球磨機襯板介紹

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1、球磨機襯板介紹（3）襯板1.襯板的作用襯板主要用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。物料的粉磨過程是：第一倉物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，研磨體應呈拋落狀態(tài)，所以粉磨倉內(nèi)襯板對研磨體具有較高的提升能力并應具有良好的抗沖擊性能；以后各倉內(nèi)物料粒度依次遞減，要使產(chǎn)品粉磨到要求的細度，研磨體應依次增強研磨作用，即研磨體需要產(chǎn)生滾動和滑動，也就是使研磨體呈瀉落狀態(tài)，因此要求襯板具有良好的耐磨性能。由于研磨體的運動狀態(tài)取決于磨機筒體的轉(zhuǎn)速，而粉磨過程要求各倉內(nèi)研磨體呈不同的運動狀態(tài)，這

2、與磨機筒體具有同一轉(zhuǎn)速相矛盾。解決這個矛盾的方法就是利用不同形狀表面的襯板，來改變研磨體的運動狀態(tài)，以適應物料粉磨過程的要求，從而提高粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。2.襯板材料球磨機襯板大多數(shù)用金屬材料制造，也有少量用非金屬材料制造。由于各倉內(nèi)研磨體運動狀態(tài)不同，為適應這種工作狀態(tài)的要求，制造各倉襯板材料就不同。在粉碎倉，研磨體以沖擊作用為主，要求襯板應具有抗沖擊和耐磨性能。普遍采用高錳鋼（ZGMn13）作襯板材料，它具有一定的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時，它的表面產(chǎn)生冷作硬化，表面變得堅硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韌性相當高，沖擊值可

3、達700Nm/cm2。但在使用中，容易過早反凸彎曲變形，拉斷固定螺栓，造成襯板脫落，使之壽命降低，一般平均壽命在5000-6000h。高鉻鑄鐵硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高鉻鑄鐵是一種脆性材料，但經(jīng)過適當?shù)奶幚?，可以制作粗磨倉襯板。一般高鉻鑄鐵用于較小沖擊工況下，如煤磨襯板和破碎機襯板（抗磨板）等，耐磨性比高錳鋼提高6-8倍，經(jīng)濟效益很顯著。磨機上結(jié)構(gòu)復雜及薄壁大件不宜采用高鉻鑄鐵，如隔倉篦板、磨頭襯板等?，F(xiàn)在高鉻鑄鐵已發(fā)展了四種牌號，為了提高韌性隨之出現(xiàn)了高鉻鑄鋼等材料。目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42硅錳鉻鉬鋼、低碳硅錳耐磨合金鋼、低合金高強

4、度鋼（ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe）等。在細磨倉，研磨體以研磨為主，所以要求襯板具有良好的耐磨性能。一般多選用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。20世紀70年代初，我國許多濕法原料磨內(nèi)采用橡膠襯板，取得了良好的效果。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比，其優(yōu)點是：質(zhì)量輕，使安裝襯板的勞動強度降低，縮短了檢修時間；負荷輕，動力消耗下降，一般可降低10%左右；使用壽命長，提高了磨機的運轉(zhuǎn)率；研磨體消耗降低20%以上；保護筒體免受料漿磨損，延長筒體使用壽命；工業(yè)噪音低，改善了操作條件，有利于工人的健康。其缺點是：不耐高溫；不宜用在干法磨上；應用在濕

5、法棒球磨的頭倉里其抗沖擊性能還不夠理想。筒體襯板的斷面形狀，應使橡膠襯板具有最高粉磨效率和處于最低的磨損狀況。還有一種襯板采用輝綠巖鑄石材料，一些水泥廠曾用在磨機末倉，鑲砌襯板進行過工業(yè)試驗，試驗結(jié)果表明：用于管磨機鋼鍛倉是完全可以的，使用壽命比自行澆注的白口鐵襯板高一倍以上，而費用比白口鐵低一半以上。但鑄石襯板的鑲砌技術(shù)和鑄石本身的澆注質(zhì)量還需進一步研究提高。3.襯板類型磨機襯板有許多類型，為了對它的認識有個全面性，可以按它們所用的部位和它們的材料進行粗略的分類。按襯板用在不同部位可分為：筒體襯板、磨頭襯板、磨門襯板、特殊襯板。按襯板材料可分為；金屬襯板

6、、橡膠襯板、石質(zhì)或鑄石襯板、混合襯板。4.簡體襯板的表面形狀A.平襯板（圖7-25（e））平襯板就是等厚度襯板。它是最早出現(xiàn)的最簡單的襯板形式，平襯板不論是完全光滑的表面，還是在表面上鑄有一些花紋，它對研磨體的作用基本上都是依賴襯板與研磨體之間的靜摩擦，這樣不可避免地要出現(xiàn)研磨體滑動的現(xiàn)象，因而降低了研磨體的提升高度。但是，也正因為有滑動現(xiàn)象才使研磨體的研磨作用增加。因此，平襯板用于細磨倉較為適宜或者與壓條組合成壓條襯板（圖7-25（a））。B.壓條襯板（圖7-25（a））壓條襯板是由壓條和平襯板組成。壓條上有螺栓，通過壓條將平襯板固定。圖7-25襯板的主

7、要類型（a）壓條襯板；（b）凸棱襯板；（c）波形襯板；（d）階梯襯板；（e）平襯板；（f）波紋襯板；（g）半球形襯板1—壓條；2—平襯板工作時，這種襯板是由平襯板部分與研磨體間的摩擦力和壓條側(cè)面對研磨體直接推力的聯(lián)合作用帶動研磨體的，因而使研磨體升得較高，具有較大的沖擊能量。所以，壓條襯板適合于作第一倉的襯板。因壓條襯板是組合件，所以可根據(jù)不同的磨損狀況進行分別更換，為此可降低鋼材消耗。壓條襯板最大的缺點是提升能力不均勻，壓條前側(cè)面附近的研磨體被帶得很高，但遠離壓條的地方又類似于平襯板那樣出現(xiàn)局部滑動。當磨機轉(zhuǎn)速過高時，被壓條前側(cè)面帶得過高的研磨體拋落到對

8、面襯板上而打不著物料，位能白白浪費掉，還加速了襯板與研磨體的磨損。