鏡片加工概述-6

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1、鏡片加工概述鏡片之加工程序是一繁復(fù)之工程，在每一工程間都有連帶的關(guān)連，因此，在工具設(shè)計(jì)之初，必須針對(duì)鏡片形狀、材質(zhì)及加工機(jī)械之各種特性，做統(tǒng)一而連貫的考慮，再?zèng)Q定加工的方法及工程順序，然后進(jìn)行各項(xiàng)工具的設(shè)計(jì)。所謂鏡片特性，指如材質(zhì)硬度對(duì)研磨加工難易之影響、Z系數(shù)對(duì)各項(xiàng)機(jī)械加工能力之關(guān)連、鏡片邊厚對(duì)夾持的影響…等等。以下即針對(duì)鏡片工具設(shè)計(jì)的一般要點(diǎn)做一介紹：一、鏡片之制圖：1、鏡片的圖示：鏡片圖面之表示一般以鏡片之光軸為中心之全部面為制圖標(biāo)準(zhǔn)，如：2、鏡片寸法的記入方式：在一般所見(jiàn)到之鏡片圖面，標(biāo)注方式如下：2.1在形狀的標(biāo)注上，如肉厚、外徑、倒角等以

2、機(jī)械制圖法之標(biāo)準(zhǔn)繪制即可，外徑公差之標(biāo)注應(yīng)以公差配合表以標(biāo)準(zhǔn)公差記入為優(yōu)。342.2R值之記入以圖面左至右為光學(xué)系為設(shè)定之光線進(jìn)入方向，圖之左面為R1面，右為R2面，如下圖之例1，若為粘合鏡片同由左至右。2.3球面之曲率半徑值表示：若曲率中心在圖面之右側(cè)，R值即記入（+），反之為（－）值，R絕對(duì)值大之為S面，反之為D面，如例三中R1為S面。2.4平面以∞（或PL）不分正負(fù)記入，如下圖之例5。例1例2例3例4例5例6例7例83、光學(xué)面形精度標(biāo)示：球面及平面鏡曲率半徑以牛頓原器作比較檢出，另可以干涉儀檢測(cè)，原理同用原器檢測(cè)面形一樣，所以球面精度不以傳統(tǒng)公

3、差表示而以牛頓環(huán)本數(shù)表示，檢測(cè)光波長(zhǎng)以546nm之單色光為基準(zhǔn)。a2a1一般標(biāo)注時(shí)以符號(hào)N（b）為記入方式。34N：牛頓光圈符號(hào)。a2：牛頓環(huán)之公差上限。a1：牛頓環(huán)之公差下限。B：亞斯（牛頓環(huán)之局部變形量）。+2入例：N-5（0.5）2牛頓環(huán)本數(shù)與尺寸大致關(guān)系：h=Nx——（h：空氣隙高度、入：光波長(zhǎng)）4、光學(xué)偏芯：偏芯：光軸與鏡片幾何軸之偏差，常用角度表示ε，也有用距離C表示，C=f·tgεf：焦距光軸：兩個(gè)球面頂點(diǎn)連線。幾何軸：鏡片外圓之幾何中心軸。圖面上依客戶(hù)之要求記入。例：60″5、鍍膜：一般鍍膜依光學(xué)設(shè)計(jì)值計(jì)入，若為多層膜須有透過(guò)率要求之

4、曲率線圖——分光曲線，膜層常用代號(hào)表示：例：MC——紫紅PC——深紅AC——黃色6、材質(zhì)要素：34同種之光學(xué)玻璃因制造廠商之不同，會(huì)有不同之記號(hào)，須對(duì)照其目錄手冊(cè)，依設(shè)計(jì)值記入，細(xì)則請(qǐng)參照廠商所提供之手冊(cè)。例：BK7nd=1.51630±50vd=64.1±0.2一、玻璃鏡片加工之前步驟：1、硝材寸法設(shè)計(jì)。2、決定加工面順序（S面（R值大的面為S面）、D面（R值小的面為D面））。3、設(shè)定各加工面之使用機(jī)械。4、加工流程設(shè)定。5、加工及檢測(cè)工具之設(shè)計(jì)。34