不銹鋼焊接式常壓水箱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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1、不銹鋼焊接式常壓水箱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)　　前言　　不銹鋼焊接式常壓水箱廣泛用于建筑給水的調(diào)節(jié)、貯存水箱、供熱水系統(tǒng)的熱水保溫貯存、凝結(jié)水箱。它解決了傳統(tǒng)水箱存在的制作、安裝困難、防腐效果差、使用壽命短、以及裝配式給水箱易滲漏、橡膠條易老化等缺陷。具有制造標(biāo)準(zhǔn)化程度高、制作靈活、不用起重設(shè)備、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)?！　?本標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。　　不銹鋼焊接式常壓水箱　　1范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼焊接式常壓水箱的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼焊接式常壓水箱（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）?！　?規(guī)范性引用文件　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成

2、為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！　B7001988碳素結(jié)構(gòu)鋼　　GB/T3280-1992不銹鋼冷扎鋼板　　GB5749-1985生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)　　GB/T5750-1985生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法　　GB/T7306.2-200055°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋　　GB/T9119-2000平面、突面板式平焊鋼制管法蘭　　GB50242－2002建筑給水

3、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范　　4技術(shù)要求　　4.1水箱應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定的圖紙要求和尺寸制造?！　?.2水箱焊接完畢后各堅(jiān)固件不得有松動(dòng)，各連接件不得有漏焊、不得有漏件現(xiàn)象?！　?.3水箱焊縫要飽滿，水箱外層焊接表面要光滑、美觀、無(wú)夾渣、無(wú)焊瘤、無(wú)氣孔、無(wú)裂痕，焊接口不能有凹裂、分離現(xiàn)象，不得有割手現(xiàn)象。水箱內(nèi)膽焊縫需進(jìn)行拋光處理。同時(shí)應(yīng)達(dá)到下表2所規(guī)定的焊接要求。　　4.4水箱的平底板應(yīng)保持平整，變形度滿足表3要求?！　?.5水箱頂部及人孔都必須滿焊，質(zhì)量要求同于4.3?！　?.6水箱的連接口都必須良好的焊接，同時(shí)盡量保持垂直，至少傾斜度不大于1

4、°?！　?.7保溫層與水箱外表結(jié)合牢固，外觀平整。保溫層采用聚胺脂發(fā)泡塑料或性能更好的保溫材料；外裝飾殼用不銹鋼板或其它合適材料，表面不得凹凸不平、有劃傷痕跡或銹跡，達(dá)到表2要求?！　?.8對(duì)于外形尺寸允許公差應(yīng)滿足下表3的要求?！　?.9水箱注滿水，不得有滲、漏水現(xiàn)象，不應(yīng)有明顯的變形現(xiàn)象，按照鋼制焊接常壓容器有關(guān)滿水實(shí)驗(yàn)條款進(jìn)行。（GB50242－2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）　　4.10水箱豎立時(shí)應(yīng)保持垂直，垂直度應(yīng)滿足表3的要求?！　?.11水箱的實(shí)際裝水量應(yīng)不小于公稱容積?！　?.12水箱所用的不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。水

5、箱所用板材必須采用304不銹鋼板。內(nèi)外板厚度公差小于10%?！　?.13水箱所用的碳素鋼應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。水箱所有鐵零部件必須做防腐處理，需用防銹漆做兩次防銹處理，暴露在外部分需刷兩遍銀粉漆?！　?.14水箱人孔內(nèi)外突出部位應(yīng)翻邊處理或做其他防護(hù)處理，避免割傷人。　　4.15清洗干凈后，水箱注滿符合GB5749規(guī)定的水，靜置1h，水箱出口處的水應(yīng)符合GB5749的要求?！　”?外觀要求　　檢驗(yàn)項(xiàng)目要求表面擦傷深＜0.2mm，每平方米擦痕＜1cm，不多于5個(gè)，合格　表面撞痕、表面缺口深＜2mm，每10平方米缺痕少于10個(gè)，合格銹蝕/污染應(yīng)無(wú)銹蝕/污染飛濺

6、清除飛濺物酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮焊接不允許存在裂紋焊縫余高2.5mm以下咬邊0.3mm以下焊瘤不允許存在弧坑小于0.3mm5試驗(yàn)方法　　5.1手感、目測(cè)焊接完畢的水箱，應(yīng)符合4.2的規(guī)定。　　5.2水箱注水試驗(yàn)：　　關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現(xiàn)象?！　?.3水質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)按GB/T5750的規(guī)定?！　?.4外觀檢查：　　在正常光線下用目測(cè)檢查。　　5.5水箱的垂直度用量具測(cè)定，應(yīng)符合4.10的規(guī)定?！　?.6連接法蘭接GB/T9119-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；連接管螺紋按GB/T7360.2-

7、2000的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)?！　?.7水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購(gòu)入合格證明，有爭(zhēng)議按GB/T3280和GB/T700規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。　　5.8保溫層用目測(cè)進(jìn)行檢查?！　?檢驗(yàn)規(guī)則　　6.1產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)?！　?.2出廠檢驗(yàn)?！　?.2.1每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明?！　?.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2～4.5?！　?.3型式檢驗(yàn)　　6.3.1型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：　　a）新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；　　b）當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、材料有重大變化時(shí)；　　c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每一年至少進(jìn)行一次；　　d）停

8、產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時(shí)；