11121采煤工作面過老地質(zhì)構(gòu)造帶巷安全技術(shù)措施

11121采煤工作面過老地質(zhì)構(gòu)造帶巷安全技術(shù)措施

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1、11121采煤工作面過老巷質(zhì)構(gòu)造帶巷安全技術(shù)措施一、編制說明由于11121采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶后,采取補(bǔ)掘過構(gòu)造帶措施,現(xiàn)采煤工作面距過構(gòu)造帶上山措施巷17.5m,為安全過特編制以下安全措施。二、過老巷安全措施1、11121回采工作面距老巷17.5m時,首先采取牽調(diào)節(jié)風(fēng)帳措施,將風(fēng)流一部分迎向工作面,一部分迎向上山巷,防止瓦斯?jié)舛瘸蓿謇硐飪?nèi)的浮煤浮矸,維修并加固原有支架,在老巷內(nèi)用單體液壓支柱加鉸接頂梁(頂梁鉸接聯(lián)鎖并使用水平楔)雙排支護(hù)頂板。2、工作面過老巷時,應(yīng)調(diào)整為工作面斜交過老巷。即采面機(jī)頭先過。3、工作面

2、過老巷時采用放小松動炮,減少對頂板的震動。4、4、采取邊采邊支護(hù),減少空頂時間和空頂面積。三、支護(hù)安全措施1、工作面采用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。支柱的排距為1.2m,間距0.8m,采用3~4排控頂。頂板破碎時,根據(jù)現(xiàn)場頂板破碎情況,縮小柱距,采用全部垮落法管理頂板。2、工作面采支架用正懸臂。鉸梁與鉸梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。3、貼幫柱采用單體液壓支柱,每隔1.8m打1根。貼幫柱必須打在實(shí)底上,且有100~200mm的柱窩,必須迎山有勁。4、采煤工作面不得留有傘檐,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面內(nèi)的浮煤應(yīng)清理

3、干凈。5、工作面頂板破碎時,從上(下)安全出口開始,沿工作傾斜方向6m(中對中)用方子木(1200×150×120mm)支設(shè)1個木垛。保證上下出口的暢通和采面的安全。6、每班上班前,由班組長、安全員、瓦檢員先對工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。7、工人進(jìn)入工作面后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,必須隨時檢查自身工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支柱(支架)等情況,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。8、打柱時必須嚴(yán)格按柱距0.8m、排距1.2m打緊打牢支柱,支柱迎山角3~5度進(jìn)行支護(hù),臨時支柱的排柱距不得大于1m,貼幫支柱1

4、.8m打1根。9、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,遇有煤巖松動,及時清掉。支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。10、如遇頂板破或片幫嚴(yán)重地點(diǎn),必須提前掛梁或打好臨時支護(hù)。同時根據(jù)現(xiàn)場情況,縮小排、柱距。11、支護(hù)時必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。12、支護(hù)時要注意附近工作人員的安全。正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時支柱。13、支柱必須放在實(shí)底上,且有100~200mm的柱窩。打柱時要打直,不準(zhǔn)使用折損或失效的支柱。14、打柱前要根據(jù)支柱的位置,在底板挖出100~200mm的柱窩,將柱打緊打牢。15、打柱時要倆人一起協(xié)同操作,一人撐柱,一人支

5、鉸梁,用升柱液壓槍將支柱升緊升牢,達(dá)到不小于98KN的初撐力,然后將柱鎖鎖緊。支柱必須打得迎山有勁。16、有折損、拆斷的的支柱要及時更換。放炮崩倒的支柱要及時支好。待煤出完后,必須及時打好支柱,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固且迎山有力,支柱必須打緊打牢,并成排成線。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱,放炮或其它原因碰倒或斷裂的支柱必須立即恢復(fù)或更換。四、特殊支護(hù)安全措施1、放頂(或頂板破碎時),工作面采用木垛加強(qiáng)對頂板的支護(hù),木垛支設(shè)從上(下)出口位置開始,沿工作面傾向,在第二排與第三排基本柱中間每隔

6、6m(中對中)支設(shè)1個木垛(方子木1200×150×120mm),木垛支在實(shí)底上,不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上,其迎山角應(yīng)與支柱相同。2、木垛四角必須用木楔加緊,接頂處不準(zhǔn)加楔子木垛支設(shè)應(yīng)垂直工作面,并留有不小于0.8m的人行道。3、木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時,要打好新木垛后再回舊木垛,不準(zhǔn)先回后支。4、采煤工作面上(下)安全出口20m巷道范圍內(nèi)采用單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁打緊打牢超前支護(hù),柱距1.2m。超前支護(hù)從工作面起,且不小于20m。安全出口巷高不得低于1.6m。在正常回采推進(jìn)時,在第3排基本柱至放頂線支柱,每隔1

7、根基本柱打一根戧柱,加強(qiáng)切頂支護(hù)的強(qiáng)度。5、采面機(jī)頭采用四對八梁,一梁三柱交替邁步前移支護(hù)頂板。五、回柱放頂安全措施1、回柱前,回柱人員必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面的檢查,清理好退路,確保退路暢通后,方可進(jìn)行回柱工作。回柱時必須指定有經(jīng)驗(yàn)的安全員現(xiàn)場觀察頂板,回柱時采用回柱器回柱。2、回柱前要檢查周圍頂板、補(bǔ)齊并打緊打牢支架,清理好退路,再開始回柱。3、工作面有損梁、損柱、缺柱時,必須將損梁、損柱更換好,缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。4、回柱要兩人配合,一人回柱一人觀察頂板?;刂鶗r必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作,要清理好后退路,

8、打好護(hù)身柱,并告知在附近工作的其他人員。5、回柱順序按自下而上,由外向里的方式回撤。當(dāng)頂板來壓和遇到其他險(xiǎn)情時,要停止回柱,待處理安全后再回撤。6、回柱時,人退到護(hù)身柱后側(cè)。然后用不短于1m的長柄錘打松柱鎖,發(fā)出信號,拉出柱子。7、當(dāng)回到最后幾棵壓力集中的支柱時,要先打好打牢臨時支柱和護(hù)身柱后,人員撤到安全地點(diǎn),然后

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