渭柳佳苑15#樓塔吊基礎(chǔ)施工方案

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1、15#樓塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為渭柳佳苑安居小區(qū)二期工程。工程包括7#樓、8#樓、9#樓、15#樓、16#樓5個單體工程。15#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十五層地下一層。塔吊基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)為5.5m×5.5m×1.35m，混凝土為C35。二.編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場平面布置圖及施工圖紙2、塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境3、Q5613.6塔式起重機的使用說明書三、Q5613.6塔式起重機使用范圍15#樓擬安裝Q5613.6塔吊一臺，供15#、8#樓南面基礎(chǔ)、主體及屋面裝飾施工中垂直及水平運輸。Q5613.6塔式起重機基礎(chǔ)主要工程量:序號項目名稱工程量1QTZ56

2、10.6塔式起重機基礎(chǔ)砼40.84m3（C35）2QTZ5610.6塔式起重機基礎(chǔ)鋼筋1.762t3QTZ5610.6塔式起重機墊層、基礎(chǔ)模板31.98m2塔吊現(xiàn)場布置圖四、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件（人員、機械設(shè)備、材料、環(huán)境等要求）施工機械計劃表表一序號機械名稱數(shù)量備注1插入式振搗器12鋼筋切斷機13鋼筋彎曲機14鋼筋調(diào)直機15交流電焊機16經(jīng)緯儀17水準(zhǔn)儀1物資、材料準(zhǔn)備為了滿足塔式起重機安裝及使用需要，杜絕工程質(zhì)量安全事故，減少返工、返修及檢查費用支出。原材料采購前，應(yīng)編制出物資采購計劃，對所需物資的采購數(shù)量應(yīng)嚴格控制，基礎(chǔ)施工主要物資、材料計劃見表三。主要物資、材料計劃見表序號

3、材料名稱型號材料量備注1HRB335鋼筋Ф22約1494.6Kg2HRB335鋼筋Ф14約270kg3混凝土C3540.82T4膠合板29.7m25木方45mm×65mm0.638m36鋼管ф48×6m20根ф48×1.8m100根7角鋼L100×1014m（固定支架用）8鋼板10mm0.5m2（固定支架用）9草袋70m2五、主要施工工序及施工技術(shù)方案1、基礎(chǔ)主要施工工序塔機基礎(chǔ)土方開挖土方清理夯實60cm三七灰土地基混凝土墊層支模澆筑基礎(chǔ)混凝土鋼筋基礎(chǔ)預(yù)埋固定支腳固定基礎(chǔ)混凝土模板基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護2、主要施工技術(shù)方案（1）挖方工程依據(jù)塔吊地基承載力要求為20t/m，

4、根據(jù)地質(zhì)勘察報告結(jié)果第3層砂土為240kpa所確定深度放置于相對標(biāo)高為基底標(biāo)高為-5.10m處。本工程土方采用機械挖土施工，放坡系數(shù)為1：0.33。挖土前，按水準(zhǔn)控制點進行測標(biāo)高，從15#樓G軸向北偏5.5m、16軸向西偏2.3m,以此為中心挖一個5.5m見方的基坑。最后對平面尺寸及標(biāo)高進行檢查,合格后可進行下道工序。（2）、模板工程①、墊層模板采用45mm×65mm的木方,四周用Φ12的鋼筋打入土層定位?；A(chǔ)模板采用表面覆塑多層膠合板，板厚15mm，按混凝土構(gòu)件的形狀和斷面尺寸與45×65的木方裝配成一塊整體模板。模板安裝前，應(yīng)試組模，檢查模板各部位尺寸。②、模板支撐系統(tǒng)：采用

5、45×65的木方及ф48×6m和ф48×1.8m鋼管組合成支撐系統(tǒng)③、基礎(chǔ)模板拆除及成品保護：在混凝土的強度達到要求后，方可拆除模板，拆除時按先支后拆原則進行拆卸，拆除過程中應(yīng)注意好混凝土成品的保護，應(yīng)盡最大可能的不拆壞模板。拆除完的模板和鋼管應(yīng)及時進行清潔和整理，模板應(yīng)刷好脫模劑，模板和鋼管應(yīng)進行分類堆放。（3）、固定綁基礎(chǔ)下層筋后，在經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的配合下，對預(yù)埋固定支腳進行找正并焊牢?；炷翝仓^程中預(yù)埋固定支腳必須有水準(zhǔn)儀進行跟蹤監(jiān)測標(biāo)高，確保支腳位置準(zhǔn)確。控制預(yù)埋固定支腳縱橫兩方向的位移、標(biāo)高和固定支腳垂直度?；A(chǔ)預(yù)埋固定支腳控制:調(diào)節(jié)預(yù)埋固定支腳時，在基礎(chǔ)的軸向和排向

6、兩個方向，用經(jīng)緯儀進行控制，同時用水準(zhǔn)儀控制預(yù)埋固定支腳的標(biāo)高位置，對預(yù)埋固定支腳垂直度進行校正。澆注混凝土?xí)r，嚴禁振搗器碰撞預(yù)埋固定支腳，以免預(yù)埋固定支腳發(fā)生位移。固定支腳支架圖見鋼筋工程剖面圖。（4）、鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋加工場統(tǒng)一加工制作，人工運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎。鋼筋的表面應(yīng)潔凈。按批號、爐號和規(guī)格等進行標(biāo)識堆放，并有防雨防潮措施。鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。采用預(yù)制砂漿墊塊控制砼保護層。塔吊基礎(chǔ)上部鋼筋采用44ф22@250；下部鋼筋為44ф22@250,，拉鉤為ф14@500。基礎(chǔ)上下部保護層厚度為100mm，用標(biāo)磚支起底網(wǎng)

7、片筋，兩側(cè)保護層厚度為100mm。距塔吊基礎(chǔ)一側(cè)500mm處設(shè)置接地桿，接地線與塔吊固定座焊接牢固。（5）、混凝土工程本工程混凝土采用標(biāo)號為C35的商品混凝土。對結(jié)構(gòu)的定位軸線，鋼筋的綁扎，預(yù)埋固定支腳的位置、標(biāo)高、尺寸進行檢查合格后再進行混凝土的澆筑工作。混凝土由攪拌站輸送到澆筑完畢不得超過60分鐘，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，澆筑前必須進行第二次攪拌，混凝土必須連續(xù)澆筑，兩層間隔時間不得超過初凝時間?；A(chǔ)混凝土澆筑時采用分層澆筑的循環(huán)方式，每層澆筑厚度為≤400MM?；炷翝仓r制作試塊