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《軋制-直接淬火參數(shù)對Ti-B微合金化低碳Si-Mn鋼組織和性能影響》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第30卷第1期特殊鋼Vol_3O．No．1·60·2009年2月SPECIALSTEELFebruary2009軋制一直接淬火參數(shù)對Ti-B微合金化低碳Si-Mn鋼組織和性能的影響蘇春霞王勇張起生(鞍鋼股份有限公司技術(shù)中心，鞍山114001)摘要用0．06％(Ti+B)微合金化(％)0．17C-0．92Si一1．63Mn鋼135mm連鑄坯在實驗室0omm中厚板軋機軋成24mm板材，試驗了終軋、開始和終止水冷溫度對實驗鋼組織和力學性能的影響。結(jié)果表明，終軋920℃開冷900oC終冷180℃，冷卻速度30℃／s和終軋880℃，開冷860℃終冷280oC，冷卻速度22~C／s，
2、鋼的組織和性能與傳統(tǒng)的880℃1h淬火+220oC6h回火的組織和性能相當。關(guān)鍵詞Ti—B微合金化低碳Si—Mn鋼直接淬火組織力學性能EfectofRolling-DirectQuenchingParametersonStructureandPropertiesofTi-BMicroalloyingLowCarbonSi-MnSteelSuChunxia，WangYongandZhangQisheng(TechnologyCenterofAngangSteelCoLtd，Anshanl14001)AbstractThe24mmplateof0．06％(Ti+B)micro
3、alloying0．17C-0．92Si一1．63Mnsteelwasrolledby500mmmedium—heavymillinlaboratoryfrom135mmcastslab．Theeffeetoffinishingrolingtemperature，beginningandfinishingwater—coolingtemperatureonstructureandmechanicalpropertiesofteststeelwasstudied．Resultsshowedthatwithfinish—ingrollingat920℃，beginningco
4、olingat900℃，finishingcoolingat180oC，coolingrate30~C／sandwithfinishingroll—ingat880oC，beginningcoolingat860℃，finishingcoolingat280℃，coolingrate22℃／s，thestructureandmechanicalpropertiesofsteelwereequaltothatwithtraditional880℃for1hquenching+220℃for6htemperingprocess．MaterialIndexTi—BMicroal
5、loying．LowCarbonSi—MnSteel，DirectQuenching，Structure，MechanicalProperties與傳統(tǒng)的淬．回火工藝相比，直接淬火消除了離在實驗室500mlTI中厚板軋機上進行軋制，軋線重新加熱淬火，降低了能耗并縮短了工藝流程，更坯加熱溫度1250℃，保溫2h，整個軋制過程均在完為重要的是通過直接淬火可提高鋼的強韌配全再結(jié)晶區(qū)進行，軋制成(film)24×200XL，軋后水比衛(wèi)]。目前，熱軋后直接淬火工藝已成為控軋控冷，軋制工藝參數(shù)見表1(7采用原工藝)。冷工藝的一部分，主要用于生產(chǎn)高強度鋼。從表2中1～6鋼板在線直接淬火
6、(Direct1試驗材料及方法Quenching，簡寫為DQ)參數(shù)可見，軋制溫度為1050～900℃，鋼板在完全再結(jié)晶區(qū)完成軋制。人試驗所用的材料為工業(yè)生產(chǎn)的rri—B微合金化水開冷溫度控制在880oC左右(Ac以上)，與傳統(tǒng)低碳Si—Mn鋼連鑄坯，切成135millx200ITlm×190工藝(淬一回火)淬火溫度一致，通過控制輥道速度來mm的軋坯，其化學成分為(％)：0．17C、0．92Si、控制鋼板的終冷溫度(20～470oC)，鋼板軋后自然1．63Mn、0．011P、0．006S、0．06(Ti+B)。表1試驗鋼24mill板軋制和力學性能Table1Rolling
7、parametersandmechanicalpropertiesof24nllnplateofteststeel注：標準要求布氏硬度值(HBW10／3000)388～495。第1期蘇春霞等：軋制．直接淬火參數(shù)對ri—B微合金化低碳si．Mn鋼組織和性能的影響·61·冷卻，依靠自身余熱進行自回火，以使鋼板能夠得到綜上所述，3、4直接淬火Ti—B微合金化低碳較好的強韌性匹配。Si—Mn鋼板，在硬度、強韌性等方面基本與淬-回火工沖擊試樣(mm)10X10×55，V型缺口，檢驗方藝生產(chǎn)的鋼板一致，綜合性能基本上達到了同類同法按GB／
