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《極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝_姚養(yǎng)庫》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、軋銅年月第卷第期革新與交流極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝姚養(yǎng)庫、張國威中國重型機(jī)械研究院股份公司，陜西西安山東舜鑫達(dá)新型建材有限公司，山東濱州摘要本文結(jié)合工程和生產(chǎn)實(shí)踐、，介紹了厚極薄熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝，主要介紹了開卷一些焊接、脫脂、退火、熱鍍鋅、光整、拉矯、鈍化、卷取等工藝要點(diǎn)，以為此類產(chǎn)品的生產(chǎn)和機(jī)組設(shè)計(jì)工作提供參考關(guān)鍵詞：極薄熱鍍鋅鋼板；生產(chǎn)工藝；美鋼聯(lián)法；退火文獻(xiàn)標(biāo)志碼文章編號——：：■，；，，：隱：；；；前言的油脂，從而獲得良好的淸洗效果和潔凈的板面。。美鋼聯(lián)法采用全輻射管還近年來，市場上對于厚度為還原質(zhì)量好一的熱鍍鋅鋼板有了定量的需求，燃?xì)庠谳椛涔軆?nèi)燃燒不直
2、接。但是，國內(nèi)外原爐間接加熱帶鋼的大中型鋼鐵企業(yè)幾乎不生產(chǎn)這種規(guī)格的熱鍍鋅和還原氣氛接觸，因此燃燒系統(tǒng)的波動(dòng)不會(huì)對帶鋼的還原產(chǎn)生影響，還原質(zhì)量好。鋼板這方面積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)很少，因此有必要對一（氧化燒斷幾率小，■極些研究。不采用明火加熱帶鋼薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝做。中國重型■機(jī)械研究院股份公司年為國內(nèi)一用戶成套大大減少了薄板在爐內(nèi)被氧化燒斷的幾率?！唬ㄥ儗淤|(zhì)量好。美鋼聯(lián)法采用了電解脫脂設(shè)計(jì)了條極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線，對極薄熱鍍梓鋼板生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究和實(shí)踐和全輻射管退火爐，更易得到適合熱鍍梓的海綿°狀純鐵表面，肖工鋅層和鋼板表面的結(jié)合力強(qiáng)，不易脫縱觀熱鍍鋅丄藝的發(fā)展，
3、雖然出現(xiàn)過森吉米基于社優(yōu)點(diǎn)，類聯(lián)法板熱渡鋅爾法、賽攝法、莎倫法、惠概等多種辦工藝，工但應(yīng)用較多、較廣泛的熱鍍鋅工藝是改良森吉米工程及設(shè)備組成爾法和美鋼聯(lián)法，。將這兩種鍍鋅工藝進(jìn)行對比，工卜不難發(fā)現(xiàn)美鋼聯(lián)法具有以下優(yōu)點(diǎn)工⑴清洗效藉。由于類聯(lián)法————《？卷頭人口活《—淋置了電解脫脂槽，能夠去除藏在帶鋼表面凹坑刷洗—電解脫脂—堿刷洗—水刷洗—水洗一水收稿日期———作者簡介。：姚養(yǎng)庫（男（漢族），陜西人，工程師第卷第期姚養(yǎng)庫等：極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝洗—熱風(fēng)干燥——————出口活套—分切—二退火還原熱鍍鋅垂矯鈍化鈍化烘干卷取。直風(fēng)冷—垂直風(fēng)冷—水平風(fēng)冷—噴水冷卻—水工藝
4、布置及設(shè)備組成———熱風(fēng)干燥—拉工藝布置及設(shè)備組成見圖淬冷卻熱風(fēng)干燥濕光整?！畞V、‘“》口丄一———一開卷機(jī)—切頭剪開卷機(jī)；開頭機(jī)；切頭剪；穿帶導(dǎo)板；夾送轉(zhuǎn)向輥；；開頭機(jī)；；一匯合夾送輥—一———；焊機(jī)；焊后夾送輥；張力輥；糾偏輥；套內(nèi)帶材穩(wěn)定裝置；帶材穩(wěn)定裝置；———一————口水刷洗槽一活套；入；轉(zhuǎn)向輥；張力輥；堿噴淋槽；堿刷洗槽；電解脫脂槽水洗段—水洗二段———；熱風(fēng)干燥；轉(zhuǎn)向輥；雙輥糾偏；張力輥爐前測張棍；退火爐；熱張緊輥；綱覆——————沉沒輥鋅鍋氣刀直風(fēng)冷高塔轉(zhuǎn)向輥水平風(fēng)冷水淬槽熱風(fēng)干燥；帶材穩(wěn)定輥垂；—轉(zhuǎn)向輥一———；、張力輥；光整機(jī)熱風(fēng)干燥；張力輥
5、；拉矯機(jī)張力輥鈍化設(shè)備；——口—————口鈍化烘干爐；分切剪；；；張力輥；出活套；檢查臺(tái)張力輥；剪前夾送輥；出轉(zhuǎn)向輥————雙輥糾偏；雙輥糾偏轉(zhuǎn)向輥；助卷器；。圖工藝布置圖■全線設(shè)備按照工藝過程可分為開卷段設(shè)備、用。這種鋸齒缺陷，極易造成斷帶，造成全線停工藝段設(shè)備和卷取段設(shè)備。。頭尾超厚部分要在線切除掉開卷段設(shè)備包括開卷機(jī)。開卷機(jī)要緩慢機(jī)、上料小車、開卷支撐、、、，不能過快，開頭機(jī)切頭剪匯合夾加張、過猛否則會(huì)造成開卷段斷帶。、焊機(jī)、焊后夾送輥，送輥、張力輥等。工藝段設(shè)實(shí)際操作時(shí)可在加張前先點(diǎn)動(dòng)開卷機(jī)將帶材拉、張力棍、入緊再加張備包括脫脂段、套熱風(fēng)干燥?？谒交钐?、
6、套糾偏輥、套測輥、退火爐、鋅鍋、焊接沉沒輥、氣刀、鍍后風(fēng)冷設(shè)備、水淬裝置、光整機(jī)、焊縫質(zhì)量直接影響著極薄板熱鍍鋅機(jī)組的穩(wěn)拉矯機(jī)、鈍化裝置、鈍化烘干爐、出口立式活套等。定運(yùn)行。焊縫質(zhì)量決定于焊接電流、焊接時(shí)間、焊卷取段設(shè)備包括套糾偏裝置、檢、張力輪直徑、查臺(tái)、接觸電阻焊輪壓力和搭接量。接觸電阻輥、、剪前夾送輥、分切剪、出口轉(zhuǎn)向輥、卷取機(jī)卸是由原料的表面質(zhì)量決定的，帶鋼表面含油量大、卷小車等?；覊m多、局部有銹將直接導(dǎo)致接觸電阻的增加和生產(chǎn)工藝研究電阻分布不均勻，進(jìn)而影響焊縫質(zhì)量。因此焊接開卷之前對帶鋼表面的清理是非常必要的。焊接電、、極薄冷軋板多為單機(jī)架軋機(jī)生產(chǎn)，軋制
7、變形流焊接壓力焊接速度和搭接量是影響焊縫質(zhì)量、很硬，率高，內(nèi)部組織變形嚴(yán)重。因此原料很脆、的重要因素要根據(jù)不同的板厚做調(diào)整。此外極、頭尾常有超厚部分，，邊部缺陷多。上卷時(shí)要仔細(xì)薄板的焊接還應(yīng)采用超薄焊輪。在生產(chǎn)實(shí)踐后檢査原料卷，邊部有嚴(yán)重鋸齒缺陷的，絕對禁止使針對極薄板的焊接，最終確定如表所示的焊接‘軋制丨年月出版」：藝參數(shù)。表極薄板焊接工藝參數(shù)妾速度輝接電流搭接讀厚度焊接壓力，脫脂一（極薄熱鍍鋅鋼板產(chǎn)品等級般為和脫脂的功能是對帶鋼表面進(jìn)行脫脂處理并去級。除帶鋼表面的鐵粉、灰塵等雜物。脫脂對熱鍍鋅針對極薄板的以上特點(diǎn)，確定退火工藝為：力口°的鍍層質(zhì)量影響較大，帶鋼
8、表面清洗不
