純棉男襯衣生產(chǎn)準備

《純棉男襯衣生產(chǎn)準備》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、某服裝廠要生產(chǎn)一批純棉男襯衫，買進一批純棉面料，問正式生產(chǎn)前從設(shè)計入庫到成品整個過程中要做到那些檢驗？要求：按其生產(chǎn)過程分別從入庫檢驗、樣板復(fù)核、裁剪檢驗、半成品檢驗及成品檢驗幾個部分分別論述。生產(chǎn)過程分為：入庫檢驗、樣板復(fù)核、裁剪檢驗、半成品檢驗及成品檢驗一、入庫檢驗主要檢驗：按訂購單來復(fù)查是否規(guī)定的質(zhì)量和數(shù)量，因為批量較小，又是純棉面料，所以采用全部檢驗。1．匹長檢驗：（1）將面料放在溫度為（20±2）℃，相對濕度（65±2）%的標準環(huán)境中2h，使織物處于松弛狀態(tài)。（2）對于圓筒卷料的原件，放在量布機上復(fù)核，記錄數(shù)

2、據(jù)，精確到毫米。2．幅寬檢驗：（1）將面料處于標準環(huán)境（20±2）℃，相對濕度（65±2）%的標準環(huán)境中至少24h，然后以相等的間隔測量織物的幅寬至少5次，所求平均值即為織物的幅寬。（2）門幅寬度差距在0.5cm以上者應(yīng)分檔堆放，在1cm以上者可將匹料分開檔堆放，若誤差過大，可將數(shù)據(jù)反映給采購部門和技術(shù)處理或要求廠家索賠。3．緯斜檢驗：（1）測出面料的最大斜度（2）計算緯斜：緯斜=（斜度/門幅）╳％（3）若緯斜過大，可通過人工和機器矯正，也可要求退貨或索賠。4.色差檢驗：（1）可采用日光燈或鎢絲燈，照度不小于540LX

3、。（2）根據(jù)色差卡，每10cm觀察比較1次，對門幅中間和兩邊布邊的顏色進行比較評定，記錄色差級別。5．疵點檢驗：（1）疵點檢驗是要求在標準光源下進行，檢驗時光源和視覺的位置同色差檢驗。（2）檢驗時發(fā)現(xiàn)疵點應(yīng)做好標記，以便在排料時避開疵點，若疵點嚴重要及時上報采購和技術(shù)部門經(jīng)理或向生產(chǎn)廠家退貨或索賠要求。6.縮水率測驗：（1）將所學(xué)的工具和儀器準備好。（2）取三塊徑向50cm，緯向全幅的試樣，將試樣平坦地置于標準環(huán)境中4h以上，用箭頭標出經(jīng)紗方向，將鋼尺平放在上面，用防水筆平行經(jīng)緯紗方向畫出一對不小于35cm的符號，量出

4、符號之間的距離。（3）將布樣置于水箱中，加蓋封閉，使攪拌器轉(zhuǎn)動5min后取出烘干，冷凍30min測量經(jīng)緯向符號間距。（4）計算縮水率：濕態(tài)縮水率={（洗后長度—洗前長度）/洗前長度}╳％（5）按上述過程對面料進行縮水，并測出濕態(tài)縮水率與布樣進行比較。7．輔料檢驗：（1）縫線類材料檢驗：借點光滑、無疵點；表面整理要均勻，團線內(nèi)外，團線之間，風(fēng)險密度捻度要一致，顏色與面料一致或相配。（2）紐扣類材料的檢驗：紐孔大小，一致且光滑；同一紐扣厚度一致；顏色與面料一致或相配，耐洗滌、干洗、熨燙不會裂開、熔化，變色或移色（3）粘合襯

5、檢驗：除了核對數(shù)量外，還要進行剝離強度、縮水率、熱收縮、耐干、水洗性能、滲膠性能等測試。二、樣板檢驗1．樣板復(fù)核內(nèi)容服裝樣板是工業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，它決定裁片的質(zhì)量和加工質(zhì)量。樣板在制作好以后要進行檢驗，樣板復(fù)核內(nèi)容有：（1）款式結(jié)構(gòu)是否符合要求，樣板是否有遺漏。（2）根據(jù)工藝單，復(fù)核各部位的尺寸規(guī)格。（3）各樣板間的配置是否正確，歸拔是否恰當，形狀是否吻合，特別是領(lǐng)口與領(lǐng)頭、袖窿與袖山、側(cè)縫等。（4）刀口是否光順、圓滑。（5）定位標記（刀眼、錐孔）是否遺漏。（6）省位或褶裥是否遺漏，大小位置是否正確。（7）按大小規(guī)格將樣

6、板理齊，觀察樣板跳檔是否正確。（8）書寫標記（款號、規(guī)格碼等）是否準確，有無遺漏。（9）絲綹標記是否正確，有無遺漏。2.樣板檢驗項目（1）前后衣片及各零件的絲綹或擺放不允許出現(xiàn)偏斜。（2）檢查前后領(lǐng)弧的圓順狀態(tài)及重合狀況。（3）檢查領(lǐng)口與底領(lǐng)、底領(lǐng)與領(lǐng)子長度是否重合一致。（4）肩部的歸攏量為0.4-0.7cm，檢查過肩量的大小及前后衣片的重合情況。（5）肩部與袖窿的重合狀態(tài)，后片與側(cè)片是否對齊，側(cè)片與前片是否對齊。（6）檢查兩邊的袖克夫是否一樣。（7）檢查下擺是否平整。（8）檢查袖片，測量袖口尺寸，在縫份處做記號，并標

7、出袖口成形狀，檢查袖口成形尺寸。（9）檢查領(lǐng)長。（10）檢查胸圍成形尺寸。經(jīng)過以上檢驗樣板是否合格，若有錯，可退回重新制作。三、裁剪檢驗：1.輔料檢驗：（1）輔料層數(shù)是否符合要求，各層面料在交界上是否做好記號，闊門幅是否在下層，輔料用布率是否小于二級排料的額定指標。（2）拖布方式是否符合工藝要求，正反面是否弄錯。（3）是否做到“三齊一準”即上手布頭齊、落手刀口齊、靠身邊布齊，輔料長度準。2.畫樣檢驗：前衣片和領(lǐng)頭、過肩、袖頭、口袋等部位的絲綹不允許偏斜；后衣片以背中縫為準，允許偏斜0.6cm，袖片以袖中線為準，允許偏斜

8、0.6cm。3.驗片：（1）用樣板校對裁片的規(guī)格和各曲線、弧度、彎勢及刀眼等內(nèi)容。（2）將同一裁片中的最上層和最小層裁片相比，檢查上下裁片是否有歪斜，凸出。（3）逐層翻閱，檢查裁片的疵點。四、半成品檢驗：（1）合理設(shè)置男襯衫半成品檢驗點。（2）采用計數(shù)連續(xù)生產(chǎn)型抽驗：首先要確定男襯衫質(zhì)量標準；其次要確定過程平均不合格率：=（不合格