淺談粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

《淺談粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、水泥與混凝土廣東建材2008年第4期淺談粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響劉艷紅何智海(湖南省郴州市建筑學(xué)校)摘要：利用粉煤灰配制粉煤灰混凝土是粉煤灰綜合利用的主要途徑之一。本文主要介紹粉煤灰的主要性質(zhì)以及它的早期激發(fā)對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。關(guān)鍵詞：粉煤灰；混凝土；強(qiáng)度1前言粉煤灰的火山灰活性表現(xiàn)出來的技術(shù)性質(zhì)為:①反應(yīng)是緩慢的，所以放熱速率和強(qiáng)度發(fā)展也相應(yīng)較慢。②粉煤灰又稱飛灰，是指燃煤電廠中磨細(xì)煤粉在鍋爐反應(yīng)消耗了層狀結(jié)構(gòu)的Ca(OH)2生成了致密結(jié)構(gòu)的水中燃燒后從煙道排出，被收塵器收集的物質(zhì)，粉煤灰呈2化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，粒徑細(xì)

2、化有利于提高混凝土的灰褐色，通常呈酸性，比表面積在2500～7000cm/g，尺強(qiáng)度。③反應(yīng)產(chǎn)物極為有效地填充了大的毛細(xì)空間，孔寸從幾百微米到幾微米，通常為球狀顆粒，我國大多數(shù)徑細(xì)化使混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能得到改善［2］。粉煤灰的主要化學(xué)成分為:SiO240%～60%；Al2O315%～40%；Fe2O34%～20%；CaO2%～7%；燒失量3%～10%。此外，2.2微集料效應(yīng)還有少量的Mg、Ti、S、K、Na等氧化物。我國是產(chǎn)煤和燒細(xì)度是衡量粉煤灰品質(zhì)的主要指標(biāo)，通常用煤大國，火電廠每年排放的粉煤灰總量逐年增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)0.

3、08mm或0.045mm方孔篩余量表示。粉煤灰的細(xì)度對(duì)2005年排粉煤灰量約2億噸左右，如果這些粉煤灰得混凝土的性能影響很大。粉煤灰的顆粒越細(xì)，微小玻璃不到利用，將污染環(huán)境，影響氣候，破壞生態(tài)。從目前有球形顆粒越多，比表面積也越大，粉煤灰中的活性成分關(guān)資料來看，粉煤灰在建筑工程和基礎(chǔ)工程的應(yīng)用，是也就越容易和水泥中的Ca(OH)2化合，其活性就越高。最主要的利用方式，也是提高其利用率的根本途徑。至另外，隨著細(xì)度的增加，粉煤灰的比重增大，標(biāo)準(zhǔn)稠度需今比較成熟的技術(shù)和已建成生產(chǎn)線的有:粉煤灰加氣混水量減小，漿體的密實(shí)度及強(qiáng)度增

4、大，同時(shí)，由于粉煤灰凝土、粉煤灰混凝土、粉煤灰砌筑水泥、粉煤灰硅酸鹽水的密度小于水泥30%以上，從而增加了灰漿體積，足量泥、粉煤灰粘土磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰地面磚、的灰漿填充在混凝土孔隙空間，覆蓋和潤(rùn)滑骨料顆粒，粉煤灰免燒磚、粉煤灰筑路和粉煤灰充填等，由此可見，增加了拌合物的粘聚力和可塑性，改善了混凝土的和易開發(fā)研究以粉煤灰為摻合料的混凝土具有重要意義，配性，加上細(xì)小的粉煤灰顆?？梢蕴畛湮此囝w?？罩品勖夯一炷潦欠勖夯揖C合利用的主要途徑之一［1］。隙，形成更加密實(shí)的結(jié)構(gòu)，這些都有利于提高混凝土的強(qiáng)度。2粉煤灰的

5、主要性質(zhì)2.3形態(tài)效應(yīng)2.1火山灰效應(yīng)優(yōu)質(zhì)的粉煤灰中的玻璃珠粒形完整，表面光滑，粒粉煤灰的礦物相主要是鋁硅玻璃體，含量一般為度較細(xì)，質(zhì)地致密，多孔顆粒極少，因此在攪拌成型過程50%～80%，是粉煤灰具有火山灰活性的主要組成部分，中不會(huì)大量吸水，使得水泥漿體的需水量降低，初始結(jié)其含量越多，活性越高，其礦物結(jié)構(gòu)為硅氧四面體、鋁氧構(gòu)得到改善［3］。同時(shí)粉煤灰中的球形顆粒在混凝土中起四面體和鋁氧三面體，該結(jié)構(gòu)的聚合度很大，鍵能很高，滾珠潤(rùn)滑作用，可以減少骨料之間，骨料與漿體之間的因而在通常狀態(tài)下，粉煤灰所表現(xiàn)出的活性很低。粉煤摩擦

6、，改善拌合物的和易性來提高混凝土的強(qiáng)度?；业幕瘜W(xué)活性在于鋁硅玻璃體在堿性介質(zhì)中，OH-離子打破了Si-O，Al-O鍵網(wǎng)絡(luò)，降低了硅氧、鋁氧聚合度，并3粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響與水泥水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，生成水化硅酸鈣材料的強(qiáng)度取決于材料成分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是材料中和水化鋁酸鈣，其化學(xué)方程式:反應(yīng)產(chǎn)物和孔隙率的綜合體現(xiàn)?；炷敛牧系某煞种衅餢Ca(OH)2+SiO2+nH2O→XCaO·SiO2·nH2O主導(dǎo)作用的是水泥石，而水泥石中起主導(dǎo)作用的是YCa(OH)2+Al2O3+mH2O→YCaO·Al2O3·mH2O

7、C-S-H凝膠。即混凝土的成分中起關(guān)鍵作用的是C-S-H-36-廣東建材2008年第4期水泥與混凝土凝膠的數(shù)量，而混凝土材料的結(jié)構(gòu)，即為三個(gè)層次的界其強(qiáng)度增長(zhǎng)率為:不摻粉煤灰為5%～20%,摻20%粉煤灰面結(jié)構(gòu)：粗骨料-水泥石界面結(jié)構(gòu)、細(xì)骨料-水泥石界為20%～35%,摻40%粉煤灰為35%～50%。當(dāng)然后期強(qiáng)度面結(jié)構(gòu)和水泥顆粒之間的界面結(jié)構(gòu)，三個(gè)層次的界面結(jié)的增長(zhǎng)并非隨粉煤灰摻量的無限增加而增大,這里有個(gè)構(gòu)互相聯(lián)系，但影響較大的是粗骨料-水泥石界面結(jié)構(gòu)［4］。最佳摻量的問題。這個(gè)最佳摻量隨著粉煤灰的成分、細(xì)3.1粉煤灰的

8、二次水化反應(yīng)度、顆粒結(jié)構(gòu)形態(tài)以及所用水泥品種等不同而有差異。粉煤灰中活性成分之所以能參與火山灰反應(yīng)，在于據(jù)試驗(yàn)來說,對(duì)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥來說,粉粉煤灰顆粒中的玻璃相在堿性條件下可以破裂而溶出煤灰的最佳摻量以20%～40%為宜。具體摻量均應(yīng)該通活性成分，然后得以與Ca(OH)2反應(yīng)生成C-S-H這