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1、模內貼標技術(InMouldLabel，IML)在25年前誕生于歐洲，由于其在增加包裝容器的美觀性，提高經濟效益、環(huán)保、增強防偽等方面具有獨特優(yōu)勢而被業(yè)內普遍看好。在國外，這項技術的應用已經進入了成熟階段，而在國內還剛剛開始。在模內貼標技術的擁有者中，Netstal為這一技術的推廣做出了重要的貢獻。近日，記者就此項技術的應用細節(jié)和發(fā)展趨勢等問題，采訪了Netstal奈斐耐馳特注塑機器(上海)有限公司銷售代表陳本健先生?！ ∮浾撸簩τ诎b容器而言，模內貼標的優(yōu)勢體現在哪些方面
2、? 陳先生：模內貼標的優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面： 1．成本。從生產過程來看，由于容器和貼標是一次完成的，無需后序加工，從而保證了廠家能夠及時的發(fā)貨、減少了庫存，有助于縮短生產周期，提高生產效率。從所用材料來看，包括標簽材料和容器材料，模內貼標所用的標簽不需要底紙材料，因而可使成本下降；而對于容器材料，由于標簽嵌入在容器本體里，可提高容器的強度，從而能夠減少容器的材料用量，在材料成本日益高漲的今天，這是一個非常重要的方面。 2．美觀性。模內貼標
3、的標簽鑲嵌牢固、防水防潮、手感平滑，既有直接絲網印刷那樣的整體效果，又能像不干膠標簽那樣完美地體現出精致的圖案和細小的文字。由于模內貼標的標簽與包裝容器的本體緊密結合在一起，使其能夠抵抗在生產和運輸過程中的碰撞、刮擦和污染，而不像不干膠和熱收縮標簽那樣容易破損和脫落。同時，標簽還能隨著包裝容器的變形而變形，不會出現氣泡、出皺等現象?！ ?．環(huán)保。雖然模內貼標標簽的材料有很多種，但常見的塑料容器均有與之成分相同的材料相匹配，由于標簽與容器本體是結為一體的，兩者可一并回收，從而便于容器的回收。
4、 4．防偽性。增強產品的防偽能力是那些追求產品質量和晶牌的廠家選擇模內貼標的一個重要出發(fā)點之一。模內貼標的高技術含量增加了造假的難度，其高技術主要表現在選材、標簽制作、模具結構的設計以及生產設備與工藝等環(huán)節(jié)都要環(huán)環(huán)相扣，緊密配合?！ ∮浾撸耗荣N標標簽使用的材料有哪些?包裝供應商應在選擇標簽材料時應注意哪些問題? 陳先生：用于包裝容器的模內貼標標簽的基材通常包括PP、PET、EPE、多層(OPP+AL+CPP)膜，BOPP、PE、
5、金屬膜，PP合成紙等。一般來說，普通的合成紙表面平滑度差，本身的強度低、不能彈性變形，因此不適合高檔次的印刷，只適于大面積的桶體類產品。而對于高檔次的彩色印刷和各類精致產品的應用，則應選擇PP、PE、PP加涂層或PP／PE復合物等基材。特別是多層共擠基材，其表面光滑而適合多種印刷方式，在加工過程中也不會因變形而產生套印、模切不準等問題，其中有的墓材如Primax、FlashClear等還可以經受拉伸和收縮變形，當瓶體發(fā)生變形時，它們也會隨之變形，從而在瓶體表面上不會出現起皺現象。另外，從基材的特性上看，PE最柔，PP／PE其次，而P
6、P最有挺度，而且除紙張之外，它們都具備一定的防水、防油、防酸堿特性。對于標簽的價格，不同材質的標簽雖有一定的價格差異，但由于標簽在容器成本中所占比例較小，標簽原材料本身的價格差異不會明顯影響容器的成本。因此，包裝商在選擇標簽材料時，首先是要滿足自己的要求，在此基礎上不必過多地比較價格，選擇自己熟悉的材料即可。 記者：模內貼標是一項復雜的工藝，它需要注塑機、模具、自動化(機械手)以及標簽四個方面的配合才能完成。您如何處理這四個方面之間的關系?
7、陳先生：模內貼標的標簽是由涂有特別的熱熔膠黏劑的塑料薄膜或紙張制成的，可用于吹塑、注塑和熱成型過程。其制造過程是：機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，借助塑料熔膠融化時的高溫來熔化模內標簽背面的熱熔膠黏劑，以使標簽和容器融為一體。模內貼標與傳統(tǒng)標貼最大的區(qū)別是貼標方式不同，模內貼標的標簽不是在塑料容完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一并完成。在這一過程中，從原材料端(塑料材質、標簽材質、印刷端、凸版印刷、凹版印刷、平版印刷)、設備端(注塑成型機)到模具端(靜電吸附式、真空吸附式、濕氣吸附式)、機械自動化端(取標系統(tǒng))，再到
8、貼標容器造型端(平面貼標、弧型貼標、360°曲線杯型貼標)是一條龍式的整合技術，它們之間的關系是相輔相成的，標簽的好壞直接決定了產品漂亮與否，模具設計的好壞直接關系到整個貼標的成功與否，而機械手作為一種傳送工具，對于標簽的定位又起到了
