步進(jìn)式加熱爐燃燒控制系統(tǒng)

《步進(jìn)式加熱爐燃燒控制系統(tǒng)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、步進(jìn)式加熱爐燃燒控制系統(tǒng)董君祥%，盛翊智%，張志偉!（%(華中科技大學(xué)，湖北武漢，)*""’)；!(柳州鋼鐵股份有限公司，廣西柳州，+)+""!）摘要：結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，介紹了柳州鋼鐵股份有限公司棒線材廠棒材連軋步進(jìn)式加熱爐燃燒控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理、硬件組成以及主要控制功能和控制特點(diǎn)。關(guān)鍵詞：加熱爐；燃燒控制；組成；控制原理中圖分類號(hào)：,-*"’文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：.文章編號(hào)：%""%#)&$（+!""!）")#"**’#"*柳州鋼鐵股份有限公司棒線廠棒材步進(jìn)式加制、參數(shù)采集和數(shù)據(jù)處理。其功能主要包括：加熱熱爐主要加熱對(duì)象為%"

2、/長(zhǎng)%+"http://!斷面的普碳爐溫度自動(dòng)控制、爐壓自動(dòng)控制、助燃空氣及混合鋼和低合金鋼坯，設(shè)計(jì)加熱能力為冷坯%%"012，熱煤氣壓力控制、熱風(fēng)放散及煙道摻冷風(fēng)控制、系統(tǒng)坯%*"012，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為’"萬0。該加熱爐沿長(zhǎng)中在用設(shè)備的報(bào)警和故障動(dòng)作的控制執(zhí)行。第二度方向設(shè)置*個(gè)溫度可控制段，包括預(yù)熱段、加熱級(jí)為鋼坯加熱最優(yōu)化過程計(jì)算機(jī)控制與管理系段和均熱段，其中預(yù)熱段靠加熱爐產(chǎn)生的煙氣預(yù)統(tǒng)。它作為系統(tǒng)操作站，主要完成加熱爐生產(chǎn)全熱鋼坯，加熱段和均熱段共設(shè)3個(gè)溫度控制段。過程的操作、參數(shù)設(shè)定、參數(shù)顯示和在線數(shù)據(jù)的監(jiān)該加熱爐!""

3、!年)月初投產(chǎn)，+月份達(dá)到了設(shè)計(jì)控，同時(shí)完成總體和分組流程畫面、回路調(diào)整及其產(chǎn)量。本文主要介紹該步進(jìn)式加熱爐燃燒控制系畫面、故障報(bào)警畫面、瞬時(shí)和歷史趨勢(shì)畫面、故障統(tǒng)的硬件組成、主要控制功能及其設(shè)計(jì)原理與控報(bào)警與系統(tǒng)控制參數(shù)的打印等功能。制特點(diǎn)。本文只對(duì)燃燒控制系統(tǒng)中的爐溫控制進(jìn)行詳述，對(duì)爐壓的自控只進(jìn)行簡(jiǎn)單的功能說明。%系統(tǒng)硬件組成及其主要控制功能!系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理該加熱爐燃燒控制系統(tǒng)的硬件組成如圖%所示。為了節(jié)能和簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以及減少污染氣體的對(duì)外排放和保證煤氣的完全燃燒，設(shè)計(jì)中系統(tǒng)采用了雙交叉限幅控制方式進(jìn)行

4、燃燒的自動(dòng)控制，以提高系統(tǒng)空燃比的穩(wěn)定性，增強(qiáng)爐溫的控制效果。系統(tǒng)燃燒控制采用流量?jī)?nèi)環(huán)和爐溫外環(huán)的I74調(diào)節(jié)系統(tǒng)來完成爐內(nèi)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。具體的實(shí)現(xiàn)方式為：456控制系統(tǒng)先對(duì)各有效爐溫控制點(diǎn)進(jìn)行多點(diǎn)采樣比較，將采樣點(diǎn)的溫度差值送入I74調(diào)節(jié)器（溫度外環(huán)）進(jìn)行溫度趨勢(shì)調(diào)節(jié)；同時(shí)將溫度外環(huán)I74調(diào)節(jié)器的輸出值送入流量?jī)?nèi)環(huán)圖!燃燒控制系統(tǒng)硬件配置圖的I7調(diào)節(jié)器，再對(duì)系統(tǒng)中空氣和煤氣的輸出進(jìn)行該步進(jìn)式加熱爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)偏差調(diào)節(jié)，以最終實(shí)現(xiàn)加熱爐的溫度自動(dòng)控制?？刂?。第一級(jí)為過程檢測(cè)和控制，采用分布式集雙交叉限幅系統(tǒng)

5、原理如圖!所示。圖中所示中控制系統(tǒng)456（476,879:,;45<=,8<>6?6@的雙交叉限幅系統(tǒng)由%個(gè)溫度調(diào)節(jié)器、%個(gè)煤氣,;A），選用一套BCDEFGEHH公司的IHJD0KLJME5!""流量調(diào)節(jié)器、%個(gè)空氣流量調(diào)節(jié)器、)個(gè)高低選擇系統(tǒng)對(duì)加熱爐的燃燒過程進(jìn)行自動(dòng)控制。作為系器和一些運(yùn)算單元構(gòu)成。系統(tǒng)中溫度調(diào)節(jié)器采用統(tǒng)控制站，456主要完成檢測(cè)控制內(nèi)容的回路控I74型反作用式，空氣和煤氣流量調(diào)節(jié)器采用I7收稿日期：!""!#"$#!%作者簡(jiǎn)介：董君祥（%&’!—），男，華中科技大學(xué)，碩士生(萬方數(shù)據(jù)%%7比較，

6、因+2)，故選+為輸出，此時(shí)+成為煤氣調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，即+)（!..3’%）-’（0!..!"）).14$$-’0!"。"對(duì)空氣回路來講，因!減小，!2,，#$輸出為!，又因?yàn)?2*，所以56輸出為*，由*作為空氣調(diào)節(jié)器的給定值，*)（!..3’"）-(0!..).14$$-(。上述情況表明：降溫時(shí)，煤氣和空氣同時(shí)取下限限幅值；隨著溫度的下降，!值逐漸增大，當(dāng)溫度降低到溫度調(diào)節(jié)器的%&)$%時(shí)，雙交叉限幅調(diào)節(jié)過程結(jié)束。雙交叉限幅控制系統(tǒng)是在單交叉限幅設(shè)置發(fā)煙界限限制的基礎(chǔ)上增加了空氣過剩界限限制的一種控制系統(tǒng)。雙交叉限

7、幅可消除單交叉限幅空氣過剩和減輕煤氣流量系統(tǒng)互相影響引起的振圖!雙交叉限幅系統(tǒng)原理圖蕩。由上述分析可知，當(dāng)爐內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度改變型反作用式。時(shí)，溫度調(diào)節(jié)器./0的輸出會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，而燃燒控制系統(tǒng)的主要目的是將爐溫控制在允空氣和煤氣的流量設(shè)定值均不直接跟蹤./0的許的范圍內(nèi)，并保證燃燒過程的合理性。在加熱改變。空氣和煤氣的流量實(shí)際值交替地跟蹤對(duì)方爐的加熱段和均熱段，每個(gè)溫度控制調(diào)節(jié)器的輸?shù)牧髁繉?shí)際值的變化，變化速度取決于雙邊系統(tǒng)出值!，通過"，#選擇器作為煤氣和空氣流量?jī)?nèi)的慣性。同無限幅的系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)是將./0環(huán)調(diào)節(jié)

8、器的設(shè)定值$%，各段熱電偶為溫度調(diào)節(jié)器的輸出對(duì)下面直接大幅度設(shè)定改成由對(duì)象時(shí)間常提供測(cè)量值%&。系統(tǒng)中的限幅值’!，’"取值為數(shù)規(guī)定的小幅度的設(shè)定，是等待對(duì)方流量變化后#($，’%，’#取值為&（調(diào)試值），)，*，+，,為空氣、再進(jìn)行己方控制的過程，從而使動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間變?nèi)剂系臏y(cè)量修正值；-’，-(分別為空氣、煤氣的相長(zhǎng)，超調(diào)量相應(yīng)