干擾床分選機(jī)

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1、干擾床分選機(jī)（簡(jiǎn)稱TBS）一、簡(jiǎn)介XGR系列干擾床分選擇機(jī)（簡(jiǎn)稱TBS）是吸收美國、澳大利亞TeeterBedSeparator的先進(jìn)技術(shù)，由我公司同沈陽科迪通達(dá)礦山機(jī)械設(shè)備有限公司合作研制開發(fā)的國內(nèi)最新型的粗煤泥分選設(shè)備。干擾床分選機(jī)是利用上升水流在槽體內(nèi)產(chǎn)生紊流使物料按密度分選。該設(shè)備分選物料的料度區(qū)間0.15-2mm，因而最大地降低重介系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)的入料量，達(dá)到了降低介耗、油耗、電耗的目的。采用干擾床分選機(jī)，既可以克服大直徑旋流器分選細(xì)粒煤效果的缺點(diǎn)，又能夠發(fā)揮出浮選柱分選擇細(xì)煤泥效果好的優(yōu)勢(shì)，使煤泥水系統(tǒng)更加趨于合理。干擾床分選機(jī)不僅用于細(xì)料煤分選，還可用于<5mm煤中脫硫鐵礦

2、等。二、性能特點(diǎn)分選密度可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍1.3-1.8kg/cm3分選粒度范圍寬，入料粒度范圍5.0-0.15mm，最佳分選粒度2.0-0.15mm。無需添加重介質(zhì)和化學(xué)藥劑且無動(dòng)力運(yùn)行，節(jié)省生產(chǎn)成本?？删幊炭刂破髯詣?dòng)控制，無需人工操作。采用工業(yè)觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，顯示各種運(yùn)行參數(shù)。處理量大，分選精度高，Ep值可達(dá)0.06-0.15，與傳統(tǒng)工藝比較，干擾床分選機(jī)可提高精煤回收率1-2%。結(jié)構(gòu)緊湊合理，體積小，重量輕，無噪音，便于安裝。干擾床分選機(jī)是利用上升水流在筒體內(nèi)產(chǎn)生紊流的懸浮原理進(jìn)行密度分選。由于上升水流加入料速度的不同，使物料在筒體的中部區(qū)域形成分選床層。由于入料顆粒的密度不同，使

3、得顆粒沉降速度產(chǎn)生差別。從而為顆粒分選機(jī)提供條件。當(dāng)入料顆粒的速度等于上升水流的速度時(shí)，顆粒在分選設(shè)備中形成懸浮液變成分選的自生介質(zhì)。當(dāng)入料顆粒速度小于上升水流速度時(shí)，顆粒在水流的作用下被懈怠至溢流為精礦；當(dāng)入料顆粒速度大于上升水流的速度時(shí)，顆粒向下運(yùn)行，穿過分選床層，成為尾礦從排料口排出，從而實(shí)現(xiàn)了精礦與尾礦的有效分離。洗煤工藝要求由于TBS可以有效分選2-0.15mm的物料，在工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，將TBS布置在重選擇系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)之間，是非常有益處和十分必要的。當(dāng)精煤灰分要求較低時(shí)（一般密度<1.4），TBS比螺旋分選擇機(jī)具有較大優(yōu)勢(shì)。浮選不能有效處理0.5mm以上粗煤泥，TBS干擾床可

4、以有效補(bǔ)償浮選系統(tǒng)的工藝缺陷。當(dāng)脫介篩，脫泥篩需要加大篩孔尺寸提高處理能力和提高效率時(shí)，可以用TBS處理粗煤泥。干擾床分選機(jī)處理粗煤泥的優(yōu)勢(shì)分選密度可控可調(diào)，最低可達(dá)1.4kg/L，有效分選密度1.4-1.8kg/L；自動(dòng)化程度高，采用智能可編程控制，無需投專人看管，巡回檢查即可；不需要復(fù)雜的入料系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)量?。徊恍枰亟橘|(zhì)和化學(xué)藥劑。