球磨機(jī)篩余曲線試驗(yàn)方法

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1、球磨機(jī)篩余曲線試驗(yàn)方法R00第一次出版05Mar,2008標(biāo)注修改記錄說明日期修改人部門調(diào)試服務(wù)部批準(zhǔn)：尹文杰文件作業(yè)指導(dǎo)文件審定：類型審核：朱海林Depart.Spec.TypeItemSE.No.Version.編輯：谷士祥CSDQCGLGN0010球磨機(jī)篩余曲線試驗(yàn)方法一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康臑榱颂岣吣C(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，優(yōu)化磨機(jī)球級(jí)配和磨機(jī)填充效率提供科學(xué)依據(jù)，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的。二、所需材料和工具§取樣工具；§負(fù)壓篩或者水篩，80μm用于原料球磨機(jī)，45μm用于水泥球磨機(jī)；§烘干電爐，1000W；§天平，200g/0.01g。三、取樣磨機(jī)連

2、續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1小時(shí)以上，在磨機(jī)急停（帶料）停穩(wěn)之后，進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部，將磨機(jī)內(nèi)部有效空間平均分割10-20個(gè)橫斷面（間隔不大于1米），在每個(gè)斷面距離表面100毫米以下平均取樣5個(gè)，每個(gè)樣品不少于200g。每個(gè)斷面所取樣品充分混合合并一個(gè)，縮分至250g并做好標(biāo)記。四、篩析檢驗(yàn)細(xì)度篩余試驗(yàn)方法按照GB1345-91進(jìn)行。1.負(fù)壓篩析法篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。稱取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試

3、樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)粉塵，使負(fù)壓恢復(fù)正常。2.水篩篩析法篩析試驗(yàn)前，應(yīng)檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為30～75mm。稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。3.實(shí)驗(yàn)結(jié)果水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：

4、RsF=×100W式中F———水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，%；Rs———水泥篩余物的質(zhì)量，g；W———水泥試樣的質(zhì)量，g。結(jié)果計(jì)算至0.1%。五、數(shù)據(jù)分析以篩余檢測數(shù)據(jù)為縱軸，以取樣點(diǎn)間隔距離（磨頭~磨尾）為橫軸在平面坐標(biāo)系中標(biāo)記出點(diǎn)并連線，制作出篩余曲線。六、附注：§磨頭端襯、磨尾蓖板、隔倉板前后必須取樣?！旒?jí)配合理時(shí)，在距磨頭1m左右長度內(nèi)曲線有傾斜度較大的下降趨勢，在磨尾篩板0.5～0.8m長度內(nèi)曲線下降很平緩。§若在一倉曲線下降不顯著，說明一倉沖擊能力不足，應(yīng)增加大直徑鋼球的量或裝載量；若在細(xì)磨倉曲線出現(xiàn)接近水平的線段，說明細(xì)磨

5、倉研磨能力不足，應(yīng)重新級(jí)配或清倉；若隔倉板前后細(xì)度變化超過3.0%，說明前后倉能力不平衡，應(yīng)檢查隔倉板篦孔是否符合要求，調(diào)整前、后倉研磨體裝載量或隔倉板的位置?！旌Y析曲線反映了物料在磨內(nèi)不同位置被粉磨的快慢情況，因此，根據(jù)篩析曲線可較準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)磨內(nèi)研磨體的級(jí)配。（附注僅供參考，具體情況因磨機(jī)條件諸多因素影響會(huì)有不同現(xiàn)象，開路磨與閉路磨差別更大）七、附錄GB1345-91水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法