A356_2鑄造鋁合金生產(chǎn)中Si偏析的影響

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1、2011年6月云南冶金Jun.2011第40卷第3期(總第228期)YUNNANMETALLURGYVol.40.No.3(Sum228)*A356.2鑄造鋁合金生產(chǎn)中Si偏析的影響趙亞堯,張亞宏,田素蘭,王浩,袁崇勝(云南鋁業(yè)股份有限公司,云南昆明650502)摘要:論述了鑄造鋁合金生產(chǎn)中不同時間和狀態(tài)下采樣對Si偏析的影響及Si偏析對產(chǎn)品的影響,并應(yīng)用于指導生產(chǎn)實際。關(guān)鍵詞:A356.2鑄造鋁合金;Si偏析;采樣時機;鑄造時間中圖分類號:TG146.2文獻標識碼:A文章編號:1006-0308(201

2、1)03-0056-05TheEffectofSiliconSegregationinA356.2CastingAluminumAlloyProductionZHAOYa-yao,ZHANGYa-h(huán)ong,TIANSu-lan,WANGHao,YUANChong-sheng(YunnanAluminumCo.,Ltd.,Kunming,Yunnan650502,China)ABSTRACT:Theimpactofthesamplingincastingaluminumalloyproductionatdi

3、fferenttimeandsituationonSisegregation,andtheimpactofSisegregationontheproductsisdiscussedinthispaperviathetests,anditisaguidancetoproduction.KEYWORDS:A356.2castingaluminumalloyproduction,Sisegregation,samplingtime,castingtime此具有良好的強化效果,特別是人工時效機械性能1前言有顯著變

4、化,同時也有良好的塑性。另外,該合金鑄造鋁合金由于具有質(zhì)輕、耐磨、耐腐蝕、彈中含有Ti和Sr元素,對晶粒細化變質(zhì)效果明顯,性好、比強度和比剛度高、抗沖擊性能好、易表面熱處理后有明顯的球化效果,經(jīng)實踐應(yīng)用機械性能著色、良好的加工成形性以及極高的再回收、再生很好:硬度≥60HB、抗拉強度≥124MPa、屈服性等一系列優(yōu)良特性,成為汽車輕量化最理想的強度≥114MPa、延伸率≥7%,因此從一定程度上材料。來講,合金的化學成分決定了A356.2鑄造鋁合金我國汽車鋁化率還比較低,一般轎車單臺用鋁的品質(zhì)。量為120~

5、140kg左右。在西歐、北美和日本,轎2A356.2鑄造鋁合金的Si偏析現(xiàn)象介紹車和輕型車的車輪鋁化率達80%以上,空調(diào)器則完全采用鋁材,散熱系統(tǒng)的鋁化率歐洲達到80%偏析是鑄造鋁合金中的常見缺陷,是指金屬或以上,美國達70%以上。目前,我國汽車用鋁量合金熔煉過程中在晶粒內(nèi)部、晶粒之間或組織的不相對較低,除熱交換材料的研究和應(yīng)用已取得了較同部位化學成分的不均勻現(xiàn)象,它可分為成分偏析[1]好的成績,鋁化率達到50%左右,其它方面都比和重力偏析等不同種類主要有晶內(nèi)偏析、區(qū)域較薄弱。偏析(包括正偏析、反偏析、中

6、間偏析)、共晶偏A356.2鑄造鋁合金是鋁基合金,主要用于生析等,見圖1。本文描述的Si偏析主要指的是化學產(chǎn)汽車鋁輪轂,該合金為高硅合金,由于有強化相成分中Si的偏析。Si是鑄造鋁合金的主要合金元Mg2Si和在鋁中溫度場有較大的溶解度的變化,因素,其含量的增加有助于Al-Si-Mg合金流動性的*收稿日期:2010-09-10作者簡介:趙亞堯(1974-),女,山西興縣人,質(zhì)量工程師。56趙亞堯,等A356.2鑄造鋁合金生產(chǎn)中Si偏析的影響提高,改變鑄造性能,氣密性高,在變形鋁合金中組織特征:共晶體中Si呈

7、細小圓形質(zhì)點或顆粒,與Mg一起形成Mg2Si強化相,成為可熱處理強化且分布均勻,初生α(Al)固溶體呈樹枝狀結(jié)晶。[2]合金,含Si為3.5%高純鋁硅合金具有熱脆性。3.2性能如果產(chǎn)生Si偏析或偏析嚴重,導致Si富聚在某個部位或區(qū)域,使鋁合金的晶粒內(nèi)部化學成分和組織極不均勻,導致產(chǎn)品的切削加工性能變壞,機[3]械性能降低或差別較大,同時,因化學成分超出標準的規(guī)定范圍,并使力學性能超標而報廢,如正偏析、反偏析等。圖1晶內(nèi)偏析Fig.1Crystalsegregation3Si偏析對產(chǎn)品的主要影響3.1裂紋合

8、金成分與合金產(chǎn)品有密切的關(guān)系,鋁合金中的Si、Fe雜質(zhì)含量是影響裂紋的重要因素。Si和Fe在鋁中形成的二元、三元化合物和游離Si等有圖4合金成分:7%Si0.4%Mg很大的熱脆性,稍有應(yīng)力作用就容易產(chǎn)生裂紋,如Fig.4Alloycomposition:7%Si0.4%Mg共晶偏析等。組織特征:由于Mg和Fe的含量較高,組織中出現(xiàn)較多顯相界的灰色針狀和片狀β相(Al9Fe2Si2),不顯相界的淺灰色骨骼狀相Al8FeMg3Si

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