基于填充模式優(yōu)化的注塑模具澆口位置的優(yōu)化設(shè)計(jì)

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1、第17卷 第4期中 國(guó) 塑 料Vol.17,No.42003年4月CHINAPLASTICSApr.,2003基于填充模式優(yōu)化的注塑模具澆口位置的優(yōu)化設(shè)計(jì)1,212項(xiàng)輝宇,孫 勝,鐘約先(1.山東大學(xué),山東濟(jì)南250061;2.清華大學(xué)機(jī)械系,北京100084)摘 要:分析了平板類(lèi)零件的流動(dòng)規(guī)律,提出了基于流動(dòng)模式優(yōu)化的注射澆口位置優(yōu)化選取的原則;并以等厚平板制件單澆口注射成型工藝為例,建立了針對(duì)制件不同幾何特征要求的最佳澆口位置的描述方式及相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并給出了優(yōu)化算法;研究并提出了在CAD系統(tǒng)中,任意形狀零件邊界特征點(diǎn)的提取方法,為優(yōu)化算法的實(shí)施提供了基礎(chǔ)。關(guān) 鍵 詞:注

2、塑模具;澆口;優(yōu)化;計(jì)算機(jī)輔助工程中圖分類(lèi)號(hào):TQ320  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B  文章編號(hào):1001O9278(2003)04O0096O04OptimizationofInjectionGateLocationforPlasticInjectionMouldBasedonOptimizedFillingPattern1,212XIANGHui2yu,SUNSheng,ZHONGYUE2xian(11ShandongUniversity,Jinan250061,China;21MechanicDepartment,TsinghuaUniversity,Beijing100084,C

3、hina)Abstract:Flowcharacteristicsofflat2shapedplasticpartsisanalyzed,andprincipleofgatlocationopti2mizationaccordingtofillingpatternoptimizationisstudied.Takingtheplasticinjectionprocessofflatpartasanexample,anewcriterionandmathematicalmodelofthegatelocationoptimizationmethodwereputforward.T

4、hegeneratingmethodofthekeypointsthatrepresentthegeometricfeatureoftheparthasalsobeenputforward,andthuscanberegardedasthebaseforfurthercalculation.Keywords:plasticinjectionmould;injectiongate;optimization;computeraidedengineering  澆口的位置和數(shù)量是流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的填充模式是熔體流動(dòng)前沿流經(jīng)澆注系統(tǒng)和型腔的瞬態(tài)問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái),澆口的數(shù)量主要考慮型

5、腔能否填滿過(guò)程中所呈現(xiàn)的狀態(tài),它在注塑過(guò)程中的作用十分突及注射壓力(流程長(zhǎng)度),考察注射機(jī)鎖模力能否滿足出,是決定塑件質(zhì)量的主要因素之一??疾焯畛淠J揭蟮?。如設(shè)備最大鎖模力小,可采用多澆口注射方必須涉及兩個(gè)重要參數(shù):流動(dòng)前沿速度(Melt2Front式,通過(guò)縮短流程長(zhǎng)度,達(dá)到降低注射壓力的目的。但Velocity,MFV)和流動(dòng)前沿面積(Melt2FrontArea,多澆口方式的缺陷也很明顯,首先澆口的設(shè)置難以確MFA)。流動(dòng)前沿面積指流動(dòng)過(guò)程中某一瞬時(shí)流動(dòng)前定,容易造成熔接痕數(shù)量和長(zhǎng)度的增加,影響制品的內(nèi)沿的橫截面積。它的值等于流動(dòng)前沿的長(zhǎng)度乘以工件在和外觀質(zhì)量,另外,多澆

6、口也增加了制造難度。所厚度或者是流動(dòng)系統(tǒng)的橫截面積;流動(dòng)前沿速度指填以,在允許的情況下,一般采用單澆口注射方式。無(wú)論充過(guò)程中的某一瞬時(shí),熔體流動(dòng)前沿的推進(jìn)速度。流是單澆口還是多澆口注射形式,一個(gè)共同的難點(diǎn)問(wèn)題動(dòng)前沿面積和流動(dòng)前沿速度的乘積等于熔體的體積流是澆口位置的合理確定。目前,澆口位置一般根據(jù)經(jīng)動(dòng)速率。流動(dòng)不平衡是指當(dāng)熔體前鋒面的一部分到達(dá)驗(yàn)選擇,然后采用注塑過(guò)程CAE軟件進(jìn)行模擬,根據(jù)型腔的邊緣時(shí),另外一些熔體仍在流動(dòng)。理想的流動(dòng)分析結(jié)果決定相應(yīng)的取舍,是一種經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。注模式應(yīng)該是流動(dòng)前沿在同一時(shí)刻,以相同的速度到達(dá)射過(guò)程中流動(dòng)場(chǎng)的填充模式對(duì)制品質(zhì)量有重要影響,型腔的

7、各個(gè)部位,否則的話,零件內(nèi)部可能出現(xiàn)局部過(guò)[1]保壓現(xiàn)象。按照流動(dòng)平衡的要求,希望在流動(dòng)過(guò)程收稿日期:2002O11O10中,流動(dòng)前沿盡可能在同一時(shí)刻填充完型腔的各個(gè)角基金項(xiàng)目:山東大學(xué)青年自然科學(xué)基金資助落。實(shí)際上,由于制件形態(tài)各異,除了圓形制件將澆口?1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.2003年4月中 國(guó) 塑 料·97· 置于圓心處,其它形狀無(wú)論將澆口置于何種位置,都難以實(shí)現(xiàn)理想的流動(dòng)平衡要求,即熔

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