸掛溫度計，主機操作人員應(yīng)隨時檢查機室內(nèi)溫度情況，保證機室溫度在10℃以上。3、攪拌投料順序為：先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?5S

4、后再加水泥、外加劑及摻合料攪拌不少于30S，嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。4、混凝土出機溫度不宜低于10℃，具體溫度應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫、運距及施工要求等因素確定并按質(zhì)檢員要求控制。5、開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。（六）運輸及卸料1、進入冬施后，罐車應(yīng)加保溫套，接料前必須先用熱水沖刷轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再接灰；運輸過程中，司機應(yīng)注意做好防滑防凍工作。2、混凝土到達現(xiàn)場后，控制卸料入模溫度不宜低于5℃；值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象，保證

5、混凝土及早澆筑完畢。3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆筑完畢時間，控制混凝土在現(xiàn)場的停留時間不宜超過15分鐘。（七）檢驗進入冬施后，攪拌站應(yīng)加強質(zhì)量檢驗的力度，具體要求如下：1、骨料檢驗當(dāng)班質(zhì)檢員每天每4小時檢驗骨料情況至少一次，嚴(yán)禁骨料中混有冰雪凍及其它易凍裂的物質(zhì)；鏟車司機也應(yīng)在生產(chǎn)過程中隨時檢查骨料情況。2、水溫檢驗質(zhì)檢部派人每天每4小時檢驗水溫至少一次并做好記錄，保證拌合用水溫度符合技術(shù)要求。3、混凝土出機溫度檢驗每一工程部位，每攪拌100m3混凝土，當(dāng)班質(zhì)檢員測定出機混凝土溫度不少于一次并做好記錄。4、混凝土入模溫度檢驗當(dāng)

6、班質(zhì)檢員每天隨車到施工現(xiàn)場檢測混凝土入模時的溫度。5、試塊留置檢驗當(dāng)班生產(chǎn)試驗工必須嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件養(yǎng)護試塊，并保證同條件養(yǎng)護試件同施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件盡可能一致。在以上檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)實際情況與要求不符，應(yīng)及時通知站內(nèi)有關(guān)人員或負(fù)責(zé)人采取適當(dāng)措施進行調(diào)整。（八）現(xiàn)場及環(huán)境1、在冬施期間，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，在攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置室外測溫裝置，試驗室人員每天按時測定并記錄4次大氣溫度及當(dāng)天的天氣情況。2、司機冼涮車輛必須在指定的地點，不得隨意亂洗、亂倒，以防場地結(jié)冰路

7、滑。3、車輛停放有序，保持道路暢通無阻，保持車輛整潔。三、建議施工單位冬季施工澆筑注意以下事項1、在澆筑混凝土之前，最好搭設(shè)暖棚，保持暖棚內(nèi)溫度不低于+5℃。2、混凝土連續(xù)分層澆筑時，分層厚控制在20-30cm，已澆筑層的混凝土在未被上層混凝土覆蓋之前，其溫度不得低于+5℃。3、混凝土成型后，應(yīng)立即進行防寒保溫，結(jié)構(gòu)的邊陵角加強覆蓋保溫，迎風(fēng)面須采取防風(fēng)措施?；炷练篮?，應(yīng)采用土工布-塑料布-巖棉被覆蓋。4、混凝土冬季施工時，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件外，并作相同數(shù)量的同條件養(yǎng)護試件。5、根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的試驗強度，外側(cè)達到設(shè)計強度70％后，方可

8、拆除模板。6、加熱養(yǎng)護結(jié)構(gòu)的模板和保溫層在混凝土冷卻至5℃以后，方可拆模，當(dāng)混凝土與外界氣溫大于20℃時，拆除模板后的混凝土表面立刻加以覆蓋，使其緩慢冷卻。7、在整