先張法預應力

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1、4、先張法預應力空心板梁預制（1）先張法預應力砼空心板梁預制本標段先張法預應力砼空心板梁設一個預制場集中預制。①準備工作首先平整場地，按預制場布置圖測量放樣，然后開挖張拉臺座、槽梗土方、扎鋼筋、立模板，澆筑砼張拉臺座和槽埂。張拉臺座要通過計算配筋，并且確保錨固承壓平面與槽埂方向垂直。槽埂高80cm，寬40cm。埂瑞10m范圍內應配制鋼筋骨架，箍筋間距20cm，每隔20m預埋錨環(huán)，埂端面設置預應力擴散鋼板（厚2.5cm）防止端部因張拉應力集中而破壞。每槽凈寬1.6m，槽內先填碎石夯實，澆筑15cm厚砼地坪，在地坪上精確放樣，立模澆筑底板砼，表面確保水平光潔。側模根據梁體尺

2、寸，由工廠加工定型鋼模。芯模采用充氣膠囊。②預應力施工首先穿好鋼絞線，上張拉機具，按一端錨固，另一端用單束頂由外向內逐根對稱進行張拉，張拉工藝嚴格按照施工圖紙或《規(guī)范》進行。采用張拉應力和伸長量雙控方法進行，張拉應力是張拉過程中的主要控制指標，但必須用伸長量進行校核，當實際伸長值偏差超過±6%時，則必須暫停張拉，查明原因，采取措施改進方可進行張拉。預應力施工是安全隱患、質量隱患存在較多的一項高技術高標準作業(yè)，施工過程應注意如下事項：a、張拉設備必須在張拉前或使用超過6個月或張拉200次以上以及油頂、油表在使用過程中出現不正?，F象時，油頂、油表必須進行標定、校驗，確保預應

3、力施工的質量；b、錨具、夾片、鋼絞線進場要進行嚴格檢驗，防止不合格產品進場，先張法工具錨的錨環(huán)與夾片，不僅要進行外觀檢查還必須全部探傷，而且成批使用前，還必須抽樣進行錨固性能試驗，一旦出現環(huán)裂開損、滑絲，該產品必須全部退場，不合格產品可能造成重大安全和質量事故；c、預應力張拉過程中，鋼絞線兩端嚴禁站人，非工作人員禁止在張拉作業(yè)區(qū)逗留；d、鋼絞線錨固端在張拉前用套筒將錨夾片拍緊，以減少鋼絞線回縮，防止鋼絞線滑絲；e、先張法張拉過程中及張拉后8小時內，嚴禁作業(yè)人員進入埂槽內進行施工作業(yè)。③扎筋立模張拉8小時后，按圖紙尺寸綁扎鋼筋，膠囊定位鋼筋與鋼絞線應綁扎牢固，防止膠囊上浮

4、，立側模，澆底板砼，穿芯模充氣，澆腹板和頂板砼。④板梁砼澆筑板梁砼為高標號砼，原材料的質量要求較高，因此，原材料必須經過料源取樣檢驗和進場驗收兩道手續(xù)，驗收合格方可進場使用。為了縮短每批梁的施工周期，加快施工進度，提高生產率，砼可摻加少量早強減水劑，但是減水劑必須經過反復對比試驗，選擇減水劑生產廠家和確定減水劑摻量，從而確保砼的各項性能指標滿足規(guī)范要求。砼嚴格按配合比重量進料，拌和后機動翻斗車運料至龍門的托料板上，吊至槽埂上，人工對稱均勻從芯模兩側下料，防止膠囊芯模偏位。砼用插入式振搗器振搗，梁頂面平板振搗器拖平，人工拉毛，養(yǎng)生砼達到設計放松強度要求時，采用千斤頂放松法

5、，放松預應力鋼絞線。放松后用砂輪切割機切割。隨后，用水泥漿砌磚封孔。龍門起吊出坑堆放。在出坑前，在梁板上認真編號，說明張拉和澆筑日期、安裝孔位等，避免安裝出差錯。先張法預應力空心板梁預制施工工藝框圖底座施工鋼筋檢驗底槽涂隔離劑底板鋼筋綁扎鋼絞線檢驗穿預應力鋼絞線并張拉支側模外購芯模驗收配合比設計底板砼澆筑芯模安裝制作試塊綁扎面板鋼筋兩側及面板砼澆注砼強度測試養(yǎng)護和拆模放張、切斷預應力鋼絲出坑、堆放