鉸縫濕接頭濕接縫施工方案

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1、橋梁濕接頭、濕接縫、負(fù)彎矩張拉、鉸縫施工技術(shù)交底一、人員、機(jī)械、材料安排1、人員組成項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李偉義技術(shù)負(fù)責(zé)人：董志鴻橋梁工程師：高彥強(qiáng)施工負(fù)責(zé)人：孟兆鵬現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：王亮測(cè)量工程師:馬計(jì)民技術(shù)員：魏偉聶志超試驗(yàn)員：王海波齊長(zhǎng)波質(zhì)檢員：湯福安李樹力安全員：裴愛增砼拌合站：史春林機(jī)械操作手：10名工人：25名2、機(jī)械配備機(jī)械配置一覽表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注張拉設(shè)備2砼拌合站60m31砼運(yùn)輸車8m35吊車25t1發(fā)電機(jī)200KW、40KW各1臺(tái)電焊機(jī)BX1-5005水車2鋼筋加工設(shè)備2裝載機(jī)ZL501其他配套設(shè)備23、材料準(zhǔn)備情況本工程碎石采用武安白沙料場(chǎng)生產(chǎn)的石料，中粗砂由邢臺(tái)白馬

2、河砂場(chǎng)購進(jìn)，水泥采用永寧牌P.O42.5水泥，鋼筋由邯鄲鋼鐵公司和安陽鋼鐵廠采購，各種原材料均已進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格，砼配合比已批復(fù)。一、施工方案連接連續(xù)濕接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭鋼束波紋管并穿束，在日溫最低時(shí)，澆筑連續(xù)濕接頭，中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100℅后，張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥漿。接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板接縫混凝土，待壓注水泥漿強(qiáng)度達(dá)到100℅后，拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。每聯(lián)箱梁形成連續(xù)的步驟詳見工程順序圖。1、施工準(zhǔn)備施工前對(duì)梁端及翼板外緣、橫隔板進(jìn)行鑿毛，清理舊砼面上的雜物及松散砼塊，并對(duì)梁板外露鋼

3、筋進(jìn)行除銹，固定支座安裝前必須將蓋梁頂預(yù)埋鋼板進(jìn)行清理、磨平，保證支座與蓋梁頂密貼，并檢查伸縮縫寬度、梁頂標(biāo)高。若波紋管銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)重新連接新的波紋管，管內(nèi)有雜物時(shí)，要清理干凈，以免影響壓漿。2、測(cè)量高程為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，濕接頭施工前，測(cè)量人員必須復(fù)核頂面高程，如誤差較大，對(duì)橋面鋪裝厚度有影響時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁頂面高程，直至合格后方可施工。3、鋪設(shè)底模濕接頭采用磚塊圍繞支座墊石砌成墻體，高度低于橡膠支座2cm，然后在墻體內(nèi)填細(xì)沙壓實(shí)，完成后再整個(gè)砌體上罩2cm低標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平后作為底模。其余部分采用竹膠板作為底模的方式。鋪設(shè)底模時(shí)，在底板與方木間加墊木楔，一是為調(diào)整底板

4、高程，另一方面是為了在落架時(shí)敲掉木楔，上面的底板靠自重作用落下，方便拆除底模。支座（臨時(shí)支座）的安裝必須準(zhǔn)確、水平，并用環(huán)氧樹脂與支座下鋼板或墊石粘牢，支座上鋼板與U型筋要先順橋向斷續(xù)焊牢，待冷卻后再放置橡膠支座，以防止燒傷橡膠支座。支座安裝完成后應(yīng)嚴(yán)格對(duì)其平面位置、標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。1、綁扎鋼筋a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，并有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批號(hào)按規(guī)定頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后下發(fā)通知單方可下料制作。鋼筋加工場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化，鋼筋存放必須用方木等墊高30-50cm，不允許直接放在地面上。鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，焊工必須持證上崗。b、鋼筋

5、綁扎與焊接：鋼筋焊接必須先對(duì)兩鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，以保證兩結(jié)合鋼筋軸線一致：接頭雙面焊縫長(zhǎng)度必須達(dá)到5d+2cm，單面焊縫長(zhǎng)度必須達(dá)到10d+2cm；焊縫寬度應(yīng)大于0.7d，深度應(yīng)大于0.3d；焊縫應(yīng)表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。對(duì)于電弧焊接，鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)內(nèi)力較小位置處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。在焊接接頭區(qū)域內(nèi)（35D，且不小于50cm）不得布置兩個(gè)接頭，同時(shí)在街頭長(zhǎng)度區(qū)域內(nèi)（35D，且不小于50cm），其鋼筋接頭的截面面積在受拉區(qū)不超過50℅，在受壓區(qū)不做限制。在綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（1.3倍搭接長(zhǎng)度），其鋼筋接頭的截

6、面面積在受拉區(qū)不超過25℅，受壓區(qū)不超過50℅.對(duì)于濕接縫的環(huán)形鋼筋重疊處，接頭應(yīng)放于上面，每隔一根焊接一根，采用單面焊，除焊接以外的鋼筋采用綁扎。綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于200mm。c、鋼筋安裝就位：鋼筋焊接接頭檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。如鋼筋表面有銹蝕和雜物，安裝前要對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹及清理。箍筋彎鉤的迭合處，沿高度或長(zhǎng)度方向交錯(cuò)布置，鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置與砼同標(biāo)號(hào)的砼墊塊，不得使用塑料墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，并互相錯(cuò)開，每平米4-5個(gè)。1、連接波紋管并穿鋼絞束采用大一號(hào)的波紋接頭連接梁頂面負(fù)彎矩區(qū)預(yù)留波紋

7、管，并按照?qǐng)D紙要求將切好的鋼絞線穿入管內(nèi)，再用膠帶將接頭包裹嚴(yán)密，以防止?jié)仓窠宇^時(shí)漏漿，影響鋼絞線張拉。2、模板安裝模板采用竹膠板，要保證模板表面光潔，無變形，側(cè)模與底模要接縫嚴(yán)密，并加膠條，防止漏漿。為防止模板變形、跑位，保證結(jié)構(gòu)尺寸，各模板間采用對(duì)拉絲拉緊，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模，模板內(nèi)測(cè)涂機(jī)油，方便拆模。模板安裝完畢后，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸