鍋爐烘爐技術

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1、第25卷第6期水利電力機械Vol.25No.62003年12月WATERCONSERVANCY&ELECTRICPOWERMACHINERYDec.2003310t/h循環(huán)流化床鍋爐的烘爐方法Methodforrefractorycuringof310t/hcirculatingfluidized2bedboiler徐暉(上海石油化工股份有限公司熱電總廠,上?！?00540)摘　要:介紹了國內(nèi)首臺310t/h循環(huán)流化床鍋爐的烘爐目的、主要步驟及方法。針對烘爐工作中出現(xiàn)的一些問題,在第二臺循環(huán)流化

2、床鍋爐上實施了相應的烘爐改進措施。關鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐;烘爐;方法+中圖分類號:TK227.7:TK229.66　　　文獻標識碼:B　　　文章編號:1006-6446(2003)06-0006-032臺鍋爐均配置有管道燃燒器和啟動燃燒器各10　引言臺。5A鍋爐的調試工作是從2001年底開始的,于上海石化熱電總廠擴建工程設計為2臺310t/h2002年4月20日順利結束,調試主要包括各設備分循環(huán)流化床(以下簡稱CFB)鍋爐(分別為5A、5B)配步試轉、DCS組態(tài)及沖管等工作,其中由于CFB鍋置1

3、臺100MW雙抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。CFB爐結構的特殊性,其烘爐工作也是整個調試階段的鍋爐是近20年來國際上研究出的先進的清潔燃料重點之一。鍋爐,這種鍋爐燃燒技術具有氮氧化物排放低,可在1　耐磨耐火材料的分布及烘爐目的燃燒過程中直接脫硫,燃料適應性廣、燃燒效率高、排除的灰渣易于綜合利用、負荷調節(jié)范圍大等優(yōu)點,由于CFB鍋爐的的燃燒和傳熱機理與常規(guī)的在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應用和發(fā)展。5A、5B鍋煤粉鍋爐不同,其受熱面受到大量固體燃料顆粒的爐燃料為上海石化煉化部延遲焦化聯(lián)合裝置產(chǎn)出的連續(xù)不斷地沖

4、刷,設備磨損情況也相對較突出。據(jù)428×10t/年高硫石油焦副產(chǎn)品和山西大同混煙煤,報道,美國Nucla電廠的420t/hCFB鍋爐在1988～設計工況焦煤混燒的重量比為3:1。石油焦是煉油1990年期間,共運行15700h,因熱面管、耐磨耐火材過程中的副產(chǎn)品,它含有很高的硫分(一般為2%～料層、風帽等磨損造成的運行事故,使得事故率接近7%,約為燃煤含硫量的10倍)和重金屬含量,通常停爐總數(shù)的50%。因此,必須對CFB鍋爐中壓力部只能用作燃料,且因含硫量高容易造成設備腐蝕和件的重要部位覆蓋耐磨耐

5、火材料層,進行防磨處理。環(huán)境污染,但是它較適宜在循環(huán)流化床鍋爐中燃燒。耐磨耐火材料主要分布在如下幾個位置:5A、5B鍋爐系FosterWheeler(以下簡稱FW)芬蘭公(1)燃燒室下部。此處呈倒錐體形,是床料密度司提供技術、上海鍋爐廠制造的高溫高壓、單汽包、最高的地方。在這里床料(粒徑為0～6mm左右的自然循環(huán)、戶外型循環(huán)流化床鍋爐,型號為FWEOY焦煤)和添加的脫硫劑石灰石粉相混合,并被布風板-310/98,其中的5A鍋爐是國內(nèi)安裝的第1臺流化,小的顆粒被氣流帶走,滯留于此較重的顆粒則310

6、t/hCFB鍋爐,也是國內(nèi)首臺實施焦煤混燒的存在很強的磨損性,因此耐磨耐火材料的覆蓋范圍CFB鍋爐。CFB鍋爐本體主要由4部分組成:燃燒從布風板開始到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處,室、汽冷旋風分離器、密封返料閥和尾部對流煙道。以防密相流化區(qū)床料的磨損。收稿日期:2003-07-18作者簡介:徐暉(1970-),男,上海人,上海石油化工股份有限公司熱電總廠工程師,從事熱能動力及熱電聯(lián)產(chǎn)工作。?1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrights

7、reserved.第25卷第6期徐暉:310t/h循環(huán)流化床鍋爐的烘爐方法·7·(2)爐內(nèi)傳導表面。在水冷屏幕、屏式過熱器底料由FW公司全權委托該廠制造,FW公司則選派監(jiān)部彎曲并于循環(huán)流化床床料的流動方向垂直的部理人員負責檢查現(xiàn)場施工質量,主要監(jiān)督物料質量、位,采用了耐磨耐火材料進行保護。摻水率、澆搗情況等。根據(jù)FW公司提供的資料,表(3)燃燒室煙氣出口處。較輕的顆粒和煙氣向1為1臺310t/hCFB鍋爐所采用的耐磨耐火材料詳燃燒室出口處匯集,其中攜帶的高溫高速不定向床細情況。料必然會對此處部件

8、造成一定程度的磨損,故在此由于在耐磨耐火澆注料的磚筑安裝時,上述材管道的兩側、上部和下部都有耐磨耐火材料保護層。料潮濕并且尺寸略大于完全干燥時的尺寸。因此,(4)不與燃燒室相連的壓力部件(汽冷旋風分離它必須在承受鍋爐正常運行時的850～870℃高溫條器進、出口,密封返料閥)。這些部件是CFB鍋爐在件之前進行干燥固化,以脫去自然水及結晶水,使存結構上的主要特征之一。由于此處有高溫高速床料在于上述區(qū)域的澆注料內(nèi)的水分能夠緩慢蒸發(fā)逸和煙氣流經(jīng)該壓力部件表面并改變了流向,所以該出,以避免鍋爐投入運行時,