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1、切割煙塵的治理??2010-4-915:19:00??來(lái)源：長(zhǎng)沙凱天環(huán)保科技有限公司??閱讀：51次????我要收藏在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，隨之帶越來(lái)越嚴(yán)重的污染問(wèn)題，切割機(jī)煙塵的治理也越來(lái)越迫切。切割過(guò)程中產(chǎn)生的污染，已成為環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，切割污染已得到了相對(duì)有效的控制。在治理過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)我國(guó)切割車間具體情況，結(jié)合國(guó)內(nèi)外最新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，提出切實(shí)可行的防治對(duì)策。國(guó)外對(duì)切割煙塵治理的研究比我國(guó)早，處理技術(shù)相對(duì)先進(jìn)、成熟。切割煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、
2、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化和資源低耗方向發(fā)展。對(duì)切割煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、全面通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國(guó)對(duì)切割煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國(guó)國(guó)情的設(shè)計(jì)思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行費(fèi)用控制以及處理效果上與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。切割煙塵的一般處理方法目前，對(duì)切割機(jī)除塵一般有兩種處理方法：一種是濕式處理法；一種是干式處理法(采用濾筒式高效凈化產(chǎn)品凈化切割煙塵)。1.濕式處理法就是在切割平
3、臺(tái)下設(shè)置水床，使工件完全處在水中或下表面處在水中。在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物粉塵被水捕集來(lái)達(dá)到凈化周圍環(huán)境的目的。該處理方法只需要制作一盛水的容器，一次性投資比較小。但該處理方法會(huì)造成二次污染即水污染，且切割平臺(tái)容易生銹，造成使用壽命短；最大的困難還有氧化物粉塵在水下容易形成板結(jié)，給清渣帶來(lái)不便，北方的用戶冬季水容易結(jié)冰給切割也帶來(lái)不便；該種方式更不適用于切割鋁、鎂等板材，因?yàn)檫@些氧化物與水結(jié)合容易產(chǎn)生爆炸性氣體，給工作帶來(lái)危險(xiǎn)；濕式處理法還有一個(gè)缺點(diǎn)是切割時(shí)鋼板與水接觸容易生銹，且水下切割的效率低。切割機(jī)濕式除塵優(yōu)
4、點(diǎn)是能及時(shí)捕捉掉切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵和火星；設(shè)備投資較少。2.干式處理法也是隨著切割機(jī)的發(fā)展在不斷地更新，最早使用的是在切割頭的上部加裝一個(gè)可活動(dòng)吸氣罩，但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)由于鋼板切割處的縫隙比較窄，大部分煙塵都在鋼板下部，上部的吸氣罩達(dá)不到抽煙排塵的效果；緊跟著出現(xiàn)了切割平臺(tái)下部帶風(fēng)門式的抽風(fēng)方式；最近經(jīng)過(guò)我司專業(yè)人員的努力并結(jié)合國(guó)外半干式除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)開發(fā)出了真正意義上的吹吸式干式除塵。不但用風(fēng)量大大節(jié)省而且切割工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)及用料都大幅度的降低，更加減少了用戶的一次性投資費(fèi)用。等離子切割干式除塵的優(yōu)點(diǎn)：能及時(shí)的捕捉掉切割時(shí)
5、產(chǎn)生的大量煙塵和火星；設(shè)備一次性投資比較低；沒(méi)有二次污染；切割的效率比較高。等離子切割干式除塵的缺點(diǎn)：除塵設(shè)備和除塵系統(tǒng)需要定期維護(hù)。由圖1、2可看出不除塵會(huì)污染車間環(huán)境,影響工人身心健康和切割機(jī)儀器儀表的精度,縮短其使用壽命。而除塵后可以凈化了車間環(huán)境,保護(hù)了工人的健康和切割儀器儀表的精度,提高了其使用壽命。?圖1等離子切割時(shí)不除塵?圖2等離子切割時(shí)除塵效果nextpage風(fēng)門式抽風(fēng)除塵系統(tǒng)該系統(tǒng)的工作原理（如圖3所示）：該除塵系統(tǒng)主要是把切割平臺(tái)平均分成若干個(gè)寬度相等的小室,在小室的上方有一個(gè)既可以抽風(fēng)又可以盛灰的斗。在小室
6、的端部有一個(gè)風(fēng)門,其與汽缸聯(lián)動(dòng)。當(dāng)切割機(jī)走到那里相應(yīng)的風(fēng)門自動(dòng)開啟,始終保證只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的地方抽風(fēng)。該種除塵方式大大減少了用風(fēng)量。?圖3風(fēng)門式抽風(fēng)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)原理示意圖按工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)其寬度可以分為以下幾類：1.單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺(tái)單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式除塵系統(tǒng)主要是在切割平臺(tái)的一側(cè)，即切割平臺(tái)內(nèi)部開有帶若干個(gè)風(fēng)門的風(fēng)道。以往該類型的除塵系統(tǒng)風(fēng)道放在切割平臺(tái)的外部，但會(huì)占用一定的空間。而風(fēng)道開在平臺(tái)內(nèi)部，可以最大范圍的利用導(dǎo)軌之間的寬度。為了在離風(fēng)門比較遠(yuǎn)的位置也有很好的抽風(fēng)效果，所以單側(cè)下抽風(fēng)系統(tǒng)只適用于切割平臺(tái)
7、寬度在3m以下的平臺(tái)。當(dāng)切割平臺(tái)比較寬時(shí)要使用雙側(cè)下抽風(fēng)系統(tǒng)。2.雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺(tái)當(dāng)切割平臺(tái)比較寬時(shí)，為了保證除塵效果要在切割平臺(tái)的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)帶風(fēng)門的抽風(fēng)道。該種形式的除塵適用于切割平臺(tái)寬度在3～5.5m之間的平臺(tái)。當(dāng)切割平臺(tái)超過(guò)5.5m以上時(shí)，為了保證能以最少的風(fēng)量達(dá)到最佳的除塵效果這時(shí)要考慮采用四風(fēng)道抽風(fēng)除塵的方式。3.四側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式工作臺(tái)當(dāng)切割平臺(tái)的有效切割寬度比較大時(shí),為保證在離風(fēng)門一定遠(yuǎn)的位置有風(fēng),則每個(gè)風(fēng)門控制的距離不能太遠(yuǎn)。切割平臺(tái)寬時(shí)要采用四風(fēng)道抽風(fēng)除塵的方式，即在切割平臺(tái)中部再加兩個(gè)帶有風(fēng)門的風(fēng)道,
8、相當(dāng)于把切割在寬度的方向上平均分成兩個(gè)雙側(cè)下抽風(fēng)工作臺(tái)并在一起。風(fēng)門式除塵系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：工作臺(tái)表面進(jìn)風(fēng)比較均勻；除塵效果與鋼板覆蓋率關(guān)系不大。平臺(tái)有效切割較大。風(fēng)門式除塵系統(tǒng)具有以下缺點(diǎn)：工作臺(tái)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，用材料比較多，風(fēng)門制造時(shí)的密封性要求比較嚴(yán)格；用風(fēng)
