柱塞泵(尿素)

《柱塞泵(尿素)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、管理體系三級文件文件編號：LH/ZZ/SB/442版本號：1/0標題：柱塞泵維護檢修規(guī)程第1頁共10頁目錄1．總則2．完好標準3．設備維護4．檢修周期及檢修內(nèi)容5．檢修方法及質(zhì)量標準6．試車與驗收7．維護檢修安全注意事項管理體系三級文件文件編號：LH/ZZ/SB/442版本號：1/0標題：柱塞泵維護檢修規(guī)程第2頁共10頁1、總則1．1規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于化工廠常用臥式柱塞泵的維護和檢修,特殊用途臥式柱塞泵以及立式柱塞泵的維護和檢修可參考執(zhí)行。1．2設備結構簡述柱塞泵主要由液壓缸體、柱塞、十字頭、導軌、曲軸、滑塊、泵架等部件組成。由電動機經(jīng)聯(lián)軸器、減速機及

2、調(diào)節(jié)機構驅(qū)動。1．3設備性能部分常用臥式柱塞泵的性能見下表型號流量m3/h出口壓力MPa往復次數(shù)次/分功率KW介質(zhì)溫度℃3A-20/21-B2021111132353JA-12/21-TB4~122197~3239090~1003D-JA-55/25.52.0360~1805.52、完好標準2．1零部件2．1．1主輔機的零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2．1．2儀表、調(diào)節(jié)機和各種安全裝置、齊全完整、靈敏準確。2．1．3基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整。2．1．4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明。2．1．5防腐、保溫、防凍

3、設施完整有效。2．1．6各部配合間隙及閥組嚴密性符合要求。2．2運行性能2．2．1潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，實行“五定”、“三級過濾”。管理體系三級文件文件編號：LH/ZZ/SB/442版本號：1/0標題：柱塞泵維護檢修規(guī)程第2頁共10頁2．2．2無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。2．2．3軸承溫度不超過規(guī)定值，十字頭等主要磨損部位正常，壓力、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。2．2．4用作計量泵時，流量調(diào)節(jié)裝置可靠準確，誤差在±1%以內(nèi)。2．2．5生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。2．3技術資料2．3．1設備圖樣、易損件圖、使用說明書等檔案資料齊全。2．3．2設備

4、履歷卡片、檢修及驗收記錄等資料齊全、準確，填寫及時。2．3．3設備操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2．4設備及環(huán)境2．4．1設備清潔、表面無灰塵、油垢。2．4．2基礎及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。2．4．3泵體及附屬管件、管線油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象，符合規(guī)定要求。2．4．4進出口閥門、管口法蘭、填料、泵體、端蓋等處均達到無泄漏標準。3、設備的維護3．1日常維護3．1．1嚴格執(zhí)行崗位操作法，認真填寫運行記錄。3．1．2定時檢查各部運行狀況（滾動軸承溫度不超過75℃），并按管理體系三級文件文件編號：LH/ZZ/SB/442版本號

5、：1/0標題：柱塞泵維護檢修規(guī)程第2頁共10頁時記錄。3．1．3每班檢查潤滑油位、油壓等是否符合要求。3．1．4巡回檢查各密封部位有無泄漏。3．1．5在冰凍季節(jié)停車后，應排凈泵內(nèi)積水和物料，以免結冰損壞零件。3．2定期檢查內(nèi)容3．2．1每三個月對潤滑油質(zhì)作一次分析，檢查油的粘度、水份、尋質(zhì)等的變化情況。3．2．2每月檢查一次安全閥、單向閥、壓力表和其它儀表裝置是否靈敏可靠。3．2．3每月檢查泵體振動情況，進行一次設備評級檢查，并作好記錄。3．3常見故障處理方法常見故障的現(xiàn)象、原因及處理方法見表1現(xiàn)象原因處理方法密封泄漏1．填料沒壓緊2．填料或密封圈子損壞3．

6、柱塞磨損或產(chǎn)和生溝痕4．超過額定壓力1．適當壓緊填料壓蓋2．更換3．修理或更換柱塞4．調(diào)節(jié)壓力流量不足1．柱塞密封泄漏2．進出閥不嚴3．泵內(nèi)有氣體4．往復次數(shù)不夠5．進出口閥開啟度不夠或阻塞6．過濾器阻塞7．液位不夠1．修理，更換2．修理，更換3．排出氣體4．調(diào)節(jié)5．檢查修理6．清洗過濾器7．增高液位壓力表指標波動1．安全閥、單向閥工作不正常2．進出口管路堵塞或漏氣3．管路安裝不合理有振動4．壓力表失靈1．檢查調(diào)整2．檢查處理3．修改配置4．修理更換管理體系三級文件文件編號：LH/ZZ/SB/442版本號：1/0標題：柱塞泵維護檢修規(guī)程第2頁共10頁現(xiàn)象原因

7、處理方法油溫過高1．油質(zhì)不符合規(guī)定2．冷卻不良3．油位過高或過低1．更換2．改善冷卻3．調(diào)整油位產(chǎn)生異常聲響或振動1．軸承間隙過大2．傳動機構損壞3．螺栓松動4．進出口閥零件損壞5．缸內(nèi)有異物6．液位過低1．調(diào)整或更換2．修理或更換3．緊固4．更換閥片5．排出異物6．液位提高軸承溫度過高1．潤滑油質(zhì)不符合要求2．潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，油量不足或過多3．軸瓦與軸頸配合間隙過小4．軸承裝配不良5．軸彎曲1．換油2．排除故障，調(diào)整油量3．調(diào)整間隙4．更換軸承5．校直軸油壓過低1．吸入過濾網(wǎng)堵塞2．油泵齒輪磨損嚴重及各部位間隙過大3．油位過低4．壓力表失靈1．清理過濾網(wǎng)

8、2．調(diào)整間隙3．加油4．修理，更換3．4緊急情況停車