以高鈦渣為原料制取鈦白粉方案

《以高鈦渣為原料制取鈦白粉方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、以高鈦渣為原料制取鈦白粉方案實驗?zāi)康模?、以高鈦渣為原料制取鈦白粉。2、計算鈦液的穩(wěn)定性。3、計算鈦白粉的產(chǎn)率。實驗要求：熟悉硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝流程；能夠獨立完成工業(yè)上鈦白粉生產(chǎn)的實驗研究。實驗設(shè)備及原料：設(shè)備及儀器：玻璃棒，1000mL燒杯，500mL燒杯，250mL燒杯，電爐，濾紙，數(shù)顯智能控溫磁力攪拌器，恒溫水浴箱，真空抽濾機，馬弗爐，研缽，分析天平，100mL量筒，剛玉坩堝，5mL移液管，烘箱，250mL三嘴燒瓶，冷凝管，200℃溫度計。原料：81.5674%TO2高鈦渣，98%濃硫酸，聚丙烯酰胺。品名數(shù)量備注玻璃棒2根30cm燒杯2個

2、500mL燒杯2個250mL燒杯1個1000mL電爐1個濾紙5張數(shù)顯智能控溫磁力攪拌器1個恒溫水浴箱1個真空抽濾機1個馬弗爐1個研缽1個高鈦渣30gTO281.5674%硫酸50mL98%聚丙烯酰胺5mL0.05%實驗原理：實驗工藝流程圖：高鈦渣酸解氧化浸取沉降冷凍、除鐵濃縮水解過濾水洗漂洗水洗鹽處理煅燒粉碎篩選鈦白初品H2SO4廢氣水、硝酸鈉FeSO4·7H2O廢酸廢氣H2O、Ti3+、H2SO4酸性廢水有關(guān)反應(yīng)方程式：酸解：FeTiO3+3H2SO4FeTiO3+2H2SO4Ti(SO4)2+FeSO4TiOSO4+FeSO4+2H2O還原

3、：Fe2(SO4)3+Fe3FeSO42TiOSO4+Fe+2H2SO4Ti2(SO4)3+FeSO4+2H2O水解：TiOSO4+2H2O+H2SO4H2TiO3實驗步驟：一、準(zhǔn)備準(zhǔn)備好實驗裝置,藥品（稱取30.03g高鈦渣，量取28.00mL的98%硫酸滴加到2.80mL的蒸餾水中配成93%的硫酸）。二、酸解將配好的93%的硫酸轉(zhuǎn)到500mL的燒杯，預(yù)熱至80℃，將30.03g高鈦渣慢慢加入，邊攪拌邊加熱至190℃。三、熟化保持溫度在190℃熟化30分鐘。四、浸取在熟化后的固相物中加入92mL水，在電動攪拌機的攪拌下浸取3.5小時，使固相物

4、溶解，控制最終TiO2含量為220g/L。五、沉降及抽濾浸取后加入3.5mL0.05%AMPAM絮凝劑混合均勻，于55℃的恒溫水浴鍋中。將沉降后的鈦液上清液用真空抽濾機抽濾，接著將剩下的殘渣進行抽濾。將殘渣于60℃恒溫箱中干燥，稱重。六、水解向水解裝置中的三嘴燒瓶加入21.50mL的底水，并預(yù)熱至94℃，同時將鈦液也預(yù)熱至94℃，達到預(yù)熱溫度后，用分液漏斗將鈦液慢慢加入底水中，同時用數(shù)顯智能控溫磁力攪拌器加熱攪拌，加料結(jié)束后，以1℃/min的升溫速率加熱升溫至一沸，檢測灰點，到灰點時停止加熱攪拌讓溶液熟化30分鐘后快速加熱升溫至二沸，保持微沸2

5、小時后結(jié)束水解。七、過濾并酸洗、水洗取15mL的98%硫酸加入1000mL去離子水中，預(yù)熱至60℃,500mL去離子水預(yù)熱至60℃，將水解所得的偏鈦酸溶液冷卻至60℃左右后抽濾，加入1000mL稀硫酸進行酸洗后再1000mL去離子水水洗，抽干。八、干燥將抽干后的偏鈦酸置于燒杯中，放入恒溫箱中120℃干燥1小時，去除偏鈦酸表面水分。九、研磨將干燥后的偏鈦酸磨細，以便晶型的轉(zhuǎn)化。十、煅燒磨細后的偏鈦酸轉(zhuǎn)入剛玉坩堝，在馬弗爐內(nèi)作以下處理：從20℃經(jīng)80分鐘升溫至420℃，保溫30分鐘；420℃經(jīng)3小時升溫至820℃，保溫30分鐘；820℃經(jīng)1小時升溫

6、至900℃，保溫30分鐘煅燒結(jié)束。十一、研磨裝袋將煅燒所得鈦白粉冷卻后用研缽研磨后，稱重并裝袋。