主斜井大傾角鋼絲繩芯膠帶機改造方案

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1、東峽煤礦主斜井大傾角鋼絲繩芯強力膠帶輸送機改造方案一、概況東峽煤礦1.2Mt/a改擴建工程已竣工，目前礦井生產(chǎn)能力已經(jīng)達到1.2Mt/a的生產(chǎn)能力。隨著企業(yè)入組華能集團和礦井西部擴大區(qū)的開發(fā)，屆時礦井將形成兩個大傾角綜采工作面，礦井煤流運輸系統(tǒng)中的主斜井提升膠帶機將成為制約礦井生產(chǎn)能力提升的瓶頸，因此決定對主斜井膠帶機進行再次提速改造，增大礦井煤流運輸系統(tǒng)提升能力。二、現(xiàn)有膠帶輸送機主要參數(shù)1、機械部分目前礦井主提升膠帶輸送機機頭滾筒標高+1426.2m，機尾滾筒標高+1032m，采用雙滾筒驅(qū)動，電動機功率2*400kw，定子電壓6000

2、v，高壓變頻起動。皮帶機出主井口至機頭卸載滾筒部分為18o，主井口到1140水平裝載點處輸送傾角22o，1140水平到機尾滾筒處輸送傾角為25o；上托棍組采用“V”型托棍組，一組槽角45o，一組槽角60o，托棍直徑均為108mm?，F(xiàn)膠帶機膠帶纏繞示意圖主提升膠帶機技術(shù)特征表技術(shù)參數(shù)序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1輸送物料原煤2物料松散比重噸/米0.953輸送能力噸/小時3414帶速米/秒3.155煤礦阻燃膠帶寬度毫米800強度牛噸/毫米ST—2500鋼絲繩直徑毫米7.5根數(shù)根506電動機型號Y400-42功率KW400轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1480電壓伏600

3、07減速器型號H3SH14A2速比i35.58逆止器型號DSN200-N-3002逆止力矩KN/m2009制動器型號Ed－201/62額定推力N200010張緊車行程米611輸送機長度米102112輸送機傾角度18o～22o～25o2、電控部分電機起動選用美國羅賓康公司生產(chǎn)的空冷完美無諧波高壓變頻器，型號：PH-6-6-600；輸入電壓：AC6KV；最大控制功率600KW。膠帶機控制選用上海普昱礦山機械有限公司的KTW3-220型PLC控制系統(tǒng)，各種保護符合《煤礦安全規(guī)程》要求。三、膠帶機改造方案1、改造依據(jù)B=800㎜，傾角δ1=18°

4、～22°斜長L1=762.8m,傾角δ2=25°斜長L2=259m,提升高度H=395m帶速V=4m/s，膠帶選用原膠帶St2500。為了使礦井生產(chǎn)能力為1.50Mt/a，礦井主要提升膠帶機按1.80Mt/a設(shè)計。年工作日300d（標準為年工作日330天，300天是根據(jù)目前礦井歷年來的實際生產(chǎn)天數(shù)）每天提升時間16h。主要參數(shù)確定：①、輸送能力Q=1500000/300×16=375(t/h)?？紤]煤量的不均勻性和生產(chǎn)不均衡，按400t/h計算②、傳動滾筒軸功率PA=FV=593.27KW。③、驅(qū)動電機功率PM=KQPA/η=830.35

5、KW④、逆止力矩：152.34KN.m⑤、膠帶強度校核n=σ·B/F1max=7.45〉7根據(jù)《煤炭工業(yè)帶式輸送機工程設(shè)計規(guī)范》第10.4.2中的第1條規(guī)定，鋼絲芯輸送帶的安全系數(shù)為7～10。因本設(shè)備采用變頻調(diào)速控制，已達到軟起動要求，因此選用St2500輸送帶滿足強度要求。經(jīng)計算選型，主斜井膠帶輸送機改造后的主要技術(shù)參數(shù)為：B=800㎜，Q=400t/h，δ1=22°～18°，L1=762.8m，δ2=25°，L2=259m，，H=395m，L=1021m，V=4m/s，采用雙電機雙滾筒驅(qū)動，功率配比1:1，采用高壓變頻軟啟動。選取防爆

6、變頻電機YB450M1-4，功率P=2×450KW，電壓等級6000V。減速機選用弗蘭德公司的H3SH14+1風扇+冷卻盤管的平行軸減速器，速比i=28。張緊采用機尾重車張緊。傳動滾筒直徑F1400mm，托輥直徑F133mm。高速軸聯(lián)軸器采用帶制動輪的蛇簧聯(lián)軸器，低速軸聯(lián)軸器采用可快速拆裝的蛇簧聯(lián)軸器。制動器采用電力液壓塊式制動器，型號：BYWZ5-500/201。逆止器選用低速軸逆止器DSN280,額定逆止力矩：280KN.m。說明：上述改造后的配置還可以滿足2.00Mt/a，年工作日300d（每天提升時間16h。430噸/小時的運輸能

7、力，只是膠帶安全系數(shù)下降為7.2。四、方案特點1、優(yōu)點：A、設(shè)備更換驅(qū)動部后可一次性解決現(xiàn)有驅(qū)動部存在的缺點（電機使用普通型，不符合要求；聯(lián)軸器體積大，更換維修困難，低速軸棒銷易斷；現(xiàn)有電機、減速器底座不牢固，設(shè)備運行時振動嚴重；減速器輸出力矩勉強滿足運力要求，沒有富余量）；B、膠帶機電控系統(tǒng)只需更改變頻器參數(shù)即可，其余部分不進行大范圍改造；C、不更換膠帶，施工周期短；D、改造后可完全滿足礦井產(chǎn)量提升的要求。缺點：A、膠帶安全系數(shù)偏?。籅、膠帶提速到4.0m/s，現(xiàn)有的上、下托輥架，托輥需更換，投資費用高。C、膠帶提速到4.0m/s后，井

8、筒250段塊煤運輸?shù)姆€(wěn)定性無法估計。五、改造所需部件及費用預(yù)算主斜井膠帶輸送機改造所需零部件明細及費用預(yù)算表一、機械部分　序號名稱單位數(shù)量型號總重（噸）單價（萬元）總價（萬元）備注1變頻電機（