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《翻蓋定位座機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、說明書設(shè)計(jì)題目：翻蓋定位座機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)專業(yè)：班級：學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)老師：-31-目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書……………………………………………………………………………x課程設(shè)計(jì)說明書正文…………………………………………………………………x序言……………………………………………………………………………………x一、零件的分析………………………………………………………………………x二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………………………………x三、專用夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………x四、課程設(shè)計(jì)總結(jié)………………………………………
2、………………………x五、致謝………………………………………………………………………………x六、參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………x附件…………………………………………………………………………………x-31-任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：翻蓋定位座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)（生產(chǎn)綱領(lǐng)中批或大批）設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、任務(wù)書和對應(yīng)零件圖1套2、毛坯圖1張3、機(jī)加工工藝過程卡1套4、機(jī)加工工序卡1套5、夾具設(shè)計(jì)圖（含裝配圖和必要零件圖）1套6、課程設(shè)計(jì)說明書1份班級設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師-31-序言機(jī)械制造工藝學(xué)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的一門主要專業(yè)課，其任務(wù)是
3、通過該課程的學(xué)習(xí)，掌握主要機(jī)械制造工藝的工作原理及其正確使用和選用方法、原則，并具備一定的機(jī)械制造工藝的總體設(shè)計(jì)、傳動設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等基本知識和主要工藝裝備的設(shè)計(jì)能力。而課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝學(xué)課程的一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，綜合地運(yùn)用裝備設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論與實(shí)際知識，進(jìn)一步培養(yǎng)與提高學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問題的機(jī)械設(shè)計(jì)能力。其目的在于：〔1〕通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生能綜合運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)課程及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識，學(xué)會用所學(xué)的理論知識指導(dǎo)設(shè)計(jì)實(shí)踐，樹立正確的設(shè)計(jì)思想?！?〕通過課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生
4、分析和解決工程實(shí)際問題的能力，使學(xué)生掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計(jì)方法和步驟，提高其走上工作崗位所需的專業(yè)技能?！?〕通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料等。-31-一、零件的分析1.零件的加工工藝審查1.零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)小軸座如圖1所示，該零件的作用是支撐、固定回轉(zhuǎn)軸，主要工作表面是φ15孔內(nèi)表面，主要配合面是φ15的軸孔。零件的形狀比較簡單，屬于較簡單的零件，結(jié)構(gòu)簡單。圖1小軸座1)主要的技術(shù)要求零件圖上的主要技術(shù)要求為：砂型鑄造，退火，未注圓角R1，螺孔刮平。2)加工表面及要求3)零件的材料零件在整個機(jī)器中有減震作用，故采用灰鑄鐵，牌
5、號HT250，σB=250MPa，HBS≥190~2402.毛坯的選擇1）.確定毛坯的類型及制造方法零件為批量生產(chǎn)，零件的輪廓尺寸不大，而且零件圖技術(shù)要求當(dāng)中寫明要砂型鑄造，因此采用砂型機(jī)器造型。-31-2）確定毛坯的形狀、尺寸及公差毛坯的形狀及尺寸如附圖2所示。選擇垂直于底面，且過軸孔軸線的平面作為分型面。鑄件采用帶型芯的分模造型，多件同時澆注，鋼水他經(jīng)前端面的豎澆口流入。由于該零件利用不加工表面進(jìn)行定位的情形比較多，所以確定零件尺寸公差等級為GB6414-86的CT9，機(jī)械加工余量為AM-H。3）確定毛坯的技術(shù)要求a鑄件無明顯的鑄造缺陷；b未注鑄造圓角為R1
6、；c機(jī)加工前退火，消除內(nèi)應(yīng)力；4）繪毛坯圖根據(jù)附圖1所示的零件結(jié)構(gòu)形狀，在各加工表面上加上加工余量，繪制毛坯零件圖如附圖2所示圖23.基準(zhǔn)選擇由于附圖1所示的支座的零件圖上多數(shù)尺寸及形位公差以15孔及其底面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，因此首先將15孔及其底面加工好，為后續(xù)工序準(zhǔn)備基準(zhǔn)。-31-工藝順序的安排原則有四點(diǎn)：、1.先加工基準(zhǔn)面，再加工其他面。2.一般情況下，先加工平面，再加工孔。3.先加工主要平面，再加工次要平面。4.先安排粗加工工序，再安排精加工工序。根據(jù)上述四條工序安排原則以及粗、精基準(zhǔn)選擇的原則，確定各加工表面的基準(zhǔn)如下：a)底面：右端面。粗基準(zhǔn)，保證相互位置要
7、求的原則。b)15的孔：底面及工藝孔。精基準(zhǔn)，基準(zhǔn)重合原則。c)左右端面：底面及兩工藝孔。精基準(zhǔn)，統(tǒng)一基準(zhǔn)原則。d)通槽：底面及兩工藝孔。精基準(zhǔn)，統(tǒng)一基準(zhǔn)原則。e)15孔：后端面及輔助定位元件。精基準(zhǔn)，基準(zhǔn)重合原則。4.擬定機(jī)械加工工藝路線：1)確定加工表面加工方法及加工路線該零件加工表面為：15的孔，底面，兩個9的孔，左右端面，兩個9孔基礎(chǔ)上鉆15的深9孔。根據(jù)各表面的精度要求和表面粗糙度要求，15的孔加工路線為粗、半精鏜；底面加工路線為銑、磨；端面的加工方法為銑；9的孔的加工路線為鉆、鉸；深9的兩孔加工方法為銑。2)擬定加工路線：一．鑄造。二．退火。三．銑底
8、面。四．鉆，鉸兩工藝孔9
